과일 가공 라인 | 주스 및 퓨레 시스템 | 이지리얼

아래는 일반적인 흐름입니다. 정확한 순서는 과일 종류, 목표 제품 및 포장에 따라 달라집니다.

1) 원자재 입고 및 사전 세척

• 수령, 계량, 검사
• 수로 이송 (선택 사항)
• 흙이나 모래가 덜 묻도록 애벌빨래하십시오.
왜 중요한가: 안정적인 하류 공정 성능은 안정적인 원료 품질과 통제된 오염물질 부하에서 시작된다.

2) 세척, 분류 및 준비/검사

• 거품/브러시 세척, 스프레이 헹굼
• 수동/광학 분류 (프로젝트에 따라 다름)
• 다듬기, 껍질 벗기기, 씨 제거하기, 씨 제거하기 (필요한 경우)
목표: 이물질을 제거하고, 미생물 오염을 줄이며, 과일에서 일관된 추출이 가능하도록 준비합니다.

3) 분쇄/추출/절단/펄프화

• 즙 추출 또는 펄프화를 위한 분쇄/절단
• 적절한 스크린 크기를 사용한 펄프화 및 마무리
• 종자 분리/섬유질 관리 (과일 종류에 따라 다름)
핵심 결정 사항: 주스 또는 퓨레 형태로 만들지 여부는 여기서 결정됩니다. 한 가지 방식으로 두 가지 모두를 제공하려고 하지 마십시오.

4) 효소 제어, 탈기 및 질감 관리

• 신속한 효소 불활성화 (필요시 고온 파괴/제어 가열)
• 진공 탈기(용존 산소 감소, 색상/향 보호)
• 제품에 따라 안정적인 식감을 위해 선택적으로 균질화할 수 있습니다.
왜 중요할까요? 많은 과일은 산화가 쉽게 일어나기 때문에 산소 조절은 색깔, 향, 그리고 저장 수명 안정성에 매우 중요합니다.

5) 열처리 (저온살균/고온살균/초고온살균)

• 다음 사항을 기준으로 열 관리 전략을 선택하십시오.
pH/산도
펄프 함량 및 점도
o 포장 형식
유통기한 목표 (냉장 보관 vs 상온 보관)
결과: 식품 안전 규정 준수 및 대규모 생산에서도 안정적인 제품 품질 유지.

6) 집중력 (선택 사항)

• 낙하막식 증발 또는 강제순환식 증발 (프로젝트에 따라 다름)
• 가능한 한 향/색상을 보호하도록 설계되었습니다.
• 수출 및 산업 공급망을 위한 농축액/페이스트 제품을 생산합니다.

7) 무균 충전/포장

포장은 시장 및 물류 상황에 따라 달라집니다.
• 무균 백인드럼/백인박스(퓨레/농축액 수출 표준)
• 병/캔/파우치 (프로젝트에 따라 다름)
• 하류 ha(보관, 팔레타이징 통합은 선택 사항입니다.)

8) CIP 세척 및 자동화

• 반복 가능한 위생 관리를 위한 자동 CIP(현장 세척) 시스템
• 여러 제품 전환을 위한 레시피 기반 제어
• 산업용 신뢰성 및 서비스 편의성을 위한 Siemens PLC + HMI
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