Shanghai EasyReal ha completado la instalación, puesta en marcha y aceptación de una planta piloto de mezcla y fermentación en baño de agua en INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS) en Vietnam.
El proyecto proporciona a INTERBOS una plataforma piloto estable para desarrollar yogur, bebidas vegetales y otros productos fermentados en condiciones controladas cercanas a la producción industrial.
El sistema suministrado a INTERBOS se basa en la Configuración 6, la configuración más completa de la serie de mezcla y fermentación en baño de agua de EasyReal.
Combina calentamiento y enfriamiento del baño de agua, control automático de temperatura, monitoreo de pH y funciones de mezcla programables.
Durante la instalación y las pruebas in situ, la planta:
• Se instaló y puso en funcionamiento en pocos días.
• Se alcanzó una estabilidad de temperatura de ±1°C en funcionamiento continuo.
• Ejecutó ciclos automatizados durante 72 horas sin interrumpir el proceso.
Esto le proporciona al equipo de I+D de INTERBOS una herramienta confiable para ejecutar pruebas repetidas, comparar fórmulas y registrar datos del proceso antes de trasladar nuevos productos a una producción a mayor escala.
Explora el sistema:Recipiente mezclador para baño de agua
La planta está diseñada para tareas de I+D en alimentos, bebidas y biotecnología básica que requieren un control preciso de la temperatura y la mezcla. Sus aplicaciones típicas incluyen:
• Ensayos de fermentación
Yogur, kéfir, bebidas vegetales, productos probióticos y otros líquidos fermentados.
• Pruebas de mezcla y combinación
Mezcla líquido-líquido y líquido-sólido, como emulsiones, bebidas saborizadas y prototipos de salsas.
• Estudios de parámetros de proceso
Comparación sistemática de temperatura, pH, velocidad de agitación y tiempo de retención para comprender su impacto en la textura, la estabilidad y el sabor del producto.
Características principales
1. Control de temperatura y mezcla
o Calentamiento y enfriamiento por baño de agua para un control de temperatura suave y uniforme.
o Agitación programable (continua o intermitente) con ajustes de tiempo.
o Opción de control de temperatura de un solo recipiente o unificado, dependiendo de la configuración seleccionada.
2. Automatización y monitorización
o Medición de pH en tiempo real mediante sensores Mettler Toledo.
o Control basado en Siemens para ajuste de procesos, registro de datos y soporte remoto básico.
3. Opciones de configuración flexibles
o Seis configuraciones (1 a 6) desde mezcla básica en baño de agua hasta sistemas de fermentación totalmente equipados.
o Elección del nivel de control (semiautomático o basado en PLC), lo que permite a los usuarios adaptar la inversión a las necesidades actuales de I+D.
Componentes principales
• Recipiente(s) para baño de agua
• Agitador con paleta
• Intercambiador de calor de placas y enfriador (según configuración)
• Sensores de pH Mettler Toledo
• Sistema de control semiautomático o PLC Siemens
La serie de plantas de fermentación y mezcla con baño de agua se divide en varias configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de I+D:
• Configuración 1 – Nivel de entrada
Mezcla básica en baño de agua con calentamiento unificado, adecuada para pruebas simples y aplicaciones de mantenimiento de temperatura.
• Configuración 3 – Nivel Intermedio
Control automatizado de temperatura y funciones de agitación basadas en el tiempo, ideales para experimentos más estructurados que requieren perfiles repetibles.
• Configuración 6 – Configuración avanzada de fermentación
Capacidad total de fermentación con calefacción y refrigeración, monitorización de pH y lógica de control flexible. Esta es la configuración entregada a INTERBOS Vietnam.
Todas las configuraciones se pueden actualizar paso a paso. Los usuarios pueden comenzar con una configuración más sencilla y añadir enfriadores, intercambiadores de calor o módulos de control avanzados cuando los proyectos se vuelvan más complejos.
EasyReal diseña plantas piloto para ayudar a las empresas de alimentos y bebidas a reducir el riesgo y los costes en el desarrollo de productos. Con el proyecto INTERBOS, la planta piloto de baño de agua facilita:
• Menor riesgo de desarrollo
Se pueden probar nuevas fórmulas y condiciones de proceso a escala piloto antes de invertir en la producción a gran escala.
• Menor consumo de material
Los ensayos en lotes pequeños ayudan a ahorrar ingredientes cuando se analizan múltiples recetas o configuraciones de proceso.
• Mejores datos para la ampliación
Las condiciones de proceso estables y registradas facilitan que los ingenieros transfieran recetas piloto exitosas a líneas industriales.
La instalación de INTERBOS muestra cómo una planta piloto de mezcla y fermentación en baño de agua puede respaldar el trabajo de I+D estructurado para bebidas fermentadas y funcionales.
Para los fabricantes y equipos de I+D que buscan construir o modernizar una instalación piloto, EasyReal puede proporcionar sistemas estándar y soluciones personalizadas basadas en procesos y planes de productos existentes.
Obtenga más información o comente su proyecto:
• Detalles técnicos: Sistemas de baño de agua piloto
• Contacto:
o +86 157 1164 2028
o jet_ma@easyreal.cn
o www.easireal.com
o Persona de contacto: Jet Ma, Director de Marketing Global
Shanghai EasyReal se centra en sistemas de procesamiento a escala de laboratorio y piloto para la industria de alimentos y bebidas.
Nuestra gama de productos incluye esterilizadores UHT/HTST, homogeneizadores, unidades de mezcla y fermentación, sistemas de llenado aséptico y líneas piloto personalizadas.
Atendemos a clientes en más de 30 países, apoyando tanto el desarrollo de nuevos productos como las actualizaciones de la línea de producción.
Hora de publicación: 21 de noviembre de 2025
