Wat is het doel van een pilot-UHT/HTST-installatie?

Belangrijkste toepassingen en voordelen bij verwerking op laboratorium- en pilotschaal

Een pilot-UHT/HTST-installatie (Ultra-High Temperature/High-Temperature Short-Time Sterilization System) is een essentieel pilot-verwerkingssysteem voor voedselonderzoek en -ontwikkeling, innovatie in de drankenindustrie en zuivelonderzoek. Het maakt kleinschalige productie, procesvalidatie en opschaling van laboratoriumschaal naar pilot-installatie mogelijk in een gecontroleerde omgeving.

Deze apparatuur op pilotschaal wordt veelvuldig gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, voor onderzoek en ontwikkeling van dranken en in proefinstallaties voor zuivelproducten. Het ondersteunt de ontwikkeling van nieuwe producten, de validatie van de sterilisatie-efficiëntie en het testen van de verpakkingscompatibiliteit.

Proefinstallatie voor hogedruk- en stoomturbine-afzettingen

1. Procesontwikkeling en -optimalisatie

  • Industriële proces simulatie:Het apparaat simuleert UHT-verwerking (135–150 °C, 2–10 s) en HTST-pasteurisatie (72–75 °C, 15–30 s), waarbij sterilisatieparameters zoals temperatuur, verblijftijd en druk worden geoptimaliseerd.
  • Parameteroptimalisatie:Biedt ondersteuning bij het testen van apparatuur voor zuivelpasteurisatie, het afvullen van koolzuurhoudende drankenmachines en het optimaliseren van formuleringen voor een langere houdbaarheid.
  • Schaalbaarheidstesten:Het overbrugt de kloof tussen laboratoriumapparatuur en pilotinstallatietechnologie, waardoor een naadloze opschaling van laboratorium naar pilotinstallatie wordt gewaarborgd.

2. Productontwikkeling voor dranken en voedingsmiddelen

  • Toepassingen in de drankenindustrie:Evalueert de samenstelling van dranken, de efficiëntie van machines voor het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken en de smaakmodulatie.
  • Onderzoek en ontwikkeling op het gebied van voeding en zuivel:Beoordeelt projecten op het gebied van vruchtensapformulering, zuivelverwerking in laboratoria en innovatiecentra voor de voedingsindustrie.
  • Stabiliteitsstudies:Test formules voor koolzuurhoudende dranken, eiwitrijke zuivelproducten en recepten voor biologische sappen ten behoeve van drankontwikkeling.
  • Drankenproeven en sensorische evaluatie:Garandeert de integriteit van het drankrecept na de verwerking.

3. Apparatuur en validatie op pilotschaal

  • Vul- en aseptische systemen:Geschikt voor het afvullen van dranken, aseptische afvulmachines en koolzuurhoudende dranken, zowel voor contractbotteling van dranken als voor kleinschalige proefinstallaties voor botteling.
  • Foutsimulatie en procesbeheer:Test koolzuursystemen, de prestaties van UHT-sterilisatiemachines en de stabiliteit van buispasteuriseermachines.
  • Proefproductie van pilotbatches:Ondersteunt kleinschalige carbonisatie-installaties en kleinschalige proefproductie om de commerciële haalbaarheid te bevorderen.

4. Gegevensverzameling, modellering en kostenanalyse

  • Procesmodellering:Maakt gebruik van warmtewisselaars (buis-in-buis), een meertrapsverdamper en een inline homogenisator voor datagestuurd pilotonderzoek.
  • Economische haalbaarheid:Analyseert de kosten, energie-efficiëntie en afvalvermindering van proefinstallaties voor R&D-toepassingen in laboratoria voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.

5. Wettelijke naleving en houdbaarheidstesten

  • Voedselveiligheidsvoorschriften:Voldoet aan de sterilisatienormen van de FDA en de EU, waardoor microbiologische veiligheid gegarandeerd is voor voedingsmiddelen met een lage zuurgraad en apparatuur voor de verwerking van zuivelproducten.
  • Houdbaarheidstesten:Voert versnelde opslagproeven uit, waarbij de resultaten van UHT-melkverwerkingsmachines en de stabiliteit van frisdranken worden geëvalueerd.

Waarom kiezen voor een pilot-UHT/HTST-installatie in plaats van industriële systemen?

✔ Flexibele pilootuitrusting:Geschikt voor R&D van meerdere producten, waaronder machines voor sap pasteurisatie, systemen voor directe stoominjectie en vacuümmixers.
✔ Risicovermindering:Bespaart grondstoffen en vermindert stilstandtijd in vergelijking met grootschalige industriële proeven.
✔ Gegevens met hoge resolutie:Het systeem bewaakt in realtime de sterilisatie van de UHT-unit, de F₀-waarden en het behoud van voedingsstoffen.

Voor meer technische details of casusspecifieke besprekingen kunt u terecht op de volgende link:https://www.easireal.com/lab-pilot-uht-htst-line/

Voor vragen:
WhatsApp:+86 15711642028
E-mail:[email protected]
Website:www.easireal.com
Contact:Jet Ma, Global Marketing Director | [email protected]
Sneller innoveren, slimmer opschalen.


Geplaatst op: 11 maart 2025