Lo sterilizzatore tubo in tubo è ampiamente utilizzato per prodotti ad alta viscosità e prodotti di piccolo volume, come concentrato di pomodoro, concentrato di purea di frutta, polpa di frutta e salse con pezzi.
Questo sterilizzatore adotta un design tubo-in-tubo e una tecnologia di scambio termico tubo-in-tubo. Il calore circola attraverso uno scambiatore di calore a tubi concentrici, costituito da quattro tubi di diametro gradualmente decrescente. Ogni modulo è costituito da quattro tubi concentrici che formano tre camere, con l'acqua di scambio che scorre nella camera esterna e in quella interna e il prodotto che scorre nella camera centrale. Il prodotto scorre all'interno dello spazio anulare centrale, mentre il fluido riscaldante o refrigerante circola in controcorrente rispetto al prodotto all'interno delle camicie interna ed esterna. Pertanto, il prodotto scorre attraverso la sezione anulare e viene riscaldato sia internamente che esternamente.
-Il sistema di sterilizzazione tubo-in-tubo a viscosità è dotato di un sistema di preparazione e circolazione dell'acqua surriscaldata, mediante fasci tubieri e pompe centrifughe, nonché di attrezzature di manutenzione per la parte di raffreddamento, tra cui un dispositivo di pulizia per la superficie bagnata dall'acqua di raffreddamento.
- Il miscelatore (deflettore) rende la temperatura del prodotto lavorato altamente uniforme e riduce al minimo le perdite di carico nel circuito. Questa soluzione consente una migliore penetrazione del calore nel prodotto, con una maggiore area di contatto e tempi di residenza più brevi, con conseguente lavorazione uniforme e rapida.
-I tubi di raffreddamento sono dotati di barriere al vapore in linea e controllati da sonde Pt100.
- La linea di sterilizzazione tubo-in-tubo ad alta viscosità è dotata di flange speciali e camere di vapore a barriera con guarnizioni O-ring. I moduli possono essere aperti per l'ispezione e collegati a coppie tramite una curva a 180° flangiata da un lato e saldata dall'altro.
-Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono lucidate a specchio.
- Le tubazioni del prodotto sono realizzate in AISI 316 e dotate di apparecchiature per il controllo delle varie fasi di funzionamento, della pulizia del prodotto CIP e della sterilizzazione SIP.
-Il sistema di controllo Siemens tedesco controlla i motori, nonché la gestione e il controllo delle variabili e dei vari cicli tramite PLC Siemens tedesco e pannelli touch screen.
1. Linea completamente automatizzata di alto livello
2. Adatto per prodotti ad alta viscosità (pasta concentrata, salsa, polpa, succo)
3. Elevata efficienza di scambio termico
4. Sistema di linea facile da pulire
5. SIP e CIP online disponibili
6. Facile manutenzione e bassi costi di manutenzione
7. Adottare la tecnologia di saldatura a specchio e mantenere il giunto del tubo liscio
8. Sistema di controllo Siemens indipendente dalla Germania
1 | Nome | Sistema di sterilizzazione tubo-in-tubo ad alta viscosità |
2 | Tipo | Tubo nel tubo (quattro tubi) |
3 | Prodotto adatto | Prodotto ad alta viscosità |
4 | Capacità: | 100L/H-12000 L/H |
5 | Funzione SIP | Disponibile |
6 | Funzione CIP: | Disponibile |
7 | Omogeneizzazione in linea | Opzionale |
8 | Deareatore del vuoto in linea | Opzionale |
9 | Riempimento asettico in linea | Opzionale |
10 | Temperatura di sterilizzazione | 85~135℃ |
11 | Temperatura di uscita | Regolabile Riempimento asettico solitamente ≤40℃ |
La sterilizzazione automatizzata tubo in tubo è combinata con la tecnologia italiana ed è conforme agli standard europei. Questo sterilizzatore tubo in tubo è particolarmente utilizzato per la sterilizzazione di alimenti, bevande, prodotti sanitari, ecc.
1. Pasta e purea di frutta e verdura
2. Concentrato di pomodoro
3. Salsa
4. Polpa di frutta
5. Marmellata di frutta.
6. Purea di frutta.
7. Concentrato di pasta, purea, polpa e succo
8.Massimo livello di sicurezza.
9. Progettazione completamente sanitaria e asettica.
10.Progettazione a risparmio energetico partendo da un lotto minimo di 3 litri.