Shanghai EasyReal ha finalizado la instalación, puesta en marcha y aceptación de una planta piloto de mezcla y fermentación en baño de agua en INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS) en Vietnam.
Este proyecto proporciona a INTERBOS una plataforma piloto estable para el desarrollo de yogur, bebidas de origen vegetal y otros productos fermentados en condiciones controladas, muy similares a las de la producción industrial.
El sistema suministrado a INTERBOS se basa en la Configuración 6, la configuración más completa de la serie de mezcla y fermentación en baño de agua de EasyReal.
Combina funciones de calentamiento y enfriamiento por baño de agua, control automático de temperatura, monitorización del pH y mezcla programable.
Durante la instalación y las pruebas in situ, la planta:
• Se instaló y se puso en funcionamiento en pocos días.
• Alcanzó una estabilidad de temperatura de ±1 °C en funcionamiento continuo.
• Se ejecutaron ciclos automatizados durante 72 horas sin interrupción del proceso.
Esto proporciona al equipo de I+D de INTERBOS una herramienta fiable para realizar ensayos repetidos, comparar fórmulas y registrar datos de proceso antes de pasar los nuevos productos a la producción a mayor escala.
Explora el sistema:Recipiente para mezclar al baño maría
La planta está diseñada para tareas de I+D en la industria alimentaria, de bebidas y biotecnológica básica que requieren un control preciso de la temperatura y la mezcla. Las aplicaciones típicas incluyen:
• Ensayos de fermentación
Yogur, kéfir, bebidas de origen vegetal, productos probióticos y otros líquidos fermentados.
• Pruebas de mezcla y homogeneización
Mezclas líquido-líquido y líquido-sólido, como emulsiones, bebidas aromatizadas y prototipos de salsas.
• Estudios de parámetros del proceso
Comparación sistemática de la temperatura, el pH, la velocidad de agitación y el tiempo de reposo para comprender su impacto en la textura, la estabilidad y el sabor del producto.
Características principales
1. Control de temperatura y mezcla
o Calentamiento y enfriamiento por baño de agua para un control de temperatura suave y uniforme.
o Agitación programable (continua o intermitente) con ajustes de tiempo.
o Opción de control de temperatura para un solo recipiente o unificado, según la configuración seleccionada.
2. Automatización y monitorización
o Medición de pH en tiempo real mediante sensores Mettler Toledo.
o Control basado en Siemens para ajuste de procesos, registro de datos y soporte remoto básico.
3. Opciones de configuración flexibles
o Seis configuraciones (1–6) desde la mezcla básica en baño de agua hasta sistemas de fermentación totalmente equipados.
o Posibilidad de elegir el nivel de control (semiautomático o basado en PLC), lo que permite a los usuarios adaptar la inversión a las necesidades actuales de I+D.
Componentes principales
• Recipiente(s) para baño de agua
• Agitador con paleta
• Intercambiador de calor de placas y enfriador (según la configuración)
• Sensores de pH Mettler Toledo
• Sistema de control semiautomático o PLC Siemens
La serie de plantas de mezcla y fermentación en baño de agua se divide en varias configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de I+D:
• Configuración 1 – Nivel básico
Mezcla básica por baño de agua con calentamiento uniforme, adecuada para pruebas sencillas y aplicaciones de mantenimiento de temperatura.
• Configuración 3 – Nivel intermedio
Control automático de temperatura y funciones de agitación programadas en función del tiempo, ideales para experimentos más estructurados que requieren perfiles repetibles.
• Configuración 6 – Configuración avanzada de fermentación
Capacidad de fermentación completa con calefacción y refrigeración, monitorización del pH y lógica de control flexible. Esta es la configuración entregada a INTERBOS Vietnam.
Todas las configuraciones se pueden actualizar paso a paso. Los usuarios pueden comenzar con una configuración más sencilla y añadir enfriadoras, intercambiadores de calor o módulos de control avanzados cuando los proyectos se vuelvan más complejos.
EasyReal diseña plantas piloto para ayudar a las empresas de alimentos y bebidas a reducir riesgos y costos en el desarrollo de productos. Con el proyecto INTERBOS, la planta piloto de baño de agua ofrece las siguientes ventajas:
• Menor riesgo de desarrollo
Las nuevas fórmulas y condiciones de proceso pueden probarse a escala piloto antes de invertir en la producción a gran escala.
• Menor consumo de materiales
Las pruebas en lotes pequeños ayudan a ahorrar ingredientes al evaluar múltiples recetas o configuraciones de proceso.
• Mejores datos para la expansión
Las condiciones de proceso estables y registradas facilitan a los ingenieros la transferencia de recetas piloto exitosas a las líneas industriales.
La instalación de INTERBOS demuestra cómo una planta piloto de mezcla y fermentación en baño de agua puede respaldar un trabajo estructurado de I+D para bebidas fermentadas y funcionales.
Para los fabricantes y los equipos de I+D que deseen construir o modernizar una planta piloto, EasyReal puede proporcionar sistemas estándar, así como soluciones personalizadas basadas en los procesos y planes de producto existentes.
Para obtener más información o para hablar sobre su proyecto:
• Detalles técnicos: Sistemas de baño de agua piloto
• Contacto:
o +86 157 1164 2028
o [email protected]
o www.easireal.com
o Persona de contacto: Jet Ma, Director de Marketing Global
Shanghai EasyReal se centra en sistemas de procesamiento a escala de laboratorio y a escala piloto para la industria de alimentos y bebidas.
Nuestra gama de productos incluye esterilizadores UHT/HTST, homogeneizadores, unidades de mezcla y fermentación, sistemas de llenado aséptico y líneas piloto personalizadas.
Prestamos servicio a clientes en más de 30 países, apoyando tanto el desarrollo de nuevos productos como la modernización de las líneas de producción.
Fecha de publicación: 21 de noviembre de 2025