फल प्रसंस्करण लाइन

एक सामान्य फल प्रसंस्करण लाइन स्वचालित और स्वच्छ संचालन की एक श्रृंखला के माध्यम से कच्चे फलों को तैयार उत्पादों में बदल देती है। वास्तविक प्रक्रिया प्रवाह फल और वांछित उत्पाद के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है, लेकिन आम तौर पर इसमें निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

1. कच्चे फल का स्वागत
   ताजे फलों को उतारा जाता है, तौला जाता है और अस्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है। इस चरण में प्रारंभिक निरीक्षण और प्रकार या गुणवत्ता के आधार पर पृथक्करण शामिल हो सकता है।

2. छंटाई और धुलाई
   कंपनशील सॉर्टर्स और बबल वॉशर अशुद्धियों, गंदगी और क्षतिग्रस्त फलों को हटाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल स्वच्छ और योग्य सामग्री ही प्रक्रिया में प्रवेश करे।

3. क्रशिंग और पल्पिंग / जूसिंग
   अंतिम उत्पाद के आधार पर, फलों को या तो कुचलकर गूदा बनाया जाता है जिससे प्यूरी/पल्प प्राप्त होता है, या फिर उन्हें दबाकर अलग किया जाता है जिससे रस प्राप्त होता है।

4. प्रीहीटिंग और एंजाइम निष्क्रियण
   प्रीहीटर तापमान बढ़ाकर उन एंजाइमों को निष्क्रिय कर देते हैं जो उत्पाद के रंग में परिवर्तन या खराबी का कारण बन सकते हैं, तथा उत्पाद को जीवाणुरहित करने या सांद्रण के लिए तैयार करते हैं।

5. वैक्यूम वाष्पीकरण (वैकल्पिक)
   सांद्रित पेस्ट या उच्च-ब्रिक्स उत्पादों के लिए, निर्वात के तहत अतिरिक्त पानी को हटाने के लिए गिरती फिल्म या बलपूर्वक परिसंचरण वाष्पीकरण का उपयोग किया जाता है।

6. यूएचटी नसबंदी
   ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरलाइजर्स उत्पाद को 85-125 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक तापमान तक गर्म करते हैं, जिससे गुणवत्ता में गिरावट आए बिना सूक्ष्मजीवी सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

7. एसेप्टिक फिलिंग
   जीवाणुरहित उत्पाद को डबल-हेड या सिंगल-हेड फिलर्स का उपयोग करके एसेप्टिक बैग (1L-220L) में भरा जाता है, जिससे बिना किसी परिरक्षक के लंबे समय तक इसकी शेल्फ लाइफ बनी रहती है।

8. सीआईपी सफाई प्रणाली
   एक स्वचालित सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली उत्पादन बैचों के बीच पाइपों, टैंकों और उपकरणों की आंतरिक सतहों को साफ करती है।