粘性流体用EasyReal CIPシステムの説明
EasyRealの粘性流体生産ライン向けCIPシステム高圧循環、ジャケット加熱、乱流誘起設計を統合し、配管、タンク、機器から残留物を効果的に除去します。従来のCIPシステムでは、粘着性や流動性の低い残留物の処理に苦労することがよくありますが、EasyRealは最適化された流路、乱流ゾーンの増加、そして精密な熱制御.
システムには以下が含まれます:
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プレリンス、アルカリ洗浄、酸リンス、最終リンスモジュール。
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オプション再循環ループ水と洗剤の再利用のため。
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互換性ジャケット付きタンク, インラインミキサー、 そして高粘度ポンプ.
EasyReal CIPシステムは、最小限の製品損失, 迅速なサイクルタイム、 そして自動検証レポートこれらすべては、直感的なHMIインターフェースを介して制御されます。これらの機能は食品の安全性を高めるだけでなく、水、エネルギー、化学物質の消費量を削減するため、持続可能な製造を目指す工場に最適です。
EasyReal CIPシステムの応用シナリオ
EasyRealのCIPソリューションは、次のような業界で広く使用されています。高粘度材料以下を含むものが含まれます:
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トマトペーストとピューレの生産ライン
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調味料と風味豊かなソースチリソース、ケチャップ、マヨネーズなど
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果実濃縮物およびジャム工場
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ピーナッツバターとナッツスプレッド工場
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菓子および乳製品加工練乳やフレーバークリームなど
これらの設定では、伝統的な手作業による清掃労働集約的で、一貫性がなく、時間がかかります。EasyRealは、このプロセスを高効率で自動化します。CIPシステム、特に調整されて低せん断感受性材料そして固体を含んだ混合物システムの適応性はバッチ生産ラインと連続生産ラインこれは、世界中の食品加工業者にとって好ましいソリューションであり、多様な製品ラインナップ.
粘性流体には特殊な処理ラインが必要
ピューレ、濃厚なソース、ナッツペーストなどの粘性のある材料は、非ニュートン流体挙動つまり、応力を受けると動きに対する抵抗が変化するということです。この物理的特性は、以下のような大きな洗浄上の問題を引き起こします。
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デッドゾーンにおける残留物の蓄積
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すすぎサイクル中の排水不良
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水平または低勾配配管における非効率的な流れ
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アレルゲンや風味成分の保持
さらに、これらの材料は映画機器表面に付着した汚れは、完全に除去しないと微生物汚染を引き起こす可能性があります。EasyRealは、以下のカスタマイズによってこれらの課題に対処します。
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パイプの直径と勾配
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スプレーボールの位置とノズル圧力
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加熱プロファイルとフラッシングシーケンス
このような詳細なカスタマイズによってのみ、粘性流体用のCIPシステムはHACCPおよびFDAプロトコルで要求される定置洗浄基準.
自動生成適応段落:製品の安全性と消費者の健康
粘性のある食品、特に天然の糖、油、タンパク質清掃が不十分だと、特に微生物の増殖が起こりやすくなります。残留物が蓄積すると、バイオフィルムの形成、交差汚染、さらには製品リコールなど、さまざまな問題が発生する可能性がある。これらの製品向けに設計されたCIPシステムは、洗浄効果だけでなく、検証とトレーサビリティ.
EasyReal システムには以下が含まれます。
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センサーベースの検証温度と流れの
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自動レポート生成洗浄サイクルごとに
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との統合デジタルレシピシステム特定の製品に応じて洗浄強度を合わせる(例:フルーツジャムのラインとピーナッツバターのライン)
ますます注目が集まる食品安全規制そして世界的な輸出基準カスタマイズされた粘性 CIP ソリューションはもはやオプションではなく、必須です。
粘性流体に適したCIPシステムの選び方
適切な CIP システムの選択は、いくつかの重要な変数によって決まります。
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生産能力: 処理量が多い場合は、マルチループ CIP または大型の洗剤タンクが必要になる場合があります。
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製品ラインナップフルーツピューレ、乳製品ペースト、調味料を切り替えるラインでは、より柔軟なサイクル構成が必要です。
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残留特性粘着性、熱への敏感性、油分の多い製品には、特定のすすぎ圧力と洗剤の種類が必要です。
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ラインレイアウト長い水平パイプとコンパクトなスキッドマウントシステムは、ポンプの圧力とノズルの配置に影響を与えます。
EasyRealのオファーモジュラーCIP構成:
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シングルループまたはマルチループのセットアップ
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自動バルブクラスターセクションを分離する
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エネルギー回収システム(例:戻りラインの熱交換器)
当社のエンジニアは、現場での徹底的な監査とシミュレーションを実施し、独自の生産条件に最適なセットアップ.
粘性流体ラインのCIPプロセスのフローチャート
以下は、CIPシーケンスの典型的な例です。粘性食品製品ライン現実的な考慮点を念頭に置いて:
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温水で予洗いする: バルク残留物を除去し、ポンプの空洞とパイプの曲がり部分を洗い流します。
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アルカリ洗浄サイクル高 pH 洗剤、高温 (60~85°C)、乱流ブースターを使用して脂肪とタンパク質を分解します。
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中間すすぎ: 洗剤の残留物を除去し、温度を安定させます。
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酸洗浄(必要な場合): フルーツピューレやソースのミネラルスケールやペクチンベースの沈殿物をターゲットにします。
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精製水で最終すすぎ: 化学物質の痕跡が残らないようにし、次の生産に向けてシステムを準備します。
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オプションの滅菌(例: 蒸気注入または化学消毒剤): 無菌または輸出グレードの製品ラインに適用されます。
EasyRealの制御システムは、以下の情報に基づいて流量、持続時間、圧力を動的に調整します。粘度プロファイリングおよび前回のサイクルのデータ。
粘性流体用CIPシステムの主要機器
堅牢なCIP(定置洗浄)システム粘性流体の測定は、専用機器の適切な組み合わせによって決まります。EasyRealは、お客様の固有の要求に合わせてカスタマイズされたモジュール式のコンポーネントスイートを提供します。高粘度製品環境:
① 高せん断CIP循環ポンプ
濃厚で粘着性のある製品に乱流を流すために設計されています。これらのポンプの特徴はインペラクリアランスの拡大、耐熱性、そして目詰まりを防ぐ逆洗機能を備えています。標準的な遠心ポンプと比較して、EasyRealのCIPポンプは、残留抵抗のある配管システム.
② ジャケット付き洗浄液タンク
洗浄媒体の温度を±1℃という高精度に制御します。これは、脂肪、乳化残留物、ペクチン膜の溶解に不可欠です。ジャケット設計により、局所的な過熱を防ぎ、長時間サイクルでも継続的な加熱をサポートします。
③ マルチポジションスプレーボールとタービンローター
EasyRealの混合タンクと保持容器に統合されたタービンスプレーヘッド360°のダイナミックな噴霧を実現します。静的スプレーボールと比較して、これらのローターは影の部分を最小限に抑える化学薬品の使用を減らし、改善するタンクコーナーの洗浄効果.
④ 自動バルブマニホールドクラスター
ゾーン洗浄、交差汚染防止、サイクル再利用ロジックを可能にします。PLCとの完全な統合により、システムは選択的に分離することができます。充填ライン、低温殺菌装置、またはホモジナイザー掃除中。
⑤ インライン導電率・流量センサー
正確性を確保する洗剤濃度すすぎ工程の成功を検証します。これにより、手作業による検証が不要になり、自動サイクル検証完全なデジタルトレーサビリティを備えています。
⑥ 熱交換器統合モジュール
オプションプレート熱交換器ユニット使用済みのCIP溶液から熱を回収し、エネルギー使用量を最大30%削減します。このモジュールは特に、フルーツソースとジャムの生産ライン洗浄温度が上昇します。
これらの要素を組み合わせることで、閉ループ、高効率、自動検証可能なCIPプラットフォーム世界的な食品業界の基準を満たす準備ができています。
材料適応性と出力柔軟性
粘性流体処理ラインでは、多様な原材料が扱われることが多く、それぞれに独自の洗浄課題があります。EasyRealのCIPシステムは、幅広い材料適応性植物由来および乳製品由来の原材料の両方をカバー:
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トマトペーストとフルーツパルプ:繊維やペクチン含有量が多いため、長時間のアルカリサイクルと酸処理が必要です。
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ピーナッツバターとナッツペースト:油分の多い残留物には、界面活性剤を強化した洗剤と高い洗浄温度が必要です。
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練乳および濃縮乳:高温水・蒸気滅菌による厳密なアレルゲン管理と抗菌性確保を要求します。
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ミックスソースと調味料:油相と微粒子相の両方を処理する必要があり、デュアルアクション洗浄ロジックが必要です。
さらに、製品を切り替えるライン(例えば、マンゴーパルプからチリソースへ)は、事前にプログラムされたCIPレシピEasyReal HMIに保存されます。CIPシステムは、以前の生産バッチに基づいて洗浄強度とサイクル時間を調整し、無駄を最小限に抑えながら素早い切り替え.
衛生設計および洗浄システム(CIP/SIP)
衛生管理はEasyRealの設備哲学の中核です。粘性流体用のCIPシステムはすべて、衛生グレードの部品これにより、プロセス中に微生物のホットスポット、アレルゲンの残留、デッドレッグが発生しないことが保証されます。
主な衛生設計の特徴は次のとおりです。
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接触面はすべてステンレス鋼AISI 316L残留物の付着を最小限に抑えるために、≤0.4 µm Ra まで電解研磨されています。
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自己排水配管傾斜設計と隙間のない接続を備えています。
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EHEDG準拠の衛生バルブとシール化学的劣化に耐性があります。
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互換性SIP(定置滅菌)超高衛生ライン用モジュール。
さらに、EasyRealはオプションで自動レポートソフトウェアすべての CIP/SIP サイクルを次のように記録します。
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開始/終了時間
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温度曲線
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化学物質濃度プロファイル
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フロー検証
これらのログは、ISO 22000, FDA CFR 21、 そしてHACCPプロトコルこれは、特に輸出業者にとって重要です。ピューレ、ソース、すぐに食べられる製品.
自動生成された適応型段落:エネルギー効率と環境の持続可能性
衛生面だけでなく、EasyRealの粘性流体CIPシステムは、エネルギー効率と持続可能性高粘度の生産ラインは通常、洗浄に多くのエネルギーを必要としますが、当社のシステムはいくつかの技術を採用して環境負荷を削減しています。
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水と化学物質の再利用ロジック: このシステムは、予備洗浄段階で部分的に使用されたすすぎ液とアルカリ溶液を回収し、洗剤の使用量を最大 40% 削減します。
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熱エネルギー回収プレート熱交換器は戻りサイクルからの熱を再利用し、ボイラーへの依存を減らします。
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サイクル最適化アルゴリズム: 適応ロジックにより、インライン センサーが最小限の残留物を検出するとすすぎ時間が短縮され、不要な水の流れが排除されます。
これらの機能は、ESGコンプライアンスそして二酸化炭素排出量の削減イージーリアルは、グリーン認証を目指すグローバルブランドにとって強力なパートナーとなります。LEED, ISO 14001、 またはBRCGSの持続可能性イニシアチブ.
EasyRealによるスマートコントロールシステム
EasyRealの粘性流体用CIPシステムは、高度なPLC + HMI制御パネル操作精度とユーザーフレンドリーなインターフェースを実現するスマートコントロールモジュール。主な機能は以下の通りです。
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事前にプログラムされたCIPレシピデータベース: オペレーターは、以前の製品バッチ (チリソースとマンゴーピューレなど) に基づいて洗浄プロトコルを選択し、カスタマイズされたサイクルを確保できます。
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リアルタイム監視ダッシュボード: アクティブなラインごとに温度、圧力、導電率、流量のグラフを表示します。
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自動エラー検出: センサーのドリフト、バルブの故障、またはフローの中断に関するアラームにより、ダウンタイムとメンテナンス コストが削減されます。
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レシピのロックとアクセス制御: 不正な調整を防止し、クリーニング サイクル全体の一貫性を向上させます。
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リモートアクセスモジュール(オプション): 安全な VPN 接続を介してリモート トラブルシューティングとパラメータ調整を有効にします。
EasyRealは既存のSCADAまたはMESプラットフォームとうまく統合され、工場全体の調整, トレーサビリティ、 そしてデジタル検証食品安全プロセスの。
オプションの機能ユニットとモジュールアップグレード
CIP投資の将来性を保証するために、EasyRealは次のようなシリーズを提供しています。モジュール式拡張機能とオプションユニットシステム機能を拡張します:
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蒸気滅菌ユニット無菌環境または輸出グレードの生産向け。
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モバイルCIPスキッド: 最適です多ライン工場処理ゾーン全体にわたる柔軟な展開が可能になります。
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自動投与化学モジュール: オペレーターの入力を最小限に抑えて、洗剤と酸の使用を正確に制御します。
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UVまたはオゾンによる衛生段階: 非熱消毒を追加します。特に、オーガニック食品やベビーフードの加工ライン.
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デュアル回路構成: 2 つの別々の生産ゾーンを同時に洗浄できるため、稼働時間が長くなります。
すべてのモジュールはプラグアンドプレイアーキテクチャアップグレード時の中断を最小限に抑えます。生産能力の拡大や製品重点の変更など、EasyRealのモジュール式CIPエコシステムはお客様の工場の成長に合わせて拡張します。
粘性食品加工用の CIP システムを構築する準備はできていますか?
濃厚なソース、フルーツピューレ、ナッツペースト、高粘度の乳製品の洗浄に生産ラインで苦労しているなら、EasyRealは必要なターンキーソリューションを提供します。粘性流体用のCIPシステムすでに世界中のクライアントにサービスを提供していますアジア、ヨーロッパ、中東、アメリカ大陸清掃時間、水の使用量、汚染リスクの削減に効果が実証されています。
初期のプロセス監査から3Dレイアウト計画, インストール, 試運転、 そしてアフターセールストレーニングEasyRealはスムーズな導入パスを保証します。既存のラインのアップグレードでも、新しい工場の建設でも、当社のCIPソリューションはお客様のニーズに合わせてカスタマイズされています。収容能力、スペースの制約、衛生目標.
投稿日時: 2025年6月19日