Máquina para hacer puré de frutas y verduras
La línea de producción de puré de frutas industrial de EasyReal es un sistema completo que combina refinamiento mecánico, control térmico y acondicionamiento al vacío para la producción de jugos, salsas o alimentos para bebés.
El núcleo de la línea es su sección integrada de refinación y homogeneización, que garantiza una textura uniforme y una viscosidad estable incluso para materiales fibrosos o con alto contenido de pectina.
Lógica de diseño
El proceso comienza con una tolva de alimentación sanitaria y una unidad de trituración que envía el producto a un refinador de paletas.
Un desaireador al vacío elimina el oxígeno disuelto, seguido de un homogeneizador de alta presión que dispersa las partículas insolubles y emulsiona los aceites naturales.
Los intercambiadores de calor tubulares o de tipo tubo dentro de tubo gestionan el precalentamiento o la esterilización, y los llenadores asépticos completan el ciclo con una dosificación de volumen precisa.
Construcción
• Material: acero inoxidable SUS304 /SUS316L para todas las superficies de contacto con el producto.
• Conexiones: Accesorios sanitarios Tri-clamp y juntas EPDM.
• Automatización: PLC Siemens + HMI táctil.
• Mantenimiento: Paneles con bisagras y acceso del lado de servicio para una fácil inspección.
Cada detalle, desde el tamaño de la bomba hasta la geometría del agitador, está diseñado para manipular purés viscosos con mínima suciedad, manteniendo al mismo tiempo la trazabilidad total y el cumplimiento de la higiene.
La máquina de puré de frutas EasyReal admite una amplia gama de aplicaciones en el sector de alimentos y bebidas:
• Jugos y Néctares de Frutas: mango, guayaba, piña, manzana y bases cítricas para licuar y rellenar.
• Productores de salsas y mermeladas: salsa de tomate, mermelada de fresa y mantequilla de manzana con textura uniforme y retención de color.
• Alimentos para bebés y productos nutricionales: puré de zanahoria, calabaza o guisantes procesado bajo un estricto diseño higiénico.
• Bebidas Vegetales y Rellenos Lácteos: componentes de frutas o verduras homogeneizados para yogures, batidos y leches saborizadas.
• Aplicaciones culinarias y de panadería: preparaciones de frutas para rellenos de pasteles o helados.
La automatización permite cambios rápidos de recetas y una producción estable incluso con materias primas variables.
Los ciclos CIP cumplen con los estándares de calidad alimentaria HACCP, ISO 22000 y FDA.
Los procesadores se benefician de una textura consistente, menos quejas de los consumidores y una entrega puntual y confiable.
Producir puré de alta calidad no es una tarea sencilla: requiere un manejo cuidadoso de la fibra, la pectina y los compuestos aromáticos.
Los tipos de frutas como el mango, el plátano o la guayaba son viscosos y requieren un corte fuerte pero un calentamiento suave para evitar que se quemen las paredes.
Los purés de verduras como la zanahoria y la calabaza necesitan precalentamiento e inactivación de enzimas para mantener el color natural.
Para la fresa o la frambuesa, la desaireación al vacío y la homogeneización son esenciales para estabilizar el color y evitar la separación.
La línea de procesamiento de purés de EasyReal integra todas estas demandas en un sistema continuo higiénico:
• El diseño sanitario cerrado minimiza la contaminación y la oxidación.
• La desaireación al vacío protege el sabor y el aroma.
• La homogeneización a alta presión garantiza una matriz fina y estable.
• Los sistemas CIP/SIP automatizan la limpieza con ciclos validados y registros digitales.
Este nivel de integración permite a los fabricantes manejar múltiples productos (frutas, verduras o mixtos) sin comprometer la consistencia ni la seguridad.
La elección de la configuración adecuada depende de los objetivos de producción, las propiedades del material y los requisitos de escalabilidad. EasyReal ofrece tres configuraciones estándar:
1. Unidades piloto y de laboratorio (3–100 L/h): para universidades, centros de I+D y pruebas de formulación de productos.
2. Líneas de escala media (500–2000 kg/h): para productores especializados y marcas privadas que gestionan múltiples SKU.
3. Líneas industriales (5–20 toneladas/h) – para grandes plantas que procesan volúmenes de fruta de temporada.
Consideraciones de selección
• Rango de viscosidad: 500–6000 cP; determina el tipo de bomba y el diámetro del intercambiador de calor.
Requisitos de calentamiento: desactivación enzimática (85–95 °C) o esterilización (hasta 120 °C). Temperatura ajustable, adecuada para diversos tipos de frutas y verduras.
• Capacidad de vacío: –0,09 MPa para desaireación de materiales sensibles al color.
• Presión de homogeneización: 20–60 MPa, diseño de una o dos etapas.
• Dimensionamiento de tuberías y válvulas: evita obstrucciones y mantiene el flujo laminar para purés fibrosos.
• Ruta de envasado: llenado en caliente o aséptico, según los requisitos de vida útil del producto.
Para quienes procesan por primera vez, EasyReal recomienda realizar una prueba de validación piloto en nuestro Centro de I+D para determinar el rendimiento, la retención del color y la viscosidad antes de la ampliación industrial.
El siguiente flujo ilustra una línea completa de procesamiento de puré, integrando todos los módulos principales, incluida la homogeneización:
1. Recepción y lavado de fruta cruda: elimina la tierra y los residuos mediante lavadoras de burbujas o rotatorias.
2. Clasificación e inspección: rechazar fruta inmadura o dañada.
3. Corte / Desgrane / Deshuesado: elimina los huesos o corazones según el tipo de fruta y obtiene la pulpa gruesa cruda.
4. Trituración: reduce la fruta a un puré grueso adecuado para refinar.
5. Precalentamiento / Inactivación de enzimas: estabiliza el color y reduce la carga microbiana. Para lograr el efecto de suavizado e inactivación de enzimas.
6. Despulpado y refinado: separar la piel y las semillas, produciendo una pulpa uniforme.
7. Desaireación al vacío: elimina el oxígeno disuelto y los gases no condensables.
8. Homogeneización a alta presión: refina el tamaño de las partículas, mejora la sensación en boca y estabiliza la matriz del producto.
9. Esterilización/Pasteurización: los intercambiadores de calor tubulares o de tubo en tubo tratan el puré para garantizar su seguridad.
10. Llenado aséptico/en caliente: llena bolsas, sobres o frascos estériles.
11. Refrigeración y embalaje: garantiza la integridad del producto antes del almacenamiento o envío.
La etapa de homogeneización (Etapa 8) es crucial. Convierte la pulpa refinada mecánicamente en un puré estable y brillante con una textura estable a largo plazo.
El control PLC de EasyReal sincroniza todos los pasos, registrando datos de presión, temperatura y vacío para garantizar la repetibilidad y la trazabilidad completa.
Cada unidad de una línea de procesamiento de puré de fruta EasyReal está diseñada específicamente para garantizar la higiene, la fiabilidad y la consistencia de la textura. En conjunto, forman un sistema modular adaptable desde escala piloto hasta capacidad industrial completa.
1. Lavadora y clasificadora de frutas
Las lavadoras rotativas o de burbujas eliminan el polvo y los residuos mediante agitación de aire y pulverizaciones de alta presión. Las clasificadoras manuales separan la fruta madura de los desechos, garantizando así que solo el material de alta calidad entre en el proceso y protegiendo a las refinadoras de daños.
2. Trituradora
Este módulo de alta resistencia tritura la fruta hasta obtener un puré grueso. Sus cuchillas dentadas desgarran la piel y la pulpa a alta velocidad (1470 rpm).
3. Máquina de pulpa y refinación
Un tambor horizontal equipado con paletas giratorias impulsa el puré a través de tamices perforados. El tamaño de la malla (0,6-2,0 mm) define la textura final. El diseño logra una recuperación de pulpa de hasta el 95 % y permite cambiar la malla sin herramientas para un cambio rápido de producto.
4. Desaireador de vacío
Operando a -0,09 MPa, elimina el oxígeno disuelto y otros gases no condensables. Este paso protege los aromas delicados y los pigmentos naturales, y previene la oxidación que podría opacar el sabor o el color.
5. Homogeneizador
El homogeneizador, elemento central de la máquina para hacer puré de frutas, impulsa el producto a través de una válvula de precisión a una presión de 20 a 60 MPa. El cizallamiento y la cavitación resultantes reducen el tamaño de las partículas y dispersan uniformemente las fibras, las pectinas y los aceites.
• Resultado: sensación en boca cremosa, aspecto brillante y estabilidad de fase a largo plazo.
• Construcción: bloque de pistón de grado alimenticio, asientos de válvulas de carburo de tungsteno, circuito de derivación de seguridad.
• Opciones: modelo de banco de una o dos etapas, en línea o independiente.
• Rango de capacidad: desde unidades de laboratorio hasta líneas industriales.
Colocado después del desaireador y antes de la esterilización, asegura una matriz de producto estable y sin aire, lista para el llenado.
6. Esterilizador
El esterilizador tubular o de tubo en tubo eleva la temperatura del producto para esterilizarlo antes del llenado. El control PID mantiene la precisión de la temperatura y el nivel de líquido, mientras que la presurización suave evita la ebullición y la formación de incrustaciones.
7. Llenadora aséptica/en caliente
Las llenadoras de pistón servoaccionadas dosifican el puré en botellas pequeñas, bolsas o frascos. La esterilización automática por vapor en la llenadora aséptica mantiene la asepsia. El control de recetas mediante interfaz hombre-máquina (HMI) permite el cambio instantáneo de referencias.
8. Sistema CIP
El sistema (alcalino/ácido/agua caliente/enjuague) realiza una limpieza automática. Los sensores de conductividad y el registro de tiempo y temperatura cumplen con los requisitos de auditoría. Los circuitos cerrados reducen el uso de productos químicos y protegen a los operadores.
Resultado: una línea de extremo a extremo que tritura, refina, desairea, homogeneiza, esteriliza y llena, produciendo un puré estable y de alto valor con un tiempo de inactividad mínimo y una calidad constante en cada lote.
EasyReal diseña su máquina de puré de verduras para manejar un amplio espectro de ingredientes y formulaciones.
• Insumos de fruta:mango, plátano, guayaba, piña, papaya, manzana, pera, melocotón, ciruela, cítricos.
• Insumos vegetales:zanahoria, calabaza, remolacha, tomate, espinacas, maíz dulce.
• Formularios de entrada:concentrados frescos, congelados o asépticos.
• Formatos de salida:
1. Puré de concentración simple (10–15 °Brix)
2. Puré concentrado (28–36 °Brix)
3. Recetas bajas en azúcar o enriquecidas con fibra
4. Bases de frutas y verduras licuadas para papillas o batidos
Adaptabilidad del procesamiento
Los perfiles de calentamiento y homogeneización ajustables manejan la variación estacional en la viscosidad o acidez.
Los acoplamientos de conexión rápida y las cubiertas con bisagras permiten una rápida validación CIP y cambios de malla entre lotes.
Con la misma línea de procesamiento de puré, los operadores pueden procesar mango en verano y manzana en invierno, manteniendo una alta utilización y una rápida recuperación de la inversión.
El núcleo del sistema es un PLC Siemens con HMI de pantalla táctil, que integra todos los módulos bajo una capa de automatización.
• Gestión de recetas: parámetros predefinidos para cada tipo de fruta: temperatura, vacío, presión de homogeneización, tiempo de retención, etc.
• Alarmas y enclavamientos: evitan el funcionamiento cuando las válvulas o los circuitos CIP están abiertos.
• Diagnóstico remoto: el PLC de configuración estándar admite guía remota y análisis de fallas.
• Tablero de energía: monitorea el vapor, el agua y la energía por lote para optimizar los servicios públicos.
• Acceso basado en roles: los operadores, ingenieros y supervisores tienen privilegios distintos.
Esta columna vertebral de control garantiza puntos de ajuste precisos, cambios breves y calidad repetible, ya sea que se procesen series de prueba de diez litros o lotes de producción de varias toneladas.
Desde el diseño hasta la puesta en marcha, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ofrece un flujo de trabajo llave en mano completo:
1. Definición del alcance: identificar objetivos de material, capacidad y embalaje.
2. Pruebas piloto: ejecute materiales de muestra en el Centro de investigación y desarrollo de bebidas de EasyReal para validar la viscosidad y el rendimiento.
3. Diseño y P&ID: diseño 2D/3D personalizado con flujo de material optimizado.
4. Fabricación y montaje: Fabricación con certificación ISO utilizando SUS304/SUS316L y tuberías soldadas orbitalmente.
5. Instalación y puesta en marcha: calibración in situ y capacitación de operadores.
6. Soporte posventa: logística global de repuestos y servicio técnico remoto.
Con 25 años de experiencia e instalaciones en más de 30 países, EasyReal ofrece líneas de puré que equilibran precisión, higiene y rentabilidad.
Cada proyecto tiene como objetivo ayudar a los procesadores a lograr una producción estable, una vida útil más prolongada y una retención superior del sabor.
Comience su proyecto hoy.
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