Tub-i-tub-sterilisator används ofta för produkter med hög viskositet och små volymer, såsom tomatkoncentrat, fruktpurékoncentrat, fruktmassa och såser med bitar.
Denna sterilisator använder rör-i-rör-design och rör-i-rör-värmeväxlingsteknik. Den cirkulerar värme genom en koncentrisk rörvärmeväxlare, som består av fyra rör med gradvis minskande diameter. Varje modul består av fyra koncentriska rör som bildar tre kammare, där utbytesvatten flödar i de yttre och inre kamrarna och produkten flödar i den mellersta kammaren. Produkten flödar inom det centrala ringformade utrymmet medan värme- eller kylvätska cirkulerar motströmmar till produkten inuti de inre och yttre mantlarna. Därför flödar produkten genom ringsektionen och värms upp både internt och externt.
- Viskositetsrör-i-rör-sterilisatorsystemet är utrustat med ett system för beredning och cirkulation av överhettat vatten, med hjälp av rörknippen och centrifugalpumpar, samt underhållsutrustning för kyldelen, inklusive en rengöringsanordning för den kylvattenberörda ytan.
-Blandaren (baffeln) gör att den bearbetade produkten har en mycket jämn temperatur och minimerar tryckfallet i kretsen. Denna lösning möjliggör bättre värmeinträngning i produkten, med en större kontaktyta och kortare uppehållstid, vilket resulterar i en jämn och snabb bearbetning.
-Kylrören är utrustade med inline-ångspärrar och styrs av Pt100-sonder.
-Sterilisatorlinjen för hög viskositetsrör i rör är utrustad med speciella flänsar och barriärångkammare med O-ringspackningar. Modulerna kan öppnas för inspektion och anslutas parvis via en 180°-kurva som är flänsad på ena sidan och svetsad på den andra.
-Alla ytor som kommer i kontakt med produkten är spegelpolerade.
-Produktrören är tillverkade av AISI 316 och utrustade med utrustning för att styra de olika driftsstegen, CIP-produktrengöring och SIP-sterilisering.
-Det tyska Siemens-styrsystemet styr motorerna samt hantering och kontroll av variabler och olika cykler via tyska Siemens PLC och pekskärmar.
1. Helautomatiserad linje på hög nivå
2. Lämplig för produkter med hög viskositet (koncentratpasta, sås, massa, juice)
3. Hög värmeväxlingseffektivitet
4. Lätt att rengöra linjesystem
5. Online SIP och CIP är tillgängligt
6. Enkelt underhåll och låga underhållskostnader
7. Använd spegelsvetsteknik och håll rörfogen släta
8. Oberoende tyskt Siemens-styrsystem
1 | Namn | Högviskös rör-i-rör-sterilisatorsystem |
2 | Typ | Rör-i-rör (fyra rör) |
3 | Lämplig produkt | Produkt med hög viskositet |
4 | Kapacitet: | 100 l/timme–12 000 l/timme |
5 | SIP-funktion | Tillgänglig |
6 | CIP-funktion: | Tillgänglig |
7 | Inline-homogenisering | Frivillig |
8 | Inline-vakuumavluftare | Frivillig |
9 | Inline aseptisk fyllning | Frivillig |
10 | Steriliseringstemperatur | 85~135 ℃ |
11 | Utloppstemperatur | Justerbar Aseptisk fyllning vanligtvis ≤40 ℃ |
Automatiserad rör-i-rör-sterilisering kombineras med italiensk teknik och uppfyller europeiska standarder. Denna rör-i-rör-sterilisator används speciellt för sterilisering av livsmedel, drycker, hälsovård etc.
1. Frukt- och grönsakspasta och puré
2. Tomatpuré
3. Sås
4. Fruktmassa
5. Fruktmarmelad.
6. Fruktpuré.
7. Koncentrera pasta, puré, fruktkött och juice
8. Högsta säkerhetsnivå.
9. Fullständig sanitär och aseptisk design.
10. Energibesparande design med start med en minsta satsstorlek på 3 liter.