Лінія виробництва органічних відходів у добрива
Ця система забезпечує повний ланцюг рішень від отримання необроблених відходів до виробництва готових до використання органічних добрив.
Ми використовуємо підігріті резервуари для зберігання, шнекові насоси, високошвидкісні колоїдні млини та ультрависокотемпературний стерилізатор «труба в трубці» для розщеплення відходів та забезпечення їх мікробіологічної безпеки.
Лінія підтримує два формати виведення добрив:
• Рідке добриво для безпосереднього сільськогосподарського використання
• Гранульоване добриво шляхом сушіння та гранулювання
Розумна автоматизація допомагає скоротити трудомісткість, водночас задовольняючи гігієнічні та виробничі вимоги. Модульна конструкція дозволяє майбутню модернізацію та розширення потужностей.
Ця лінія призначена для обробки муніципальних відходів, комерційних кухонь, харчових заводів, ферм та будь-яких об'єктів, що потребують обробки вологих або органічних відходів у середніх та великих масштабах.
Клієнти використовують його для обробки:
• Залишки їжі та продукти, що протермінували термін придатності
• Овочеві та фруктові шкірки
• Кухонні відходи ресторану
• Побічні продукти сільського господарства
Лінія допомагає зменшити обсяг відходів, уникнути їх використання на звалищах та виробляти стерилізовані, придатні для продажу побічні продукти, такі як рідкі органічні добрива та гранульовані добрива.
Органічні та вологі відходи містять високу вологість, змінний склад та швидкий ріст мікробів.
Просте компостування є занадто повільним процесом і створює гігієнічні ризики. Саме тому ультрависокотемпературна стерилізація в поєднанні з термічною та механічною обробкою є критично важливою.
Ця система обробляє:
• Контроль вологості за допомогою нагрівальних резервуарів
• Розщеплення частинок за допомогою колоїдного помелу
• Знищення мікробів за допомогою ультрависокотемпературної термічної обробки
Дві ключові труднощі – це перекачування високов'язких матеріалів та уникнення засмічень трубопроводів. EasyReal використовує гвинтові насоси та резервуари для перемішування, щоб забезпечити потік усього.
Кухонні відходи та харчові залишки не є «відходами» — вони містять білки, клітковину, мінерали та органічні кислоти.
При правильній обробці з ультрависокою стерилізацією вони стають цінним органічним добривом, що збагачує ґрунт.
Уряди різних країн наполягають на забороні використання харчових відходів на звалищах та рухаються до обов'язкових стандартів стерилізації. Це робить системи перетворення відходів на ресурси на основі ультрапастеризованої обробки (UHT) зростаючою глобальною потребою.
Система EasyReal допомагає користувачам перетворювати витрати на утилізацію відходів на дохід від продукції, водночас дотримуючись цілей гігієни, безпеки та охорони навколишнього середовища.
Почніть з трьох ключових питань:
1. Яку сировину ви переробляєте — харчові відходи, овочі, сільськогосподарські відходи?
2. Який результат ви хочете отримати — рідкі добрива, гранульовані добрива чи обидва?
3. Який щоденний обсяг обробки вам потрібен — від 500 кг/год до 10 тонн/год?
Для невеликих кухонь можна обрати компактні модулі з одномодовим виходом. Для комунальних підприємств можуть знадобитися повноцінні дворежимні лінії із системами сушіння та установками ультрапастеризації.
Ми пропонуємо резервуари об'ємом від 300 л до 10000 л та продуктивність ліній від 0,5 до 10 тонн на годину. Всі системи легко налаштовуються та є модульними для модернізації.
Повний шлях процесу:
1. Підігрітий бак для зберігання – зберігає відпрацьовану рідину теплою
2. Гвинтовий насос – проштовхує матеріал до подрібнювача
3. Колоїдний млин – дрібно подрібнює тверді частинки
4. Другий нагрітий бак – балансує потік і тепло
5. Другий гвинтовий насос – штовхає до теплового блоку
6. Система стерилізатора UHT «труба в трубці» – миттєво знищує патогени за температури 135–150°C.
7. Третій накопичувальний бак – буфери перед виходом
8. Фінальний гвинтовий насос – розділяє потік на два шляхи
9. Вихід рідини – машина для розливу рідких добрив
10. Вихід твердих речовин – система сушіння + гранулювання + пакування
Система ультрависокотемпературної термообробки «труба в трубці»
Це основний блок, що забезпечує відповідність продукції світовим стандартам. Відходи проходять через нержавіючі трубки всередині нагрівальних кожухів. Вони стерилізуються при температурі 135°C або вище протягом кількох секунд, відповідно до принципів харчової якості, забезпечуючи рівномірне нагрівання та гігієнічну безпеку.
Система працює з широким спектром органічних, вологих та кухонних відходів. Вона може обробляти нарізані овочі, залишки супу, липкі соуси, фрукти тощо.
Ви можете регулювати температуру резервуара, швидкість насоса, тонкість помелу та рівень ультрависокотемпературної стерилізації відповідно до типів матеріалів. Система допускає використання матеріалів, багатих на волокна, маслянистих або напівтвердих речовин.
Ви також маєте повний контроль над форматами виводу:
• Рідке добриво для систем обприскування ферм
• Пелетне добриво для збагачення ґрунту
Така гнучкість у поєднанні з контролем патогенів під час ультрапастеризованої обробки робить лінію ідеальною для бізнес-моделей з кількома видами продукції або для змінних циклів попиту.
Усі контактні поверхні виготовлені з нержавіючої сталі SUS304 або SUS316, стійкої до кислот, лугів та органічних залишків.
Система об'єднує самоочисні резервуари, розпилювачі та зливні лінії для швидких циклів безрозбірного миття. Гаряча вода, лужні або дезінфікуючі розчини можуть легко циркулювати.
Трубчасті UHT-нагрівачі не мають глухих кутів і повністю сумісні з CIP/SIP без розбирання, що забезпечує щоденну безпеку виробництва. Сушильні установки також мають очищення повітряного фільтра та легкодоступні порти.
Система економить енергію завдяки резервуарам із кожухом та рециркуляції гарячої води.
Запах є ключовою проблемою при переробці вологих відходів. Ми мінімізуємо запахи, використовуючи закриті резервуари, клапани з балансуванням тиску та додаткові модулі контролю запахів, такі як фільтри з активованим вугіллям або озон.
Щодо виходів, ми підтримуємо як оптові контейнери, так і невеликі роздрібні упаковки:
• Рідке добриво: стерилізоване ультрапастеризацією, розлите в бочки об'ємом 10–1000 л
• Тверде добриво: гранульоване добриво, упаковане в мішки по 10–50 кг
EasyReal також пропонує принтери, етикетувальні пристрої та палетувальні установки для повноцінної інтеграції в лінію.
Лінії EasyReal включають інтелектуальну систему керування PLC + HMI. Оператори контролюють усі стани машин на одному екрані.
Ви можете легко регулювати швидкість, температуру, потік насоса та цикли CIP/UHT. Сигналізація та нагадування про технічне обслуговування забезпечують безпеку.
Система керування підтримує відстеження партій, реєстрацію даних та опціональний дистанційний моніторинг.
Основні електричні компоненти (Siemens, Schneider) гарантують надійність.
Додаткові модулі включають:
• Столи для попереднього сортування та подрібнення
• Станція автоматичної CIP + UHT-валідації
• Автоматичне пакування та палетування
• Панель дистанційного моніторингу
Така модульна конструкція дозволяє швидке масштабування та диверсифікацію продукції без заміни всієї системи.
Незалежно від того, чи будуєте ви невеликий об'єкт, чи проект регіонального масштабу, EasyReal може спроектувати лінію на основі ультрапастеризованого термооброблення (UHT), адаптовану до ваших потреб.
Ми надаємо:
• Планування розташування заводу
• Індивідуальне проектування місткості
• Встановлення та навчання на місці
• Довгострокове обслуговування та запасні частини
Зверніться до нашої інженерної команди сьогодні. Давайте перетворимо вашу проблему з органічними відходами на стерилізоване та прибуткове рішення для добрив.
