점성 유체에 대한 CIP(Clean-in-Place): 식품 공장의 과제와 해결책

점성 유체용 EasyReal CIP 시스템 설명

이지리얼의점성 유체 생산 라인을 위한 CIP 시스템고압 순환, 재킷 가열, 난류 유도 설계를 통합하여 파이프, 탱크 및 장비의 잔류물을 효과적으로 제거합니다. 기존 CIP 시스템은 끈적거리거나 흐름이 느린 잔류물 처리에 어려움을 겪는 경우가 많지만, EasyReal은 최적화된 흐름 경로, 증가된 난류 구역, 그리고정밀한 열 제어.

이 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 사전 헹굼, 알칼리 세척, 산 헹굼 및 최종 헹굼 모듈.

• 선택 과목재순환 루프물과 세제를 재사용할 수 있습니다.

• 호환성재킷 탱크, 인라인 믹서, 그리고고점도 펌프.

EasyReal CIP 시스템은 다음을 보장합니다.최소한의 제품 손실, 빠른 사이클 시간, 그리고자동화된 검증 보고서모든 기능은 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 제어됩니다. 이러한 기능은 식품 안전을 강화할 뿐만 아니라 물, 에너지, 화학물질 소비를 줄여 지속 가능한 제조를 추구하는 공장에 이상적입니다.

EasyReal CIP 시스템의 적용 시나리오

EasyReal의 CIP 솔루션은 다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.고점도 재료다음을 포함하여 존재합니다.

• 토마토 페이스트 및 퓨레 생산 라인

• 조미료와 짭짤한 소스칠리소스, 케첩, 마요네즈 등

• 과일 농축액 및 잼 식물

• 땅콩버터와 견과류 스프레드 공장

• 제과 및 유제품 가공연유와 향미 크림을 포함한

이러한 설정에서,전통적인 수동 청소노동 집약적이고, 일관성이 없으며, 시간이 많이 걸립니다. EasyReal은 이 프로세스를 고효율로 자동화합니다.CIP(Clean-in-Place) 시스템, 특별히 조정되어 처리됩니다낮은 전단 민감도 재료그리고고체가 함유된 혼합물. 시스템의 적응성배치 및 연속 생산 라인글로벌 식품 가공업체가 선호하는 솔루션이 됩니다.다양한 제품군.

점성 유체에는 특수 처리 라인이 필요합니다.

퓨레, 걸쭉한 소스, 견과류 페이스트와 같은 점성 재료가 나타납니다.비뉴턴 유동 거동즉, 스트레스에 따라 움직임에 대한 저항력이 달라집니다. 이러한 물리적 특성은 다음과 같은 주요 세척 어려움을 초래합니다.

• 사각지대에 잔류물 축적

• 헹굼 주기 동안 배수가 잘 안 됨

• 수평 또는 저경사 배관의 비효율적인 흐름

• 알레르겐 또는 풍미 성분의 유지

또한 이러한 재료는 형성되는 경향이 있습니다.영화장비 표면에는 미생물 오염이 발생할 수 있으며, 이러한 오염은 완전히 제거되지 않으면 발생할 수 있습니다. EasyReal은 다음과 같은 맞춤형 솔루션을 통해 이러한 문제를 해결합니다.

• 파이프 직경 및 경사

• 스프레이 볼 위치 및 노즐 압력

• 가열 프로파일 및 플러싱 시퀀스

이러한 세부적인 사용자 정의를 통해서만 점성 유체에 대한 CIP 시스템이 다음을 달성할 수 있습니다.HACCP 및 FDA 프로토콜에서 요구하는 현장 세척 표준.

자동 생성된 적응형 문단: 제품 안전 및 소비자 건강

점성이 있는 식품(특히 다음과 같은 성분이 풍부한 식품)천연 당류, 오일, 단백질—세척이 충분하지 않으면 미생물이 번식하기 쉽습니다. 잔류물이 쌓이면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.바이오필름 형성, 교차 오염 또는 제품 리콜까지 포함됩니다. 이러한 제품 유형을 위해 설계된 CIP 시스템은 세척 효과뿐만 아니라검증 및 추적성.

EasyReal 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 센서 기반 검증온도와 흐름

• 자동 보고서 생성모든 세척 주기마다

• 통합디지털 레시피 시스템특정 제품에 따라 세척 강도를 맞추기 위해(예: 과일잼 라인 대 땅콩버터 라인)

점점 더 많은 관심과 함께식품 안전 규정그리고글로벌 수출 표준맞춤형 점성 CIP 솔루션은 더 이상 선택 사항이 아니라 필수입니다.

점성 유체에 적합한 CIP 시스템을 선택하는 방법

올바른 CIP 시스템을 선택하는 것은 몇 가지 주요 변수에 따라 달라집니다.

• 생산 능력: 더 많은 양을 사용하려면 다중 루프 CIP나 더 큰 세제 탱크가 필요할 수 있습니다.

• 제품 범위: 과일 퓨레, 유제품 페이스트, 조미료 사이를 전환하는 라인에는 더 유연한 사이클 구성이 필요합니다.

• 잔류물 특성: 끈적거리거나 열에 민감하거나 기름이 많은 제품은 특정 헹굼 압력과 세제 종류가 필요합니다.

• 라인 레이아웃: 길고 수평인 파이프와 컴팩트한 스키드 장착 시스템은 펌프 압력과 노즐 배치에 영향을 미칩니다.

EasyReal이 제공합니다모듈식 CIP 구성:

• 단일 루프 또는 다중 루프 설정

• 자동 밸브 클러스터섹션을 분리하려면

• 에너지 회수 시스템(예: 복귀 라인의 열교환기)
  당사 엔지니어는 전체 현장 감사 및 시뮬레이션을 제공하여 다음을 결정합니다.귀하의 고유한 생산 조건에 맞는 최적의 설정.

점성 유체 라인에 대한 CIP 프로세스 흐름도

아래는 일반적인 CIP 시퀀스입니다.점성 식품 제품 라인실제 상황을 고려하여:

1. 따뜻한 물로 미리 헹구세요: 대량의 잔류물을 제거하고, 펌프 캐비티와 파이프 벤드를 세척합니다.

2. 알칼리 세척 주기: 높은 pH 세제, 높은 온도(60~85°C) 및 난류 부스터를 사용하여 지방과 단백질을 분해합니다.

3. 중간 헹굼: 세제 잔여물을 제거하고 온도를 안정시킵니다.

4. 산 세척(필요한 경우): 과일 퓨레 또는 소스에 있는 미네랄 스케일과 펙틴 기반 침전물을 표적으로 삼습니다.

5. 정제수로 최종 헹굼: 화학 물질의 흔적이 남지 않도록 보장하고, 다음 생산을 위해 시스템을 준비합니다.

6. 선택적 살균(예: 증기 주입 또는 화학 소독제): 무균 또는 수출용 제품 라인에 적용됩니다.

EasyReal의 제어 시스템은 흐름 속도, 지속 시간 및 압력을 동적으로 조정합니다.점도 프로파일링및 이전 사이클 데이터.

점성 유체용 CIP 시스템의 핵심 장비

강력한CIP(Clean-in-Place) 시스템점성 유체의 경우, 특수 목적 장비의 통합된 조합이 필수적입니다. EasyReal은 각 장비의 고유한 요구 사항에 맞춰 제작된 모듈식 구성품 세트를 제공합니다.고점도 제품 환경：

① 고전단 CIP 순환 펌프
고밀도, 점착성 제품에서 난류 흐름을 전달하도록 설계되었습니다. 이 펌프는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.확대된 임펠러 간극, 내열성 및 백플러시 기능을 통해 막힘을 방지합니다. 일반 원심 펌프와 비교하여 EasyReal의 CIP 펌프는잔류물 저항이 있는 배관 시스템.

② 재킷형 세척액 탱크
세척 매체의 온도를 정밀하게 제어(±1°C)합니다. 이는 지방, 유화된 잔류물, 펙틴 필름을 용해하는 데 필수적입니다. 재킷 디자인은 국소 과열을 방지하고 장시간 사이클 동안 연속 가열을 지원합니다.

③ 다중 위치 스프레이 볼 및 터빈 로터
혼합 탱크 및 보관 용기에 통합된 EasyReal의터빈 스프레이 헤드역동적인 360° 커버리지를 제공합니다. 정적 스프레이 볼과 비교했을 때, 이 로터는그림자 영역 최소화, 화학 물질 사용을 줄이고 개선합니다.탱크 모서리 청소 효율.

④ 자동 밸브 매니폴드 클러스터
구역별 세척, 교차 오염 방지 및 사이클 재사용 로직을 지원합니다. 완벽한 PLC 통합을 통해 시스템은 선택적으로 분리할 수 있습니다.충전 라인, 저온 살균기 또는 균질화기청소하는 동안.

⑤ 인라인 전도도 및 유량 센서
정확한 것을 보장하세요세제 농도헹굼 단계가 성공적으로 완료되었는지 확인합니다. 이렇게 하면 수동 확인이 필요 없고자동 사이클 검증완전한 디지털 추적이 가능합니다.

⑥ 열교환기 통합 모듈
선택 과목판형 열교환기 장치사용된 CIP 용액에서 열을 회수하여 에너지 사용량을 최대 30%까지 줄입니다. 이 모듈은 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다.과일 소스 및 잼 생산 라인세척 온도가 높은 곳.

이러한 구성 요소를 함께 사용하면폐쇄 루프, 고효율, 자동 검증 가능한 CIP 플랫폼글로벌 식품 산업 표준을 충족할 준비가 되었습니다.

재료 적응성 및 출력 유연성

점성 유체 처리 라인은 다양한 종류의 원자재를 다루는 경우가 많으며, 각 원자재마다 고유한 세척 과제가 있습니다. EasyReal의 CIP 시스템은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.광범위한 소재 적응성식물성 및 유제품 기반 투입물을 모두 포괄합니다.

• 토마토 페이스트 & 과일 펄프：섬유질 함량이 높고 펙틴이 풍부하므로 장시간 알칼리 사이클과 산처리가 필요합니다.

• 땅콩버터 & 견과류 페이스트：기름이 많이 함유된 잔류물은 계면활성제가 강화된 세제와 높은 세척 온도를 요구합니다.

• 연유 및 유제품 농축액：엄격한 알레르기 관리와 뜨거운 물과 증기 살균을 통한 항균 보장이 필요합니다.

• 혼합 소스 및 조미료：오일과 입자상 모두를 처리해야 하며, 이중 동작 세척 논리가 필요합니다.

또한 제품 간 전환이 가능한 라인(예: 망고 펄프에서 칠리 소스로)은 다음과 같은 이점을 얻습니다.사전 프로그래밍된 CIP 레시피EasyReal HMI에 저장됩니다. CIP 시스템은 이전 생산 배치를 기반으로 세척 강도와 사이클 시간을 조정하여낭비를 최소화하면서 빠른 교체.

위생 설계 및 세척 시스템(CIP/SIP)

위생은 EasyReal 장비 철학의 핵심입니다. 점성 유체를 위한 모든 CIP 시스템은위생 등급 구성품이를 통해 미생물 핫스팟, 알레르기 유발 물질 잔류 또는 데드레그 현상이 발생하지 않습니다.

주요 위생 설계 특징은 다음과 같습니다.

• 모든 스테인리스 스틸 AISI 316L 접촉 표면최소한의 잔여물 부착을 위해 ≤0.4 µm Ra로 전해연마되었습니다.

• 자체 배수 배관경사 설계와 틈새 없는 연결부.

• EHEDG 규격을 준수하는 위생 밸브 및 씰화학적 분해에 대한 저항성.

• 호환성SIP(실내 살균)매우 높은 위생 수준을 요구하는 라인을 위한 모듈입니다.

또한 EasyReal은 선택 사항을 제공합니다.자동 보고 소프트웨어다음을 사용하여 모든 CIP/SIP 주기를 기록합니다.

• 시작/종료 시간

• 온도 곡선

• 화학 물질 농도 프로파일

• 흐름 검증

이러한 로그는 규정 준수를 보장합니다.ISO 22000, FDA CFR 21, 그리고HACCP 프로토콜특히 수출업체에 매우 중요합니다.퓨레, 소스 및 바로 먹을 수 있는 제품.

자동 생성된 적응형 문단: 에너지 효율성 및 환경적 지속 가능성

위생을 넘어 EasyReal의 점성 유체 CIP 시스템은 최적화되어 있습니다.에너지 효율성과 지속 가능성고점도 생산 라인은 일반적으로 세척에 많은 에너지를 소모하지만, 당사 시스템은 여러 기술을 사용하여 발자국을 줄입니다.

• 물 및 화학물질 재사용 논리: 이 시스템은 부분적으로 사용된 헹굼액과 알칼리 용액을 예비 세척 단계에 회수하여 세제 사용량을 최대 40%까지 줄입니다.

• 열에너지 회수: 판형 열교환기는 복귀 사이클에서 발생하는 열을 재활용하여 보일러 의존도를 줄입니다.

• 사이클 최적화 알고리즘: 인라인 센서가 최소한의 잔여물을 감지하면 적응형 로직이 헹굼 시간을 줄여 불필요한 물 흐름을 제거합니다.

이러한 기능은 다음 목표를 직접 지원합니다.ESG 준수그리고탄소 발자국 감소, EasyReal은 녹색 인증을 목표로 하는 글로벌 브랜드를 위한 강력한 파트너가 되었습니다.리드, ISO 14001, 또는BRCGS 지속 가능성 이니셔티브.

EasyReal의 스마트 제어 시스템

점성 유체를 위한 EasyReal의 CIP 시스템은 다음으로 구동됩니다.고급 PLC + HMI 제어판정밀한 작동과 사용자 친화적인 인터페이스를 위해 설계되었습니다. 스마트 제어 모듈의 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 사전 프로그래밍된 CIP 레시피 데이터베이스: 작업자는 이전 제품 배치(예: 칠리소스 대 망고 퓨레)에 따라 세척 프로토콜을 선택하여 맞춤형 사이클을 보장할 수 있습니다.

• 실시간 모니터링 대시보드: 모든 활성 라인에 대한 온도, 압력, 전도도 및 유량 그래프를 표시합니다.

• 자동 오류 감지: 센서 드리프트, 밸브 오작동 또는 유량 중단에 대한 알람으로 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 줄어듭니다.

• 레시피 잠금 및 액세스 제어: 승인되지 않은 조정을 방지하여 세척 주기 전반에 걸쳐 일관성을 향상시킵니다.

• 원격 접속 모듈(선택 사항): 보안 VPN 연결을 통해 원격으로 문제 해결 및 매개변수 조정이 가능합니다.

EasyReal은 기존 SCADA 또는 MES 플랫폼과 잘 통합되어 다음을 수행할 수 있습니다.공장 전체 조정, 추적성, 그리고디지털 검증식품 안전 프로세스.

선택적 기능 유닛 및 모듈식 업그레이드

CIP 투자를 미래에 대비하기 위해 EasyReal은 다음과 같은 일련의 서비스를 제공합니다.모듈식 확장 및 옵션 장치시스템 기능을 확장합니다.

• 증기 살균 장치: 무균 환경이나 수출용 생산에 적합합니다.

• 모바일 CIP 스키드: 이상적다중 라인 공장이를 통해 처리 영역 전반에 걸쳐 유연한 배포가 가능합니다.

• 자동 투여 화학 모듈: 최소한의 작업자 개입으로 세제와 산 사용량을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

• UV 또는 오존 살균 단계: 비열 소독을 추가합니다. 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다.유기농 또는 유아식 가공 라인.

• 이중 회로 구성: 두 개의 별도 생산 구역을 동시에 청소할 수 있어 가동 시간이 늘어납니다.

모든 모듈은 다음으로 구성됩니다.플러그 앤 플레이 아키텍처업그레이드 중 중단을 최소화합니다. 용량 확장이나 제품 중심 전환 등 어떤 상황에서든 EasyReal의 모듈식 CIP 생태계는 공장과 함께 성장합니다.

점성 식품 가공을 위한 CIP 시스템을 구축할 준비가 되셨나요?

생산 라인에서 걸쭉한 소스, 과일 퓨레, 견과류 페이스트 또는 고점도 유제품 세척에 어려움을 겪고 있다면 EasyReal이 필요한 턴키 솔루션을 제공합니다.점성 유체를 위한 CIP(Clean-in-Place) 시스템이미 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다아시아, 유럽, 중동 및 아메리카세척 시간, 물 사용량, 오염 위험을 줄이는 효과가 입증되었습니다.

초기 프로세스 감사부터3D 레이아웃 계획, 설치, 시운전, 그리고애프터 서비스 교육EasyReal은 원활한 구현 경로를 보장합니다. 기존 라인을 업그레이드하거나 신규 공장을 건설하는 경우, EasyReal의 CIP 솔루션은 다음과 같은 상황에 맞춰 제공됩니다.귀하의 수용 인원, 공간 제약 및 위생 목표.