பழ பதப்படுத்தும் வரிசை | சாறு மற்றும் கூழ் தயாரிக்கும் முறைகள் | ஈஸிரியல்

கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளவை வழக்கமான செயல்முறையாகும். இதன் சரியான வரிசைமுறை, பழத்தின் வகை, இலக்குத் தயாரிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமையும்.

1) மூலப்பொருள் பெறுதல் மற்றும் முன் சுத்தம் செய்தல்

• பெறுதல், எடைபோடுதல், பரிசோதனை
• நீர் வழித்தடம் மூலம் கடத்துதல் (விருப்பத்திற்குரியது)
• மண்/மணல் சுமையைக் குறைக்க முன்கூட்டியே கழுவவும்
இது ஏன் முக்கியம்: நிலையான மூலப்பொருள் தரம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாசு அளவு ஆகியவற்றில் இருந்தே, அடுத்தகட்டச் செயல்பாடுகளின் சீரான செயல்திறன் தொடங்குகிறது.

2) கழுவுதல், தரம் பிரித்தல் மற்றும் தயாரிப்பு ஆய்வு

• குமிழி/பிரஷ் கொண்டு கழுவுதல், தெளித்து அலசுதல்
• கைமுறை/ஒளியியல் வகைப்படுத்தல் (திட்டத்தைப் பொறுத்தது)
• சீரமைத்தல், தோலுரித்தல், உள்ளிருக்கும் விதைகளை நீக்குதல், கொட்டைகளை அகற்றுதல் (தேவைப்படும்போது)
நோக்கம்: அந்நியப் பொருட்களை அகற்றுதல், நுண்ணுயிரிகளின் சுமையைக் குறைத்தல் மற்றும் சீரான சாறு பிரித்தெடுப்பிற்காகப் பழத்தைத் தயார் செய்தல்.

3) நொறுக்குதல் / பிரித்தெடுத்தல் / வெட்டுதல் / கூழாக்குதல்

• சாறு எடுப்பதற்கோ அல்லது கூழ் தயாரிப்பதற்கோ நசுக்குதல்/வெட்டுதல்
• பொருத்தமான திரை அளவுகளைக் கொண்டு கூழாக்குதல் மற்றும் இறுதி செய்தல்
• விதை பிரித்தல் / நார் மேலாண்மை (பழத்தைப் பொறுத்தது)
முக்கிய முடிவு: சாறு மற்றும் கூழ் தயாரிப்பு முறைகள் இங்கே வேறுபடுகின்றன—ஒரே ஒரு முறையை இரண்டு விதமான விளைவுகளையும் தருமாறு கட்டாயப்படுத்தாதீர்கள்.

4) நொதிக் கட்டுப்பாடு, காற்றகற்றல் மற்றும் இழையமைப்பு மேலாண்மை

• நொதிகளை விரைவாகச் செயலிழக்கச் செய்தல் (தேவைப்படும்போது வெப்ப முறிவு / கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டல்)
• கரைந்துள்ள ஆக்ஸிஜனைக் குறைப்பதற்கான வெற்றிட காற்றகற்றல் (நிறம்/நறுமணப் பாதுகாப்பு)
• நிலையான வாய் உணர்விற்கான விருப்பத்திற்கேற்ப ஒருபடித்தாக்கல் (தயாரிப்பைப் பொறுத்தது)
இது ஏன் முக்கியம்: பல பழங்கள் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைகின்றன; அவற்றின் நிறம், நறுமணம் மற்றும் சேமிப்புக் கால நிலைத்தன்மைக்கு ஆக்ஸிஜன் கட்டுப்பாடு மிகவும் அவசியம்.

5) வெப்பச் சிகிச்சை (பாஸ்சுரைசேஷன் / HTST / UHT)

• பின்வருவனவற்றின் அடிப்படையில் வெப்ப உத்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
pH / அமிலத்தன்மை
கூழ் உள்ளடக்கம் மற்றும் பாகுத்தன்மை
பேக்கேஜிங் வடிவம்
o சேமிப்புக் கால இலக்கு (குளிரூட்டப்பட்ட சங்கிலி மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை ஒப்பீடு)
விளைவு: உணவுப் பாதுகாப்பு இணக்கம் மற்றும் பெருமளவில் நிலையான தயாரிப்புத் தரம்.

6) கவனம் செலுத்துதல் (விருப்பத்திற்குரியது)

• படல ஆவியாதல் அல்லது விசைச் சுழற்சி ஆவியாதல் (திட்டத்தைப் பொறுத்தது)
• முடிந்தவரை நறுமணம்/நிறத்தைப் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
• ஏற்றுமதி மற்றும் தொழில்துறை விநியோகச் சங்கிலிகளுக்காக செறிவுகள்/பசைகளை உருவாக்குகிறது

7) கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் / பொதியிடல்

பேக்கேஜிங் உங்கள் சந்தை மற்றும் தளவாடங்களைப் பொறுத்தது:
• கிருமித் தொற்றற்ற பை-உள்ளடக்கிய கொள்கலன் / பை-உள்ளடக்கிய பெட்டி (கூழ்/செறிவூட்டப்பட்ட திரவத்திற்கான ஏற்றுமதித் தரநிலை)
• புட்டிகள் / கேன்கள் / பைகள் (திட்டத்தைப் பொறுத்தது)
• கீழ்நிலையில்கையாளுதல் (சேமிப்பு, பலேடைசிங் ஒருங்கிணைப்பு விருப்பத்தேர்வு)

8) சிஐபி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தானியங்குமயமாக்கல்

• மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சுகாதாரத்திற்காக, தானியங்கி CIP (இடத்திலேயே சுத்தம் செய்தல்)
• பல தயாரிப்புகளை மாற்றுவதற்கான செய்முறை அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடு
• தொழில்துறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவைத்திறனுக்கான சீமென்ஸ் PLC + HMI
________________________________________