Стерилизаторът тип „туба в туба“ се използва широко за продукти с висок вискозитет и продукти с малък обем, като доматен концентрат, концентрат от плодово пюре, плодова пулпа и сосове с парченца.
Този стерилизатор използва дизайн „тръба в тръба“ и технология за топлообмен „тръба в тръба“. Той циркулира топлината през концентричен тръбен топлообменник, който се състои от четири тръби с постепенно намаляващ диаметър. Всеки модул се състои от четири концентрични тръби, образуващи три камери, като топлообменната вода тече във външната и вътрешната камери, а продуктът тече в средната камера. Продуктът тече в централното пръстеновидно пространство, докато нагряващата или охлаждащата течност циркулира в противотоци спрямо продукта във вътрешната и външната обвивка. Следователно, продуктът тече през пръстеновидната секция и се нагрява както вътрешно, така и външно.
-Системата за стерилизация с вискозитетна тръба в тръба е оборудвана със система за подготовка и циркулация на прегрята вода, използваща тръбни снопове и центробежни помпи, както и оборудване за поддръжка на охлаждащата част, включително устройство за почистване на повърхността, омокряна с охлаждаща вода.
-Смесителят (преградата) прави обработвания продукт силно равномерен по температура и минимизира спада на налягането във веригата. Това решение позволява по-добро проникване на топлината в продукта, с по-голяма контактна площ и по-кратко време на престой, което води до равномерна и бърза обработка.
-Охлаждащите тръби са оборудвани с вградени пароизолации и се контролират от Pt100 сонди.
-Линията за стерилизация „тръба в тръба“ с висок вискозитет е оборудвана със специални фланци и бариерни парни камери с О-пръстени. Модулите могат да се отварят за проверка и да се свързват по двойки чрез 180° извивка, която е с фланци от едната страна и заварена от другата.
-Всички повърхности в контакт с продукта са огледално полирани.
-Тръбопроводите за продукта са изработени от AISI 316 и са оборудвани с оборудване за контрол на различните етапи на работа, CIP почистване на продукти и SIP стерилизация.
-Немската система за управление Siemens контролира двигателите, както и управлението и контрола на променливи и различни цикли чрез немски PLC Siemens и сензорни екрани.
1. Високо ниво напълно автоматизирана линия
2. Подходящ за продукти с висок вискозитет (концентратна паста, сос, пулпа, сок)
3. Висока ефективност на топлообмена
4. Лесна за почистване линия система
5. Наличен е онлайн SIP и CIP
6. Лесна поддръжка и ниски разходи за поддръжка
7. Приемете технология за огледално заваряване и поддържайте гладкото съединение на тръбата
8. Независима германска система за управление Siemens
1 | Име | Система за стерилизация с висок вискозитет тип „тръба в тръба“ |
2 | Тип | Тръба в тръба (четири тръби) |
3 | Подходящ продукт | Продукт с висок вискозитет |
4 | Капацитет: | 100 л/ч - 12000 л/ч |
5 | SIP функция | Налично |
6 | CIP функция: | Налично |
7 | Вградена хомогенизация | По избор |
8 | Вграден вакуумен обезвъздушител | По избор |
9 | Асептично пълнене в реално време | По избор |
10 | Температура на стерилизация | 85~135℃ |
11 | Температура на изхода | Регулируем Асептично пълнене обикновено ≤40℃ |
Автоматизираната стерилизация „тръба в тръба“ е комбинирана с италианска технология и отговаря на европейските стандарти. Този стерилизатор „тръба в тръба“ е специално използван за стерилизация на храни, напитки, здравеопазване и др.
1. Плодова и зеленчукова паста и пюре
2. Доматено пюре
3. Сос
4. Плодова пулпа
5. Плодово сладко.
6. Плодово пюре.
7. Концентрат от паста, пюре, пулпа и сок
8. Най-високо ниво на безопасност.
9. Пълен санитарен и асептичен дизайн.
10. Енергоспестяващ дизайн, започващ с минимален размер на партидата от 3 литра.