망고 가공 라인 | 망고 펄프, 퓨레 및 주스 가공 공장

상하이 이지리얼 기계 유한회사는 망고 펄프, 퓨레, 넥타, 주스 생산을 위한 완벽한 망고 가공 라인을 설계 및 제조합니다. 턴키 방식의 이 설비는 세척, 씨 제거, 펄프화, 살균 및 무균 충전 시스템을 포함합니다. 식품 등급 스테인리스강과 지멘스 PLC 제어 시스템으로 제작된 이지리얼 장비는 망고 펄프 공장 및 음료 제조업체에 높은 생산량, 안정적인 맛, 그리고 국제 규정 준수를 보장합니다.


망고 가공 라인에 대한 설명

그만큼망고 가공 라인완전한 산업 시설입니다.망고 펄프 가공 공장신선한 망고를 변형시키도록 설계되었습니다.고품질 과육, 퓨레 또는 주스원료 공급과 완제품 음료 생산 모두에 적용됩니다.무균 망고 펄프 가공 시스템고급 기능을 통합합니다과일 처리, 펄프화, 농축, 살균 및 무균 포장 기술보장하다안정적인 출력, 낮은 에너지 소비, 탁월한 위생 관리모든 생산 배치에서.

이 과정의 시작 단계에서,갓 수확한 망고를 씻고 솔질하고 분류합니다.사용버블형 망고 세척 및 선별기이 장치는 먼지, 유액 및 이물질을 제거합니다. 세척된 과일은 크레인을 이용하여 들어 올려집니다.엘리베이터 컨베이어안으로망고 씨 제거 및 껍질 벗기기 기계, 어디과육은 씨앗과 껍질로부터 효율적으로 분리됩니다.폐기물을 최소화하면서.

추출된 펄프는 다음 단계로 들어갑니다.2단계 펄프화 및 정제 기계일반적으로 0.8mm + 0.4mm의 이중 체를 장착하여 다음과 같은 결과를 얻습니다.곱고 균일한 퓨레이것은망고 펄프 생산 라인의 핵심 단계전달하다높은 수확량과 낮은 섬유 잔류물과일 본연의 향과 색을 유지하면서.

목표 제품에 따라 정제된 펄프는 다음 단계로 흐릅니다.망고 주스 가공 공장 단면탈기 및 균질화를 위해. A진공 탈기기산소를 제거합니다유통기한을 연장하고 맛을 보존합니다.반면 선택 사항입니다.인라인 균질기입안 감촉과 안정성을 향상시킵니다. 농축 제품의 경우,강제순환식 또는 낙하막식 증발기고형분 함량을 최대치까지 높입니다.28~30 °Brix 이상진공 상태에서 작동하여맛 손실 및 열 변질을 최소화합니다.— 중요한 단계망고 펄프 농축액 제조.

멸균은 다음 기관에서 수행합니다.관형 UHT 멸균기제품을 급속하게 가열하여110~125°C에서 15~30초간 (온도 조절 가능)이것은 보장합니다상업적 무균성, 색상과 점도를 유지합니다.그리고 지원합니다24시간 연속 작동해당 절차는 다음을 준수합니다.국제 식품 안전 기준(FDA/CE)따라서 다음과 같은 용도로 적합합니다.수출 지향적인 망고 펄프 공장.

마지막 단계는 다음과 같습니다.무균 충전사용완전 자동 무균 백 충전기포장할 수 있는200리터 멸균 드럼, 백인박스 또는 소형 파우치이 포장은 다음을 유지합니다.상온에서 최대 24개월까지 보관 가능가능하게 하다글로벌 배송 및 공동 포장 작업콜드체인에 의존하지 않습니다.

모든 기계는 다음을 통해 연결됩니다.위생적인 스테인리스 스틸 배관에 의해 제어됨중앙 집중식 지멘스 PLC + HMI 자동화 시스템인터페이스는 다음을 제공합니다.온도, 유량 및 압력의 실시간 모니터링, 와 함께자동화된 CIP(현장 세척)보장하는빠른 배치 교체 및 물/세제 사용량 절감.

이러한 시스템들이 함께 구축됩니다.완전 통합형 망고 가공 시설-에이견고하고 에너지 효율적이며 위생적인 ​​솔루션이상적인중대형 규모의 산업용 망고 주스 공장생산하든 안 하든무균 망고 펄프, 농축 퓨레 또는 시판 망고 주스이 줄은 보장합니다.반복 가능한 제품 품질, 낮은 유지 보수 비용 및 확장 가능한 생산성— 그것을 만드는 것전 세계 현대 식품 및 음료 제조업체들이 선호하는 선택.

상하이 이지리얼 머시너리(Shanghai EasyReal Machinery)에서 제작한 스테인리스 스틸 재질의 산업용 망고 브러시 세척기는 망고 펄프 가공 라인에서 망고 세척 및 표면 불순물 제거에 사용됩니다.
공장에서 작동 중인 자동 망고 씨 제거 및 과육 추출기, 망고 가공 라인에서 껍질 벗기기, 씨 제거 및 과육 추출을 위한 이중 롤러 설계.
망고 펄프 및 주스용 진공 탈기기, 스테인리스 스틸 탱크 시스템으로 산화를 방지하고 망고 가공 공장에서 색상과 풍미를 보존하기 위해 공기를 제거합니다.
망고 펄프 생산용 무균 백 충전기는 클린룸에 설치되어 공장 생산 라인에서 망고 퓨레와 주스의 무균 포장을 보장합니다.

망고 퓨레, 주스 및 농축액 생산을 위한 망고 펄프 가공 공장

망고 펄프 가공 공장은 신선한 망고를 세척, 씨 제거, 펄프화, 정제, 탈기, 살균 및 충전 과정을 거쳐 안정적인 망고 펄프, 망고 퓨레, 망고 주스 또는 망고 농축액으로 가공하도록 설계되었습니다. 단일 망고 펄프 기계와 비교했을 때, 완벽한 망고 가공 라인은 산업 생산에 필요한 연속적인 원료 이송, 제어된 열처리, 위생적인 ​​이송 및 유연한 포장 기능을 제공합니다.
EasyReal은 원료 망고의 품종, 숙성도, 섬유질 함량, 최종 당도(Brix), 제품 점도 및 포장 형태에 따라 각 망고 펄프 가공 설비를 구성합니다. 무균 망고 펄프 가공을 위해, 해당 라인에는 망고 씨 제거기, 2단 펄프화기, 진공 탈기기, 관형 UHT 살균기 및 무균 백 충전기가 포함될 수 있습니다. 망고 주스 생산을 위해서는 혼합, 균질화, 저온 살균 및 병 또는 파우치 충전 공정을 추가로 장착할 수 있습니다.

망고 가공 라인 적용 시나리오

그만큼망고 가공 라인음료 공장, 과일 기반 원료 공급업체, 유아식 브랜드, 냉동 디저트 제조업체 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 모듈식 구조로 되어 있어 필요에 따라 신속하게 적용할 수 있습니다.망고 퓨레,망고 펄프,망고 넥타르, 또는정제된 망고 주스생산.
일반적인 출력 형식은 다음과 같습니다.
무균 200리터 드럼후속 공정 혼합을 위한 망고 퓨레 농축액.
백인박스 포장(3~25L) 케이터링 및 식품 서비스 채널용.
소매용 PET 또는 유리병(250~1000mL)바로 마실 수 있는 망고 주스용입니다.
작업자는 안정적인 색상 유지와 일관된 풍미를 누릴 수 있으며, 가공업체는 자동화된 CIP(현장 세척) 및 예측 가능한 열처리 사이클을 통해 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 결과적으로 산업용 망고 가공 라인은 일관된 수율과 품질을 바탕으로 지속적인 생산과 감사 준비를 지원합니다.

투명한 플라스틱 컵에 담긴 신선한 망고 퓨레는 부드러운 질감과 선명한 노란색을 띠며, 산업용 망고 펄프 가공 라인의 최종 제품입니다.
상하이 이지리얼 망고 주스 생산 라인에서 가공 및 병입된, 천연 과육이 함유된 바로 마실 수 있는 병입 망고 주스(250~1000mL).
이지리얼(EasyReal) 망고 펄프 가공 공장에서 생산된, 수출 시장용으로 무균 포장된 통조림 망고 펄프는 일관된 품질을 자랑합니다.
산업용 무균 200리터 파란색 드럼에 농축 망고 퓨레가 담겨 있으며, 이는 후속 혼합 및 음료 제조에 사용될 예정입니다.

병에 담긴 망고 음료 생산용 상업용 망고 주스 기계

음료 제조업체의 경우, 망고 가공 라인은 망고 주스, 망고 넥타르 및 혼합 망고 음료를 생산하는 상업용 망고 주스 기계로도 구성할 수 있습니다. 과육 분리 및 정제 과정을 거친 후, 망고 퓨레는 희석, 혼합, 균질화, 저온 살균 과정을 거쳐 PET 병, 유리병, 파우치 또는 기타 소매 포장 형태로 충전할 수 있습니다.
EasyReal은 기본적인 자동 망고 주스 기계와 비교하여 원료 망고 처리, 과육 추출, 배합, 열처리 및 최종 충전에 이르기까지 완벽한 산업 솔루션을 제공합니다. 따라서 이 시스템은 B2B 망고 과육 공급은 물론 RTD(Ready-to-Drink) 망고 음료 생산에도 적합합니다.

적합한 망고 가공 설정을 선택하는 방법

적절한 레이아웃을 선택하는 것은 최종 제품과 공장 생산 능력에 따라 달라집니다.
생산 능력(톤/일)은 망고 엘리베이터, 망고 씨 제거기 및 망고 튜브형 살균기의 처리량을 나타냅니다.
주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
• 열교환 시스템: 점성이 있는 망고 퓨레의 경우 튜브인튜브 방식, 과육 또는 주스의 경우 관형 열교환기.
• 진공 시스템: 향 보존을 위해 망고용 낙하식 필름 증발기를 설치하는 경우 필요합니다.
• 포장 방식: 원료는 무균 드럼 충전, 소매용 음료는 고온 충전 PET 용기에 포장.
본격적인 투자에 앞서 많은 가공업체들은 실제 생산 조건에서 점도, 색상, 당도(Brix) 변화를 확인하기 위해 소규모 망고 가공 라인에서 레시피를 테스트합니다.

망고 가공 단계 흐름도

일반적인 망고 가공 라인은 다음과 같은 순차적인 단계를 따릅니다.
1. 망고 입고 및 선별 – 무게 측정 및 육안 검사를 통해 손상되었거나 과숙된 과일을 걸러냅니다.
2. 망고 세척 시스템 – 거품 세척기와 브러시 롤러가 흙, 라텍스, 먼지 및 표면 잔여물을 제거합니다.
3. 망고 엘리베이터 컨베이어 – 세척된 망고를 씨 제거 및 펄프화 구역으로 부드럽게 이송합니다.
4. 망고 씨 제거기/망고 씨 제거 장치 – 과육 손실을 줄이면서 망고 씨와 껍질을 분리합니다.
5. 망고 펄프 가공 기계 및 정제 시스템 – 2단계 체질 공정을 통해 섬유질 함량이 조절된 부드러운 망고 펄프 또는 퓨레를 생산합니다.
6. 망고 진공 탈기 장치 – 혼입된 공기를 제거하여 맛, 색상, 비타민 C 및 제품 안정성을 보호합니다.
7. 망고 강제 순환 증발기 – 망고 펄프를 28~30°Brix 이상으로 농축하여 망고 퓨레 및 농축액 생산에 사용합니다.
8. 망고 혼합 또는 균질화 시스템 – 망고 주스, 망고 넥타르 및 즉석 음료 제조를 위한 선택 사항입니다.
9. 망고 튜브형 멸균기(UHT) – 110~125°C로 급속 가열하거나 상업적 멸균을 위해 맞춤 온도로 가열할 수 있습니다.
10. 망고 무균 충전기 – 멸균된 망고 펄프를 200리터 드럼통, 백인박스 패키지 또는 맞춤형 무균 포장 형태로 충전합니다.
다양한 형태의 망고 제품에는 망고 펄프, 망고 퓨레, 망고 넥타르, 망고 주스 및 고당도 망고 농축액이 있으며, 이 모든 제품은 하나의 통합된 가공 공정을 통해 생산할 수 있습니다.

망고 가공 라인의 주요 장비

1. 망고 세척 및 선별기

이 시스템은 결합합니다기포 교반, 고압 분무 세척 및 회전 브러시 롤러망고 껍질에서 흙, 유액, 표면 미생물을 제거하기 위해.
An 개방형 검사 컨베이어수동 선별이 가능하여 최고 품질의 과일만 생산 라인에 투입되도록 보장합니다.
만들어진SUS304 스테인리스강해당 장치는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.둥근 형태의 위생 탱크, CIP 호환 배관 및 조절 가능한 공기 흐름 분사 노즐두 가지 모두를 달성합니다.식품 안전 규정 준수 및 물 소비량 감소.
키워드:망고 세척기, 망고 선별 시스템, 과일 세척 장비.


2. 망고 엘리베이터 컨베이어

그만큼스테인리스 스틸 엘리베이터 컨베이어사용식품 등급 PVC 또는 PU 버킷세척한 망고를 예열 또는 씨 제거 섹션으로 조심스럽게 옮깁니다.
~을 갖추고가변 주파수 드라이브(VFD) 모터이는 다음 단계와 이송 속도를 동기화합니다.과일이 과밀해지거나 손상되는 것을 방지합니다..
그것은모듈형 구조손쉬운 유지보수와 다양한 환경에 대한 적응성을 제공합니다.생산 라인 용량(1~20톤/시간).
키워드:망고 엘리베이터, 망고 컨베이어 벨트, 과일 이송 시스템.


3. 망고 씨 제거기 / 망고 씨 제거 및 껍질 벗기기 기계

망고 씨 제거기는 망고 펄프 가공 라인의 핵심 장비 중 하나입니다. 이 기계는 망고 펄프가 펄프화 및 정제 공정으로 들어가기 전에 씨와 껍질을 분리합니다. 이 단계는 펄프 수율, 섬유질 잔류량, 후속 공정의 체질 부하 및 최종 퓨레의 질감에 직접적인 영향을 미칩니다.
이 기계는 망고 씨 제거기, 망고 씨 제거 기계 및 망고 과육 추출기로 사용할 수 있습니다.
망고 씨와 껍질을 분리할 때 과육 손실을 최소화합니다.
하류 펄프화 스크린을 석재 조각 및 단단한 불순물로부터 보호합니다.
망고 펄프, 망고 퓨레, 망고 넥타르 및 망고 주스 생산에 적합합니다.
망고의 크기, 숙성도, 품종 및 가공 용량에 따라 구성할 수 있습니다.
산업용 망고 가공 공장의 경우, 이지리얼은 씨 제거 설비와 세척, 엘리베이터 이송, 펄프화, 탈기, 살균 및 무균 충전 설비를 결합하여 연속식 망고 펄프 생산 라인을 구축할 수 있습니다.


4. 망고 펄프 가공 기계 및 정제 시스템

망고 펄프 가공 기계는 씨를 제거한 망고를 부드럽고 균일한 망고 펄프 또는 망고 퓨레로 정제합니다. 일반적인 망고 펄프 생산 라인에서 이 부분은 굵은 섬유질을 제거하고 탈기, 살균 또는 농축 전에 최종 질감을 개선하기 위해 굵은 망과 가는 망을 사용합니다.
망고 퓨레를 부드럽게 생산하기 위한 2단계 펄핑 및 정제 설계.
굵은 체와 가는 체는 펄프의 미세도와 섬유 잔류물을 조절하는 데 도움이 됩니다.
망고 펄프 제조, 망고 퓨레 생산 및 망고 주스 가공에 적합합니다.
안정적인 펄프 생산량은 후속 진공 탈기, 초고온 살균 및 무균 충전 공정을 지원합니다.
망고 씨 제거기, 튜브형 살균기 및 무균 백 충전기와 통합하여 사용할 수 있습니다.
이 망고 펄프 가공 기계 부문은 일관된 식감과 안정적인 제품 품질을 유지하면서 무균 망고 펄프, 망고 퓨레 농축액 또는 상업용 망고 주스를 생산하는 가공업체에 특히 중요합니다.


5. 망고 진공 탈기기

그만큼진공 탈기 시스템제거합니다갇힌 공기와 용존 산소살균 전에 산화, 갈변 및 비타민 손실을 방지합니다.
내부 스프레이 노즐은 탈기 효율을 향상시키는 반면제품 점도 유지.
이는 필수적인 단계입니다.유통기한 및 맛의 안정성 향상두 가지 모두망고 주스와 퓨레.
키워드:망고 탈기 장치, 주스 진공 탈기 시스템, 망고 주스 가공 공장.


6. 망고 강제 순환식 증발기

그만큼강제순환식 증발기제품을 농축합니다진공 및 저온 조건도달하기 위해28~30 °Brix 이상망고 퓨레 농축액에 적합합니다.
이 시스템은 보장합니다맛 손실을 최소화합니다.그리고 지원합니다다중 효과 구성증기 소비량을 최대30~40%.
고점도 물질용으로 설계되었으며, 다음과 같은 용도에 이상적입니다.열대 과일 펄프 농축액.
키워드:망고 증발기, 망고 농축 장비, 낙하막 증발기.


7. 망고 튜브형 살균기(UHT)

이것다중관 열교환기 시스템망고 퓨레 또는 주스를 살균합니다.110~125°C에서 15~30초간 (온도 조절 가능)그런 다음 주변 온도까지 빠르게 냉각시킵니다.
그만큼PLC 제어식 유량 및 유지관 설계완전한 살균을 보장하면서캐러멜화 또는 점도 저하를 방지합니다..
준수함FDA 및 CE표준을 지원하며, 이를 뒷받침합니다.24시간 연속 작동.
키워드:망고 UHT 살균기, 관형 살균기, 무균 망고 가공 장비.


8. 망고 무균 충전기

그만큼무균 충전 시스템살균된 망고 펄프 또는 주스를 옮깁니다.200L 무균 백, 25L 백인박스 또는 더 작은 파우치무균 상태에서.
증기 살균 처리된 충전 헤드무균 상태를 확보하는 동안충전 정확도 ±0.5%생산 일관성을 유지합니다.
제품은 보관 기간 동안 안정적입니다.실온에서 18~24개월, 회의국제 수출 및 공동 포장 표준.
키워드:망고 무균 충전기, 망고 펄프 충전기, 무균 백 충전 장비.


9. 통합 자동화 및 CIP 시스템

모든 장치는 서로 연결되어 있습니다.위생적인 퀵 커플링그리고 다음을 통해 제어됩니다중앙 지멘스 PLC + HMI 인터페이스가능하게 하다실시간 모니터링온도, 유량 및 압력.
이 시스템은 지원합니다완전 자동화된 CIP(현장 세척)각 배치 사이사이에 세척 작업을 진행하여 가동 중지 시간과 세제 사용량을 최소화하는 동시에 최고 수준의 위생 상태를 유지합니다.
키워드:망고 가공 자동화, PLC 제어 시스템, CIP 세척 라인.

소재 유연성 및 출력 옵션

그만큼산업용 망고 가공 라인다양한 원료 및 제품 등급에 쉽게 적응합니다.
생과일의 활용도:신선, 냉동 또는 무균 망고 펄프를 원료로 사용할 수 있습니다.
계절 조정:가변 속도 펌프와 레시피 프로파일은 계절에 따라 변화하는 과일 점도에 맞춰 조정됩니다.
제품 다양성:밸브를 간단히 전환하는 것만으로 동일한 생산 라인에서 망고 퓨레, 정제된 망고 주스 또는 고농축 망고를 생산할 수 있습니다.
포장 종류:기업 간 공급을 위한 무균 드럼부터 소매 시장용 PET 병 및 파우치까지 다양한 제품을 제공합니다.
이러한 유연성을 통해 프로세서는 대대적인 재구성 없이 제품 유형 간에 전환할 수 있으므로 가동 중지 시간을 줄이고 생산 주기 전반에 걸쳐 투자 수익률(ROI)을 극대화할 수 있습니다.

스마트 제어 시스템

전체망고 가공 라인통합된 방식으로 운영됩니다PLC 및 HMI 자동화 패키지손쉬운 관리와 추적성을 위해 설계되었습니다.
레시피 관리각 망고 제품에 대한 열, 유량 및 압력 설정값을 저장합니다.
인터록멸균되지 않은 제품이 무균 구역에 반입되는 것을 방지합니다.
추세 기록온도 변화 추이, CIP 매개변수 및 에너지 소비량을 지속적으로 모니터링합니다.
일괄 보고배치 ID, 날짜 및 작업자 로그를 포함한 생산 데이터를 내보냅니다.
원격 진단온라인 지원 및 소프트웨어 업데이트를 위한 이더넷 연결(선택 사항).
이러한 스마트 제어 방식은 한 명의 작업자가 전체 망고 가공 공장을 관리할 수 있도록 하여 일관된 품질을 유지하는 동시에 킬로그램당 인건비를 절감할 수 있게 해줍니다.

자주 묻는 질문(FAQ): 망고 가공 라인 및 망고 펄프 생산 장비

망고 가공 라인에는 어떤 기계들이 포함되어 있나요?
완전한 망고 가공 라인은 일반적으로 망고 세척, 선별, 엘리베이터 이송, 씨 제거, 펄프화, 정제, 탈기, 살균 및 충전 설비를 포함합니다. 무균 망고 펄프 가공을 위해서는 진공 증발기, 관형 UHT 살균기 및 무균 백 충전기를 추가로 설치할 수 있습니다.

망고 씨 제거기의 기능은 무엇인가요?
망고 씨 제거기는 망고를 펄프화 및 정제하기 전에 과육에서 씨와 껍질을 분리합니다. 이 기계는 펄프 수율을 향상시키고, 단단한 불순물을 줄이며, 망고 펄프 가공 공장의 후속 공정인 체, 펌프 및 열교환기를 보호합니다.

동일한 망고 가공 라인에서 망고 펄프와 망고 주스를 모두 생산할 수 있습니까?
네. 모듈형 망고 가공 라인은 망고 펄프, 망고 퓨레, 망고 넥타르, 망고 주스 및 망고 농축액을 생산할 수 있습니다. 최종 구성은 당도(Brix), 점도, 배합, 살균 방법 및 포장 형식에 따라 달라집니다.

망고 펄프 가공 공장과 망고 주스 가공 공장의 차이점은 무엇인가요?
망고 펄프 가공 공장은 펄프 추출, 정제, 살균 및 무균 포장에 중점을 둡니다. 망고 주스 가공 공장은 일반적으로 여기에 혼합, 희석, 균질화, 저온 살균 및 병 또는 파우치 충전 과정을 추가하여 바로 마실 수 있는 망고 음료를 생산합니다.

무균 망고 펄프에 사용할 수 있는 포장 형태는 무엇인가요?
무균 처리된 망고 펄프는 200리터 무균 백에 담아 드럼통에 적재하거나, 백인박스 포장, 파우치 또는 기타 맞춤형 형태로 포장할 수 있습니다. 수출용 산업용 망고 펄프는 일반적으로 유통기한 연장 및 운송 편의성을 위해 무균 백에 담아 드럼통에 포장됩니다.

회사 소개

상하이 이지리얼 기계 유한회사는 2011년에 설립되었으며, 망고 가공 라인, 토마토 소스 생산 라인, 사과/배 가공 라인, 당근 가공 라인 등 과일 및 채소 가공 라인 제조를 전문으로 합니다. 당사는 연구 개발부터 생산까지 고객에게 포괄적인 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. CE 인증, ISO9001 품질 인증, SGS 인증을 획득했으며, 40개 이상의 독자적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다.

EasyReal TECH.는 유럽 수준의 액체 제품 솔루션을 제공하며 국내외 고객으로부터 폭넓은 호평을 받고 있습니다. 당사는 국제적으로 개발된 공정을 바탕으로 높은 비용 효율성을 제공하며, 일일 생산량 1톤에서 1,000톤에 이르는 과일 및 채소 맞춤형 턴키 솔루션을 220개 이상 제공한 경험을 보유하고 있습니다.
저희 제품은 국내외에서 큰 호평을 받으며 아시아, 아프리카, 남미, 유럽 등 전 세계 여러 나라에 수출되고 있습니다.

이지리얼 공장 내부의 과일 및 채소 가공 라인으로, 주스, 퓨레 및 유제품 생산에 사용되는 스테인리스 스틸 장비 배치도를 보여줍니다.
푸른 하늘 아래 상하이 이지리얼 기계 유한회사 공장 건물의 외관이 보인다. 회사 본사와 제조 시설이 눈에 띈다.
이지리얼(EasyReal) 작업장에서 기술자가 스테인리스 스틸 탱크 부품을 용접하고 연마하여 식품 가공 장비의 높은 위생 기준을 유지하고 있습니다.

망고 가공 라인 구축을 시작할 준비가 되셨나요?

소규모 시범 프로젝트 시작부터 본격적인 산업 생산으로의 확장까지, 어떤 목표를 가지고 계시든 저희 엔지니어링 팀은 턴키 솔루션을 설계해 드릴 수 있습니다.망고 가공 솔루션귀사의 역량, 레이아웃 및 예산에 맞춰 맞춤 제작해 드립니다.

당사의 프로젝트 제공 범위는 다음과 같습니다.

  1. 범위 정의– 처리량, 최종 제품 및 유틸리티 요구 사항을 파악합니다.
  2. 파일럿 테스트– 소규모로 망고 퓨레 또는 주스 제조법을 검증해 보세요.
  3. 레이아웃 및 배관/입구 설계– 작업 공간 및 공정 흐름을 최적화합니다.
  4. 유틸리티 통합– 증기, 냉각수, 공기 및 CIP 연결부.
  5. 설치 및 시운전– 제품 시험을 통한 전체 시스템 검증.
  6. 교육 및 사후 지원- 운영자 교육, 예비 부품 및 원격 서비스.

망고 가공 목표에 대해 논의하고 맞춤 견적을 요청하려면 당사 전문가에게 문의하십시오.
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