Principais aplicações e vantagens no processamento em escala laboratorial e piloto
Uma Planta Piloto UHT/HTST (Sistema de Esterilização de Curta Duração em Temperatura Ultra-Alta/Alta Temperatura) é um sistema piloto de processamento essencial para P&D de alimentos, inovação em bebidas e pesquisa em laticínios. Ela permite a produção em pequena escala, a validação de processos e a expansão da escala laboratorial para a planta piloto em um ambiente controlado.
Este equipamento em escala piloto é amplamente utilizado em aplicações alimentícias, P&D de bebidas e plantas piloto de laticínios, dando suporte ao desenvolvimento de novos produtos, validação de eficiência de esterilização e testes de compatibilidade de embalagens.
1. Desenvolvimento e otimização de processos
- Simulação de Processos Industriais:Replica o processamento UHT (135–150 °C, 2–10 s) e a pasteurização HTST (72–75 °C, 15–30 s), otimizando parâmetros de esterilização como temperatura, tempo de permanência e pressão.
- Otimização de parâmetros:Oferece suporte a equipamentos de pasteurização de laticínios, testes de máquinas de envase de bebidas carbonatadas e otimização de formulações para maior prazo de validade.
- Teste de escalabilidade:Faz a ponte entre equipamentos em escala de laboratório e tecnologia de planta piloto, garantindo expansão contínua do laboratório para a planta piloto.
2. Desenvolvimento de Bebidas e Produtos Alimentícios
- Aplicações em bebidas:Avalia a formulação de bebidas, a eficiência da máquina de envase de refrigerantes e a modulação do sabor.
- P&D de Alimentos e Laticínios:Avalia projetos de formulação de sucos de frutas, processamento de laboratório de laticínios e centros de inovação em alimentos.
- Estudos de estabilidade:Testa fórmulas de bebidas carbonatadas, laticínios à base de proteína e receitas de sucos orgânicos para desenvolvimento de bebidas.
- Teste de bebidas e avaliação sensorial:Garante a integridade da receita da bebida após o processamento.
3. Equipamentos e Validação em Escala Piloto
- Sistemas de envase e assépticos:Trabalha com envase de bebidas, máquina de envase asséptica e envase de bebidas carbonatadas para envase de bebidas sob contrato e operações de planta piloto de envase em pequena escala.
- Simulação de falhas e controle de processos:Testa sistemas de carbonatação, desempenho de máquinas de esterilização UHT e estabilidade de pasteurizadores tubulares.
- Testes de lote piloto:Oferece suporte a equipamentos de carbonatação em pequena escala e produção de plantas piloto em pequena escala para viabilidade comercial.
4. Coleta de dados, modelagem e análise de custos
- Modelagem de Processos:Utiliza trocadores de calor (tubo em tubo), evaporador multiefeito e homogeneizador em linha para pesquisa piloto orientada por dados.
- Viabilidade Econômica:Analisa custos de planta piloto, eficiência energética e redução de desperdício para aplicações de P&D em laboratórios de alimentos e bebidas.
5. Conformidade regulatória e testes de vida útil
- Conformidade com a segurança alimentar:Atende aos padrões de esterilização da FDA e da UE, garantindo a segurança microbiana de alimentos com baixa acidez e equipamentos de processamento de laticínios.
- Teste de vida útil:Realiza testes de armazenamento acelerado, avaliando resultados de máquinas de processamento de leite UHT e estabilidade de refrigerantes.
Por que escolher uma planta piloto UHT/HTST em vez de sistemas industriais?
✔ Equipamento de piloto flexível:Adapta-se à P&D de múltiplos produtos, incluindo máquinas de pasteurização de sucos, sistemas de injeção direta de vapor e misturadores a vácuo.
✔ Redução de Riscos:Economiza matéria-prima e reduz o tempo de inatividade em comparação aos testes industriais em grande escala.
✔ Dados de alta resolução:Monitora a esterilização da unidade UHT, os valores de F₀ e a retenção de nutrientes em tempo real.
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Horário da publicação: 11/03/2025
