Acabador de paletas para pulpa de fruta
ElAcabador de paletas para pulpa de frutaEl equipo de Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. se basa en el principio de refinación centrífuga de pulpa. Un eje horizontal impulsa paletas helicoidales dentro de un cilindro de acero inoxidable revestido con una malla mecanizada con precisión. A medida que la pulpa de la fruta fluye, las paletas la presionan y raspan contra la malla, permitiendo el paso del jugo y la pulpa fina, mientras que las fibras y semillas más grandes son expulsadas hacia el extremo de descarga.
Cada unidad es fácil de limpiar, con bolas rociadoras y conjuntos de liberación rápida para una limpieza rápida. El eje se desliza sobre sellos mecánicos de grado alimenticio para evitar fugas de producto. Los operadores controlan todos los parámetros mediante un panel HMI conectado a un PLC Siemens.
El tamaño compacto de la máquina y la disposición de las tuberías sanitarias la hacen ideal tanto para su funcionamiento independiente como para su integración en líneas completas de procesamiento de frutas, como plantas de puré de mango, pasta de tomate y compota de manzana. Su accionamiento de bajo consumo y el diseño de la pantalla resistente al desgaste ayudan a prolongar la vida útil y a reducir los costos operativos gracias a la reducción del tiempo de inactividad y del consumo de repuestos.
ElMáquina despulpadora y refinadora de frutasSe utiliza ampliamente en las líneas de producción de jugos de fruta, purés, mermeladas y alimentos para bebés. Su suave refinación protege la estructura celular y el color del producto, lo que lo hace adecuado para frutas sensibles como la fresa, el kiwi y la guayaba.
Las aplicaciones típicas incluyen:
• Líneas de procesamiento de tomate para eliminar pieles y semillas después del triturado.
• Refinado de puré de mango, papaya y plátano para bases de postres suaves.
• Procesamiento de manzana y pera para obtener jugo claro o pulpa para salsa.
• Procesamiento de cítricos y bayas para producir pulpa de alta calidad para mezclas de yogur y bebidas.
Los procesadores valoran su capacidad para mantener una viscosidad de salida constante y minimizar la oxidación. La máquina permite cambios rápidos de malla para adaptar el tamaño de la malla a diferentes tipos de fruta o productos finales, lo que permite cambios rápidos de referencia durante la temporada alta. Esta versatilidad se traduce en una mayor utilización de la planta y menos quejas de los clientes por inconsistencias en la textura o residuos de semillas.
Una refinación eficiente de pulpa requiere una línea de producción y de procesamiento bien equilibrada. Las materias primas llegan con un contenido variable de fibra y semillas; si se alimentan sin una pretrituración uniforme, la carga de la criba aumenta y el rendimiento disminuye. Por lo tanto, EasyReal recomienda combinar...Acabador de paletas para pulpa de frutaCon módulos dedicados de trituración, precalentamiento y desaireación, estos sistemas estabilizan la temperatura y la viscosidad de la alimentación antes del refinado, reduciendo así la tensión mecánica en la criba y los cojinetes.
Los productos viscosos o ricos en pectina (como el puré de albaricoque o guayaba) pueden requerir intercambiadores de calor de tubo en tubo para mantener la fluidez y evitar la gelificación dentro de la máquina. La higiene es otro factor crucial: retire la pulpa y las semillas residuales después de cada proceso para eliminar los riesgos microbianos y la contaminación cruzada de sabores.
Al ajustar los componentes de la línea para lograr un equilibrio de temperatura, flujo y cizallamiento, EasyReal ayuda a los clientes a lograr rendimientos constantes y intervalos de servicio de cribado más largos. El resultado es un sistema de procesamiento de fruta totalmente integrado que combina alta capacidad con precisión y seguridad alimentaria.
La selección del procesador de paletas adecuado comienza con la definición de la gama de productos y el volumen diario. La capacidad del lote y el tamaño de la malla determinan la velocidad de refinación y la calidad de la pulpa. Por ejemplo, las mallas finas (0,5-0,8 mm) son ideales para la producción de jugo, mientras que las mallas más gruesas (1,0-2,05 mm) son ideales para purés o salsas.
Factores clave a considerar:
1. Requisito de capacidad:Los modelos industriales típicos manejan de 2 a 30 toneladas por hora dependiendo del tipo de fruta y la consistencia del alimento.
2. Diseño de pantalla:Finalizadores de una o dos etapas para diferentes niveles de refinación.
3. Velocidad del rotor:El variador de frecuencia permite ajustar la velocidad del motor entre 300 y 1200 rpm para adaptarse a la viscosidad.
4. Facilidad de mantenimiento:Las tapas de extremo de apertura rápida y los ejes equilibrados simplifican la inspección diaria.
5. Material:Todas las partes de contacto en SS316L para resistencia a la corrosión y rendimiento sanitario.
El equipo de ingeniería de EasyReal ofrece pruebas piloto para determinar la malla y la velocidad óptimas antes de la ampliación. Este enfoque reduce el tiempo de prueba in situ y garantiza que la línea final se ajuste a la mezcla de materia prima y la viscosidad del producto. Cada proyecto incluye un diseño personalizado, un plan de servicios públicos y asistencia inicial para la primera temporada de producción.
A continuación se muestra un flujo típico para líneas de extracción y refinación de pulpa industrial utilizando elAcabador de paletas para pulpa de fruta:
1. Recepción y clasificación de frutas→ Retire las piezas dañadas y los cuerpos extraños.
2. Lavado e inspección→ garantizar la limpieza de la superficie.
3. Trituración/Precalentamiento→ Fruta triturada y desactiva enzimas.
4. Despulpadora primaria→ separación inicial de pulpa de cáscara y semillas.
5. Acabador de paletas de pulpa de fruta secundaria→ refinación fina mediante cribado accionado por paletas.
6. Desaireación al vacío→ eliminar las burbujas de aire para evitar la oxidación.
7. Pasteurización / Tratamiento UHT→ Estabilización térmica para una larga vida útil.
8. Estación de llenado aséptico/llenado en caliente→ listo para almacenamiento o uso posterior.
Existen rutas de ramificación para diferentes estilos de producto: las líneas de puré liso utilizan dos finalizadores en serie, mientras que las líneas de salsa espesa utilizan mallas más gruesas para conservar la textura en boca. Al equilibrar estas rutas, los operadores pueden alternar entre la producción de jugo, néctar y puré dentro de una misma planta.
Un completoMáquina despulpadora y refinadora de frutasLa línea integra varios módulos de procesamiento que trabajan en conjunto para lograr un rendimiento constante y la estabilidad del producto. Cada componente desempeña una función específica para optimizar la textura, minimizar el desperdicio y garantizar un funcionamiento higiénico.
1. Triturador de frutas
Antes de que la fruta entre en la pulidora de paletas, la trituradora la tritura en partículas uniformes. Este paso evita la sobrecarga de la criba y garantiza una alimentación fluida. Las trituradoras industriales de EasyReal cuentan con cuchillas ajustables y un motor de alta resistencia, capaces de procesar mango, manzana, tomate y otras frutas fibrosas con un mantenimiento mínimo.
2. Precalentador/Desactivador de enzimas
Este intercambiador de calor tubular calienta suavemente la pulpa a 60-90 °C para aflojar las paredes celulares y desactivar enzimas como la pectina metilesterasa. Reduce la variación de la viscosidad y estabiliza el sabor. La temperatura y el tiempo de residencia se controlan con precisión mediante los puntos de ajuste del PLC Siemens para obtener resultados repetibles.
3. Acabador de paletas para pulpa de fruta
El corazón de la línea de refinación: separa semillas, cáscaras y fibras gruesas mediante paletas de alta velocidad y tamices perforados de acero inoxidable. La geometría del rotor y el ángulo de paso están optimizados para maximizar el rendimiento con un cizallamiento mínimo. La pulpa de salida presenta una textura uniforme y un brillo natural, lista para una mayor concentración o pasteurización.
4. Tanque de recolección de jugo y bomba de transferencia
Tras la refinación, el jugo y la pulpa fina caen a un tanque colector sellado. Una bomba sanitaria transfiere el producto a la siguiente etapa. Todas las piezas en contacto con el agua son de acero inoxidable 316L, con conexiones de triple abrazadera para facilitar el desmontaje y la limpieza CIP.
5. Desaireador de vacío
El aire atrapado puede provocar oxidación y formación de espuma durante la pasteurización. El desaireador al vacío elimina el aire a niveles de presión controlados (−0,08 MPa típicos), preservando el color y el aroma brillantes. El diseño en línea del desaireador permite un funcionamiento continuo con un mínimo espacio.
6. Llenadora aséptica
La pulpa refinada y desaireada se puede envasar en bolsas o tambores asépticos para su almacenamiento a largo plazo. La llenadora aséptica de EasyReal incluye barreras estériles, circuitos de esterilización por vapor y cabezales de llenado con control de temperatura para garantizar la seguridad alimentaria y una alta productividad.
Cada subsistema es modular y está montado sobre patines para una rápida instalación y mantenimiento. Juntos, forman una línea de procesamiento totalmente automatizada que ofrece °Brix estables, excelente textura en boca y alta eficiencia energética.
La línea de acabado de paletas para pulpa de fruta admite múltiples materiales de entrada y estilos de productos de salida, lo que brinda a los procesadores flexibilidad durante todo el año.
Formularios de entrada:
• Fruta fresca (mango, tomate, manzana, pera, guayaba, etc.)
• Pulpa congelada o concentrado aséptico
• Mezclas o mezclas reconstituidas para bases de bebidas
Opciones de salida:
• Puré suave para alimentos para bebés, mermeladas y bases de postres.
• Jugo claro o néctar después de una filtración fina.
• Pulpa gruesa para salsas, rellenos de panadería o helados.
• Concentrado de alto Brix para almacenamiento y exportación
Gracias al sistema modular de criba y rotor, los operadores pueden cambiar el tamaño de la malla o la configuración de la etapa de acabado en menos de 20 minutos. Los cambios estacionales en la calidad de la fruta, desde la suavidad de principios de temporada hasta la dureza de finales de temporada, se pueden gestionar ajustando la velocidad del rotor y la presión de la criba mediante la interfaz PLC. Esta adaptabilidad permite un rendimiento y una textura consistentes incluso en condiciones variables de la materia prima.
El equipo de ingeniería de EasyReal ayuda a los procesadores a definir recetas, ciclos CIP y parámetros operativos adaptados a cada tipo de producto. Como resultado, la misma línea puede gestionar diversos SKU, manteniendo bajos los costos de limpieza y tiempo de inactividad.
La automatización es fundamental en la filosofía de diseño de EasyReal. La línea de acabado de paletas está gestionada por un PLC Siemens con una interfaz HMI intuitiva que ofrece a los operadores visibilidad completa de las variables del proceso: velocidad del rotor, caudal de alimentación, presión diferencial de la malla y carga del motor.
Las funciones de control principales incluyen:
• Gestión de recetas para cada tipo de fruta (tomate, mango, manzana, etc.)
• Gráficos de tendencias y exportación de datos históricos para auditoría de calidad
• Interbloqueos de alarma y paradas de seguridad por sobrecarga o picos de presión
• Etiquetado de identificación de lotes y exportación de informes para trazabilidad
• Soporte de monitoreo y diagnóstico remoto a través de Ethernet
Los ciclos CIP automatizados están preprogramados para lavar todas las superficies de contacto, incluyendo la cámara del rotor, las mallas y las tuberías, lo que garantiza una rápida rotación entre lotes de producción. La integración del sistema con las unidades de entrada y salida (trituradora, calentador, desaireador, llenadora) permite un control centralizado: un solo operador puede supervisar toda la sección de refinación desde una sola malla.
Esta arquitectura digital mejora la repetibilidad de los lotes, reduce los errores del operador y garantiza la fiabilidad a largo plazo. Además, facilita el mantenimiento predictivo mediante la monitorización de tendencias, lo que ayuda a los clientes a evitar paradas imprevistas y a proteger la inversión en equipos.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ofrece soluciones integrales para el procesamiento de frutas y verduras. Desde pruebas piloto hasta líneas de producción industriales completas, nuestros ingenieros se encargan de cada etapa: diseño, distribución, planificación de servicios, fabricación, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores.
Flujo de trabajo del proyecto:
- Definir materia prima y objetivos del producto (jugo, puré, salsa, etc.)
- Realice pruebas piloto con finalizadores de paletas ajustables para determinar el tamaño ideal de la pantalla y la velocidad del rotor.
- Proporcione diseños detallados y dibujos P&ID personalizados para su planta
- Fabricamos y probamos en fábrica todos los módulos bajo los estándares de calidad de EasyReal
- Ayudar con la instalación en el sitio, la puesta en servicio y el soporte de producción de la primera temporada.
- Brindar capacitación a los operadores, paquetes de repuestos y servicios de mantenimiento a largo plazo.
Con más de25 años de experienciae instalaciones enmás de 30 paísesLos equipos de EasyReal son reconocidos por su precisión, durabilidad y excelente relación calidad-precio. Nuestras líneas ayudan a los procesadores a reducir el desperdicio, mejorar el rendimiento y la calidad del producto, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad alimentaria.
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