ट्यूब इन ट्यूब स्टेरिलायझरचा वापर टोमॅटो कॉन्सन्ट्रेट, फळांची प्युरी कॉन्सन्ट्रेट, फळांचा गर आणि तुकडे असलेले सॉस यांसारख्या जास्त घट्टपणाच्या आणि कमी प्रमाणात असलेल्या उत्पादनांसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
या स्टेरिलझरमध्ये ट्यूब-इन-ट्यूब डिझाइन आणि ट्यूब-इन-ट्यूब उष्णता विनिमय तंत्रज्ञानाचा वापर केला आहे. यात हळूहळू कमी होणाऱ्या व्यासाच्या चार नळ्यांनी बनलेल्या एका समकेंद्री ट्यूब हीट एक्सचेंजरमधून उष्णता प्रवाहित होते. प्रत्येक मॉड्यूलमध्ये चार समकेंद्री नळ्या मिळून तीन कक्ष तयार होतात, ज्यात बाहेरील आणि आतील कक्षांमधून विनिमय पाणी वाहते आणि मधल्या कक्षातून उत्पादन वाहते. उत्पादन मध्यवर्ती वलयाकार जागेतून वाहते, तर आतील आणि बाहेरील आवरणांमध्ये गरम किंवा थंड करणारे द्रव उत्पादनाच्या विरुद्ध दिशेने प्रवाहित होते. त्यामुळे, उत्पादन रिंग सेक्शनमधून वाहते आणि ते आतून व बाहेरून दोन्ही बाजूंनी गरम होते.
व्हिस्कोसिटी ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर सिस्टीममध्ये ट्यूब बंडल्स आणि सेंट्रीफ्यूगल पंपांचा वापर करणारी, अतिउष्ण पाण्याची तयारी आणि अभिसरण प्रणाली, तसेच शीतकरण भागासाठी देखभाल उपकरणे बसवलेली असतात, ज्यामध्ये शीतकरण पाण्याने ओल्या होणाऱ्या पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेसाठी एक उपकरण समाविष्ट असते.
मिक्सर (बॅफल) प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाचे तापमान अत्यंत एकसमान बनवतो आणि सर्किटमधील दाबातील घट कमी करतो. या उपायामुळे, मोठ्या संपर्क क्षेत्रासह आणि कमी निवास वेळेसह, उष्णता उत्पादनामध्ये अधिक चांगल्या प्रकारे प्रवेश करते, परिणामी एकसमान आणि जलद प्रक्रिया होते.
-कूलिंग ट्यूब्समध्ये इन-लाइन व्हेपर बॅरियर्स बसवलेले असून ते Pt100 प्रोब्सद्वारे नियंत्रित केले जातात.
-उच्च स्निग्धता ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर लाइन विशेष फ्लँजेस आणि ओ-रिंग गॅस्केटसह बॅरियर व्हेपर चेंबर्सने सुसज्ज आहे. तपासणीसाठी मॉड्यूल्स उघडता येतात आणि एका बाजूला फ्लँज असलेल्या व दुसऱ्या बाजूला वेल्ड केलेल्या १८०° वक्राद्वारे जोड्यांमध्ये जोडले जातात.
उत्पादनाच्या संपर्कात येणारे सर्व पृष्ठभाग आरशासारखे चकचकीत केलेले आहेत.
-प्रोडक्ट पाइपिंग AISI 316 पासून बनवलेले आहे आणि ते ऑपरेशनच्या विविध टप्प्यांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, CIP उत्पादन स्वच्छता आणि SIP निर्जंतुकीकरणासाठी उपकरणांनी सुसज्ज आहे.
जर्मनी सिमेन्स कंट्रोल सिस्टीम ही जर्मनी सिमेन्स पीएलसी आणि टच स्क्रीन पॅनेलच्या माध्यमातून मोटर्स तसेच व्हेरिएबल्स आणि विविध सायकल्सचे व्यवस्थापन आणि नियंत्रण करते.
१. उच्च पातळीवरील पूर्णपणे स्वयंचलित लाइन
२. जास्त घट्टपणा असलेल्या उत्पादनांसाठी उपयुक्त (सांद्र पेस्ट, सॉस, गर, रस)
३. उच्च उष्णता विनिमय कार्यक्षमता
४. स्वच्छ करण्यास सोपी लाइन प्रणाली
५. ऑनलाइन एसआयपी आणि सीआयपी उपलब्ध आहे.
६. सुलभ देखभाल आणि कमी देखभाल खर्च
७. मिरर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा आणि पाईपचा सांधा गुळगुळीत ठेवा.
८. स्वतंत्र जर्मनी सिमेन्स नियंत्रण प्रणाली
| १ | नाव | उच्च स्निग्धता ट्यूब-इन-ट्यूब निर्जंतुकीकरण प्रणाली |
| 2 | प्रकार | ट्यूब-इन-ट्यूब (चार नळ्या) |
| 3 | योग्य उत्पादन | उच्च स्निग्धता उत्पादन |
| 4 | क्षमता: | १०० लिटर/तास - १२००० लिटर/तास |
| 5 | एसआयपी फंक्शन | उपलब्ध |
| 6 | CIP कार्य: | उपलब्ध |
| 7 | इनलाइन होमोजिनायझेशन | ऐच्छिक |
| 8 | इनलाइन व्हॅक्यूम डीएरेटर | ऐच्छिक |
| 9 | इनलाइन एसेप्टिक फिलिंग | ऐच्छिक |
| 10 | निर्जंतुकीकरण तापमान | ८५~१३५℃ |
| 11 | आउटलेट तापमान | समायोज्य निर्जंतुक भरण सहसा ≤४०℃ |
स्वयंचलित ट्यूब-इन-ट्यूब निर्जंतुकीकरण हे इटालियन तंत्रज्ञानाने युक्त असून युरो मानकांनुसार आहे. हे ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर विशेषतः अन्न, पेय, आरोग्यसेवा इत्यादींच्या निर्जंतुकीकरणासाठी वापरले जाते.
१. फळे आणि भाज्यांची पेस्ट आणि प्युरी
२. टोमॅटो पेस्ट
३. सॉस
४. फळाचा गर
५. फळांचा जॅम.
६. फळांचा गर.
७. घट्ट पेस्ट, प्युरी, लगदा आणि रस
८. सर्वोच्च सुरक्षा पातळी.
९. संपूर्ण स्वच्छतापूर्ण आणि निर्जंतुक रचना.
१०. किमान ३ लिटरच्या बॅच आकारापासून सुरुवात करून ऊर्जा बचत करणारी रचना.