Повністю автоматизована лінія з виробництва томатної пасти є основою будь-якого ефективного заводу з виробництва томатної пасти. Розроблена для великогабаритної гігієнічної переробки, ця система перетворює свіжі помідори на різноманітні продукти — томатну пасту, соус, кетчуп або сік — одночасно зменшуючи трудомісткість та мінімізуючи експлуатаційні витрати на кілограм. Незалежно від того, чи будуєте ви великомасштабну лінію з виробництва томатної пасти, чи модернізуєте машину для виробництва томатного соусу середнього розміру, кожен модуль адаптований до фізичних властивостей томатної м'якоті, від вмісту клітковини до активації пектину та термочутливості.
Серцем професійного заводу з переробки томатів є система, що починається з приймального бункера для томатів з нержавіючої сталі та елеватора для томатів, які подають розсипчасті помідори в установку для миття та сортування томатів. Це забезпечує безвідходне надходження та видалення кісточок, листя та недостиглих плодів. Далі помідори потрапляють у високоефективну дробарку для томатів, яка готує подрібнені помідори до переробки та рафінування.
Потім подрібнений помідор проходить через машину для рафінування томатів, також відому як машина для виробництва томатного пюре або томатний фінішер, яка витягує сік і м'якоть, видаляючи насіння та шкірку. Ця машина є важливою як на заводі з переробки томатної пасти, так і на лінії виробництва томатного соусу, забезпечуючи гладку текстуру та контрольовану щільність м'якоті.
Контроль температури є критично важливим для текстури та врожайності. Система підтримує як гаряче розривання (80-85°C), так і холодне розривання (50–55°C). На заводах з переробки томатної пасти або під час приготування густої пасти гаряче розривання є кращим для стабілізації в'язкості. Для соку або легких соусів холодне розривання зберігає аромат і колір. Ці режими легко перемикаються за допомогою рецептів ПЛК та пресетів HMI.
Для пасти наступним кроком є концентрування. Багатоефективний випарник томатної пасти з примусовою циркуляцією (конструкція з примусовою циркуляцією) підвищує температуру Брікс до 28–38° у вакуумі. Цей пристрій сам по собі визначає значну частину вартості заводу з переробки томатної пасти, тому його ефективність та легкість очищення безпосередньо впливають на рентабельність інвестицій. Сучасні моделі включають MVR або TVR для економії енергії, що життєво важливо для виробників, які контролюють ціну на виробничій лінії томатної пасти.
Після концентрування продукт проходить через стерилізатор «трубка в трубці» для томатів, який ідеально підходить для рідин з високою в'язкістю, таких як томатна паста. Ультрависокотемпературна стерилізація (108-110°C) забезпечує безпеку харчових продуктів без шкоди для смаку чи кольору. Це обов'язковий елемент будь-якої лінії виробництва томатної пасти або машини для переробки томатного соусу.
Остаточне наповнення здійснюється за допомогою машини для асептичного наповнення томатною пастою для асептичних пакетів, упакованих у барабан, або машини для наповнення пакетів, саше, бляшанок або пляшок. Незалежно від того, чи використовуєте ви невелику машину для виробництва томатного соусу, чи повністю інтегрований завод з виробництва томатного кетчупу, стерильне наповнення гарантує стабільний термін зберігання. Весь шлях — від машини для переробки томатів до упаковки — побудований для автоматизованих циклів безрозбірного миття (CIP), швидкої переналаштування та тривалих інтервалів обслуговування.
Оператори контролюють усі етапи через центрального інтерфейсу HMI. Завдяки попередньо встановленим формулам для різних товарних позицій — паста, пюре, соус, кетчуп, сік — лінія підтримує задані значення потоку, тиску, вакууму та температури з мінімальним ручним втручанням. В результаті одна людина може контролювати всю систему, навіть на невеликій установці для переробки томатів.
Для заводів, які порівнюють обладнання, ми надаємо повні технічні характеристики, включаючи ціну на машини для переробки томатів, діапазон продуктивності (0,5–20 тонн/год) та додаткові опції. Незалежно від того, чи ви шукаєте машину для переробки томатної пасти, машину для приготування томатного соусу чи повне обладнання для переробки томатів, наша лінія є модульною, масштабованою та спроектованою для скорочення часу простою.
У лінії переробки томатів машина для виробництва томатного жому є однією з найважливіших ділянок для кінцевої текстури, врожайності та стабільності продукту. Після миття, сортування та подрібнення подрібнена томатна суспензія потрапляє в машину для подрібнення томатів, також відому як машина для фінішної обробки томатів або машина для рафінування томатів. Цей агрегат відокремлює насіння, шкірку та грубу клітковину від томатного жому, допомагаючи переробникам виробляти однорідне томатне пюре, томатний соус, томатний кетчуп або концентровану томатну пасту.
EasyReal налаштовує секцію варіння пульпи та рафінування відповідно до сорту помідорів, їхньої стиглості, вмісту клітковини та вимог до кінцевого продукту. Розмір сітки, швидкість ротора, температура попереднього нагрівання та консистенція пульпи на виході можуть бути налаштовані для різних виробничих цілей. Для заводів з переробки томатного пюре система зосереджена на стабільній текстурі пульпи та високому виході екстракції. Для обладнання для переробки томатної пасти пульпа томатної маси готується до випаровування та подальшого асептичного розливу.
Ця лінія переробки томатів призначена для:
• Агропромислові підприємства, що обробляють сезонні врожаї
• Бренди власних торгових марок, що вимагають гнучкості SKU
• Переробники, орієнтовані на експорт, що орієнтовані на товари тривалого зберігання на міжнародному ринку
Сумісні формати упаковки включають асептичні бочки, подушечні пакети, скляні банки та ПЕТ-пляшки. Незалежно від того, чи постачаєте ви концентрат з щільністю 38°Brix для клієнтів B2B, чи сік з щільністю 5°Brix для прямої роздрібної торгівлі, лінія забезпечує плавний перехід та відстеження, що відповідає вимогам аудиту.
В результаті, переробники отримують вигоду від меншої кількості скарг на продукцію, стабільніших поставок та легшого дотримання вимог HACCP, FDA та систем безпеки харчових продуктів ЄС.
Ось як вказати свій рядок:
• Продуктивність: Визначте добову продуктивність у тоннах сирих помідорів × кількість змін
• Цільові значення Brix: для пасти часто потрібна температура 28–38°Brix; для соусу – від 12 до 24°; для соку – близько 4,5–5,5°
• Стратегія нагрівання: оберіть гарячий розрив для стабільної в'язкості; холодний розрив для свіжого смаку
• Випаровування: Потрібне для пасти та густого соусу; пропускається для соку
• Формат наповнення: асептичний пакет, упакований у бочки для пасти; бляшані банки, пляшки, пакетики чи саше для соусів чи кетчупів у роздрібній торгівлі
Порада професіонала: почніть з перевірки в пілотному масштабі. Перед збільшенням масштабу відрегулюйте розміри сит, швидкість скребка та рівень вакууму. Це гарантує, що ваша формула збережеться в промислових умовах.
Кожен основний процес у томатній лінії залежить від спеціалізованого обладнання, розробленого для визначення в'язкості томатів, завантаження насіння та концентрації. Нижче наведено ключові машини, їхні принципи роботи та їх значення для загальних експлуатаційних витрат (OPEX) та якості кінцевого продукту.
• Збирає помідори на вагу з польових контейнерів або вантажівок
• Використовує проточну воду для дбайливого транспортування помідорів у лінію
• Мінімізує механічні пошкодження та ризик передчасного псування
• Мийка бульбашок + повітряний сепаратор для видалення бруду, листя та каміння
• Попередньо фільтрує сміття перед механічною обробкою
• Зменшує ризик забруднення, підтримує CIP-санітарію
• Подрібнює помідори на дрібну кашу за допомогою роторних лез
• Готує пульпу до рафінування, зберігаючи при цьому розчинні тверді речовини
• Регулювання розміру частинок за допомогою регуляторів швидкості лопатей
• Відокремлює шкірку помідорів, насіння та грубу клітковину після подрібнення та попереднього нагрівання.
• Працює як машина для виробництва томатної пульпи, машина для подрібнення томатів та машина для фінішної обробки томатів для виробництва пюре, соусів та пасти.
• Регульовані сита допомагають контролювати тонкість помелу м'якоті для томатного пюре, томатного соусу, кетчупу або томатної пасти.
• Висока ефективність екстракції покращує вихід сировини та зменшує кількість відходів під час сезонної переробки томатів.
• Застосовуйте гарячий або холодний розрив залежно від кінцевого продукту
• Гелеутворюючі пектини, що потребують інактивації
• Розм’якшення м’якоті збільшує вихід м’якоті або соку.
• Підвищує рівень Брікса до бажаного рівня в умовах вакууму
• Циркуляція запобігає вигорянню та підтримує безперервну роботу
• Енергозбереження завдяки термічній рекомпресії пари (TVR/MVR)
• Трубчастий теплообмінник для швидкої термічної обробки в'язких томатних продуктів
• Зберігає колір та смак; сумісний з ультрапастеризованою обробкою
• Можливість CIP-миття з блокуванням температури/тиску
• Стерилізовані парою форсунки та закрита стерильна камера
• Підходить для пасти, соусу та соку
• Забезпечує стабільне зберігання упаковки без забруднення після розливу
Кожен модуль сприяє безперебійній роботі виробництва, стабільності врожайності та стабільності терміну придатності, що зрештою знижує вартість кілограма та підвищує довіру покупців.
Повна система обладнання для переробки томатної пасти зазвичай включає миття томатів, подрібнення, приготування пульпи, попередній нагрів, вакуумне випаровування, стерилізацію труб у трубці та асептичне наповнення пакетів. Для томатної пасти з високим показником Брікса система випаровування є ключовою частиною, яка визначає ефективність концентрації, споживання пари, збереження кольору та кінцеву вартість виробництва.
EasyReal проектує лінії для переробки томатної пасти з випарниками з примусовою циркуляцією, трубчастими стерилізаторами та асептичними фасувальними машинами для пакування в барабан або коробку. Система може підтримувати різні цільові показники Brix, включаючи томатну пасту 28–30°Brix, 30–32°Brix та 36–38°Brix. Для виробництва соусів або кетчупів лінія також може бути налаштована з змішувальними резервуарами, системами змішування, гомогенізації, пастеризації та розливу в пляшки, пакети, банки або саше.
Переробка помідорів за своєю суттю є сезонною. Ця система приймає широкий спектр сировини:
• Свіжі помідори (зібрані на полі, механізованого збору)
• Заморожені або холодного зберігання помідори (розморожені безпосередньо в потоці)
• Асептичний напівфабрикат томатної пульпи (для реміксу або вторинного концентрування)
За допомогою однієї лінії процесори можуть перемикатися між:
• Томатна паста (28–38°Brix) – для підприємств або підприємств громадського харчування
• Томатний соус/кетчуп (12–24°Brix) – готовий до вживання або змішаний з ароматизаторами
• Томатний сік (5–8°Brix) – розлитий у пляшки для прямої роздрібної торгівлі або охолодженої мережі
Перехід на інший метод спрощується завдяки пам'яті рецептів, клапанам швидкого очищення та автоматизації безрозбірного очищення (CIP). Така гнучкість захищає від коливань цін на помідори та дозволяє швидко реагувати на контрактні артикули або ринкові тенденції.
Цифровою основою лінії є система керування PLC-HMI, розроблена для харчової промисловості:
• Попередньо завантажені рецепти PLC для помідорів: гаряче та холодне приготування, паста та соус
• Контроль заданих значень для вакууму, температури, часу витримки та швидкості потоку
• Сенсорні панелі HMI для відображення стану в реальному часі, графіків тенденцій та сигналів тривоги
• Блокування для запобігання помилкам оператора під час переходів
• Повна відстежуваність ідентифікатора партії: автоматична реєстрація для аудитів або відкликання продукції
• Дистанційна діагностика та підтримка через Ethernet або VPN-шлюз
• Модульна прошивка для опціональної інтеграції з системами MES або SCADA
Завдяки розумній автоматизації один навчений оператор може контролювати всю лінію переробки томатів продуктивністю 5–8 тонн/годину. Це означає більшу пропускну здатність, менше здогадок та відстеження продуктивності від резервуара до контейнера.
Машина для виробництва томатної пульпи та машина для подрібнення томатної пульпи зазвичай відносяться до одного основного обладнання. Вона відокремлює насіння томатів, шкірку та грубу клітковину від подрібненої томатної кашки для отримання гладкої пульпи або пюре. Кінцева текстура залежить від розміру сітки, швидкості ротора та умов попереднього нагрівання.
Так. Модульну лінію переробки томатів можна налаштувати для виробництва томатної пасти, томатного пюре, томатного соусу, кетчупу або томатного соку. Основні відмінності полягають у цільовому показнику Брікса, вимогах до випаровування, формулі змішування, температурі стерилізації та кінцевому форматі упаковки.
Томатну пасту можна розфасовувати в асептичні пакети в бочках, упаковках «пакет у коробці», банках, пляшках, пакетах або саше. Промислову томатну пасту зазвичай пакують в асептичні пакети в бочки об'ємом 200 літрів для експорту та тривалого зберігання.
Ми допоможемо вам перейти від концепції до виробництва:
• Визначення пропускної здатності, цільових показників Brix та типів продукції
• Отримайте креслення розташування, списки комунікацій та P&ID на основі вашої площі
• Виберіть бажану упаковку: бочка, пакет, пляшка, пакет
• Запустити пілотну партію для перевірки сорту помідорів, розміру сита та швидкості випаровування
• Отримайте готову лінію, з підтримкою стартапу та навчанням команди
• Отримайте запасні частини та віддалену підтримку протягом першого сезону — і далі
Надішліть свою заявку сьогодні або заплануйте ознайомчу консультацію з нашим спеціалістом з переробки помідорів.