การทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) สำหรับของเหลวหนืด: ความท้าทายและแนวทางแก้ไขในโรงงานอาหาร

คำอธิบายของระบบ EasyReal CIP สำหรับของเหลวหนืด

อีซี่เรียลระบบ CIP สำหรับสายการผลิตของเหลวหนืดผสานรวมระบบหมุนเวียนแรงดันสูง ระบบทำความร้อนแบบหุ้ม และการออกแบบที่ทำให้เกิดความปั่นป่วน เพื่อกำจัดสารตกค้างออกจากท่อ ถัง และอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบ CIP แบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาสารตกค้างที่เหนียวหรือไหลช้า แต่ EasyReal สามารถเอาชนะปัญหานี้ได้ด้วยระบบวิศวกรรมที่มีเส้นทางการไหลที่เหมาะสม เพิ่มโซนความปั่นป่วน และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ.

ระบบประกอบด้วย:

• โมดูลการล้างเบื้องต้น การล้างด้วยด่าง การล้างด้วยกรด และการล้างครั้งสุดท้าย

• ไม่จำเป็นวงจรหมุนเวียนเพื่อการนำน้ำและผงซักฟอกกลับมาใช้ใหม่

• ความเข้ากันได้กับเสื้อกล้ามมีปก, เครื่องผสมแบบอินไลน์, และปั๊มความหนืดสูง.

ระบบ EasyReal CIP ช่วยให้มั่นใจการสูญเสียผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำ, เวลาการทำงานที่รวดเร็ว, และรายงานการตรวจสอบอัตโนมัติ—ทั้งหมดนี้ควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย คุณสมบัติเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของอาหาร แต่ยังช่วยลดการใช้น้ำ พลังงาน และสารเคมี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่มุ่งสู่การผลิตที่ยั่งยืน

สถานการณ์การใช้งานระบบ EasyReal CIP

โซลูชัน CIP ของ EasyReal ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆวัสดุที่มีความหนืดสูงมีอยู่รวมทั้ง:

• สายการผลิตมะเขือเทศเข้มข้นและซอสมะเขือเทศ

• เครื่องปรุงรสและซอสปรุงรสเช่น ซอสพริก ซอสมะเขือเทศ มายองเนส

• โรงงานผลไม้เข้มข้นและแยม

• โรงงานผลิตเนยถั่วและเนยถั่ว

• การแปรรูปขนมและผลิตภัณฑ์นมรวมถึงนมข้นหวานและครีมปรุงรส

ในการตั้งค่าเหล่านี้การทำความสะอาดด้วยมือแบบดั้งเดิมต้องใช้แรงงานมาก ไม่สม่ำเสมอ และใช้เวลานาน EasyReal ทำให้กระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติด้วยประสิทธิภาพสูงระบบทำความสะอาดในสถานที่, ปรับแต่งมาเพื่อการจัดการโดยเฉพาะวัสดุที่ไวต่อแรงเฉือนต่ำและส่วนผสมที่มีของแข็ง. ความสามารถในการปรับตัวของระบบสายการผลิตแบบแบตช์และแบบต่อเนื่องทำให้เป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับผู้แปรรูปอาหารทั่วโลกที่ต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์หลากหลาย.

ของไหลที่มีความหนืดต้องใช้สายการประมวลผลเฉพาะทาง

ส่วนผสมที่มีความหนืด เช่น ซุปข้น ซอสข้น และถั่วบด แสดงให้เห็นพฤติกรรมการไหลที่ไม่ใช่แบบนิวโทเนียนหมายความว่าความต้านทานต่อการเคลื่อนไหวจะแตกต่างกันไปภายใต้แรงกด คุณสมบัติทางกายภาพนี้นำไปสู่ปัญหาการทำความสะอาดที่สำคัญ เช่น:

• การสะสมของสารตกค้างในโซนที่ตายแล้ว

• การระบายน้ำไม่ดีระหว่างรอบการล้าง

• การไหลที่ไม่มีประสิทธิภาพในท่อแนวนอนหรือความลาดเอียงต่ำ

• การเก็บรักษาสารก่อภูมิแพ้หรือสารปรุงแต่งรส

นอกจากนี้วัสดุเหล่านี้ยังมีแนวโน้มที่จะก่อตัวภาพยนตร์บนพื้นผิวอุปกรณ์ ซึ่งอาจเป็นแหล่งสะสมของเชื้อโรคได้หากไม่ได้รับการกำจัดออกอย่างทั่วถึง EasyReal รับมือกับความท้าทายเหล่านี้โดยการปรับแต่ง:

• เส้นผ่านศูนย์กลางและความลาดเอียงของท่อ

• ตำแหน่งลูกสเปรย์และแรงดันหัวฉีด

• โปรไฟล์การให้ความร้อนและลำดับการล้าง

ระบบ CIP สำหรับของเหลวหนืดสามารถบรรลุผลได้เฉพาะการปรับแต่งรายละเอียดดังกล่าวเท่านั้นมาตรฐานการทำความสะอาดในสถานที่ที่กำหนดโดยโปรโตคอล HACCP และ FDA.

ย่อหน้าแบบปรับตัวที่สร้างโดยอัตโนมัติ: ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และสุขภาพของผู้บริโภค

ผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความหนืด โดยเฉพาะอาหารที่อุดมไปด้วยน้ำตาลธรรมชาติ น้ำมัน และโปรตีน—มีแนวโน้มที่จะเกิดการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์หากทำความสะอาดไม่เพียงพอ การสะสมของคราบตกค้างอาจนำไปสู่การก่อตัวของไบโอฟิล์มการปนเปื้อนข้าม หรือแม้แต่การเรียกคืนผลิตภัณฑ์ ระบบ CIP ที่ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทเหล่านี้ต้องคำนึงถึงไม่เพียงแต่ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบและการตรวจสอบย้อนกลับ.

ระบบ EasyReal ประกอบด้วย:

• การตรวจสอบโดยใช้เซ็นเซอร์ของอุณหภูมิและการไหล

• การสร้างรายงานอัตโนมัติสำหรับทุกรอบการทำความสะอาด

• การบูรณาการกับระบบสูตรอาหารดิจิทัลเพื่อให้ความเข้มข้นในการทำความสะอาดเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะ (เช่น สายการผลิตแยมผลไม้เทียบกับสายการผลิตเนยถั่ว)

โดยเน้นไปที่การเพิ่มมากขึ้นกฎระเบียบความปลอดภัยด้านอาหารและมาตรฐานการส่งออกระดับโลกโซลูชัน CIP ที่มีความหนืดตามความต้องการไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็น

วิธีเลือกระบบ CIP ที่เหมาะสมสำหรับของเหลวหนืด

การเลือกระบบ CIP ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับตัวแปรสำคัญหลายประการ:

• กำลังการผลิตปริมาณที่มากขึ้นอาจต้องใช้ CIP หลายวงจรหรือถังผงซักฟอกขนาดใหญ่

• กลุ่มผลิตภัณฑ์:สายการผลิตที่สลับระหว่างผลไม้บด นมข้น และเครื่องปรุงรส ต้องมีการกำหนดค่ารอบการผลิตที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

• ลักษณะของสารตกค้าง:ผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียว ไวต่อความร้อน หรืออุดมไปด้วยน้ำมัน ต้องใช้แรงดันในการล้างและประเภทของผงซักฟอกที่เฉพาะเจาะจง

• เค้าโครงเส้น:ท่อแนวนอนยาวเทียบกับระบบติดตั้งบนแท่นลากแบบกะทัดรัดส่งผลต่อแรงดันปั๊มและตำแหน่งของหัวฉีด

EasyReal เสนอการกำหนดค่า CIP แบบโมดูลาร์:

• การตั้งค่าแบบวงเดียวหรือหลายวง

• คลัสเตอร์วาล์วอัตโนมัติเพื่อแยกส่วนต่างๆ

• ระบบการกู้คืนพลังงาน(เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนบนท่อส่งกลับ)
  วิศวกรของเราจัดให้มีการตรวจสอบและการจำลองในสถานที่อย่างเต็มรูปแบบเพื่อกำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเงื่อนไขการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณ.

ผังงานกระบวนการ CIP สำหรับท่อของไหลหนืด

ด้านล่างนี้เป็นลำดับ CIP ทั่วไปที่ออกแบบมาสำหรับสายผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความหนืดโดยคำนึงถึงการพิจารณาในโลกแห่งความเป็นจริง:

1. ล้างล่วงหน้าด้วยน้ำอุ่น: ขจัดคราบตกค้างจำนวนมาก ล้างช่องปั๊มและส่วนโค้งของท่อ

2. วงจรการซักด้วยด่าง:ใช้ผงซักฟอกที่มีค่า pH สูง อุณหภูมิสูง (60–85°C) และสารเร่งการปั่นป่วนเพื่อสลายไขมันและโปรตีน

3. การล้างแบบกลางๆ: ขจัดคราบผงซักฟอกและคงอุณหภูมิให้คงที่

4. การล้างด้วยกรด (ถ้าจำเป็น):มุ่งเป้าไปที่คราบแร่ธาตุและเพกตินที่ตกค้างจากผลไม้บดหรือซอส

5. ล้างครั้งสุดท้ายด้วยน้ำบริสุทธิ์:รับประกันว่าไม่มีร่องรอยทางเคมี เตรียมระบบสำหรับการผลิตครั้งต่อไป

6. การฆ่าเชื้อตามทางเลือก(เช่น การฉีดไอน้ำหรือสารเคมีฆ่าเชื้อ): ใช้ในสายผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อหรือระดับส่งออก

ระบบควบคุมของ EasyReal จะปรับอัตราการไหล ระยะเวลา และแรงดันแบบไดนามิกตามโปรไฟล์ความหนืดและข้อมูลรอบที่ผ่านมา

อุปกรณ์สำคัญในระบบ CIP สำหรับของเหลวหนืด

ความแข็งแกร่งระบบทำความสะอาดในสถานที่ (CIP)สำหรับของไหลหนืดนั้นขึ้นอยู่กับการผสมผสานอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะอย่างเข้าไว้ด้วยกันอย่างลงตัว EasyReal นำเสนอชุดส่วนประกอบแบบแยกส่วน ซึ่งแต่ละชิ้นได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของสภาพแวดล้อมผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูง-

① ปั๊มหมุนเวียน CIP แรงเฉือนสูง
ออกแบบมาเพื่อส่งผ่านของเหลวที่มีความหนาแน่นและเหนียว ปั๊มเหล่านี้มีคุณสมบัติระยะห่างใบพัดที่ขยายใหญ่ขึ้นทนทานต่อความร้อน และมีคุณสมบัติการล้างย้อนกลับเพื่อป้องกันการอุดตัน เมื่อเทียบกับปั๊มหอยโข่งมาตรฐาน ปั๊ม CIP ของ EasyReal สามารถรักษาอัตราการไหลที่เสถียรแม้ในระบบท่อที่มีสารตกค้างลาก.

② ถังน้ำยาทำความสะอาดแบบมีแจ็คเก็ต
รักษาอุณหภูมิของสารทำความสะอาดได้อย่างแม่นยำ (±1°C) สำคัญอย่างยิ่งต่อการละลายไขมัน สารตกค้างอิมัลชัน และฟิล์มเพกติน การออกแบบแบบหุ้มช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด และช่วยให้ความร้อนต่อเนื่องได้ตลอดรอบการทำงานที่ยาวนาน

③ ลูกบอลสเปรย์หลายตำแหน่งและโรเตอร์เทอร์ไบน์
ผสานเข้ากับถังผสมและภาชนะเก็บ EasyRealหัวฉีดเทอร์ไบน์ให้การครอบคลุมแบบไดนามิก 360° เมื่อเปรียบเทียบกับลูกบอลสเปรย์แบบคงที่ โรเตอร์เหล่านี้ลดพื้นที่เงาให้เหลือน้อยที่สุดลดการใช้สารเคมีและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่มุมถัง.

④ คลัสเตอร์ท่อร่วมวาล์วอัตโนมัติ
ช่วยให้สามารถทำความสะอาดแบบแบ่งโซน ป้องกันการปนเปื้อนข้าม และนำกลับมาใช้ซ้ำได้ ด้วยการผสานรวม PLC เต็มรูปแบบ ระบบจึงสามารถแยกส่วนได้อย่างเลือกสรรสายการบรรจุ เครื่องพาสเจอร์ไรส์ หรือ โฮโมจีไนเซอร์ระหว่างการทำความสะอาด

⑤ เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้าและการไหลแบบอินไลน์
ให้แน่ใจว่าแม่นยำความเข้มข้นของผงซักฟอกและตรวจสอบขั้นตอนการล้างที่ประสบความสำเร็จ วิธีนี้ช่วยลดการตรวจสอบด้วยตนเองและช่วยให้การตรวจสอบรอบอัตโนมัติพร้อมระบบตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบ

⑥ โมดูลการรวมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
ไม่จำเป็นชุดแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นกู้คืนความร้อนจากโซลูชัน CIP ที่ใช้แล้ว ลดการใช้พลังงานได้ถึง 30% โมดูลนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตซอสผลไม้และแยมที่มีอุณหภูมิในการทำความสะอาดสูง

ส่วนประกอบเหล่านี้เมื่อรวมกันจะสร้างแพลตฟอร์ม CIP แบบวงจรปิด ประสิทธิภาพสูง สามารถตรวจสอบได้อัตโนมัติพร้อมรองรับมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหารระดับโลก

ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุและความยืดหยุ่นของผลผลิต

สายการผลิตของเหลวหนืดมักต้องจัดการกับวัตถุดิบหลากหลายประเภท ซึ่งแต่ละประเภทก็มีปัญหาในการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน ระบบ CIP ของ EasyReal ได้รับการออกแบบมาเพื่อความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่กว้างขวางครอบคลุมทั้งปัจจัยการผลิตจากพืชและผลิตภัณฑ์จากนม

• มะเขือเทศบดและเนื้อผลไม้: ปริมาณไฟเบอร์และเพกตินสูงต้องใช้รอบด่างและการบำบัดด้วยกรดเป็นเวลานาน

• เนยถั่วและถั่วบด：คราบน้ำมันตกค้างต้องใช้ผงซักฟอกที่ผสมสารลดแรงตึงผิวและอุณหภูมิในการทำความสะอาดที่สูง

• นมข้นหวานและผลิตภัณฑ์นมเข้มข้น：ต้องมีการควบคุมสารก่อภูมิแพ้ที่เข้มงวดและการรับรองป้องกันจุลินทรีย์ด้วยการฆ่าเชื้อด้วยน้ำร้อนและไอน้ำ

• ซอสและเครื่องปรุงรสผสม：ต้องจัดการทั้งเฟสน้ำมันและอนุภาค ต้องใช้ตรรกะการทำความสะอาดแบบสองการกระทำ

นอกจากนี้ สายการผลิตที่สลับไปมาระหว่างผลิตภัณฑ์ (เช่น จากเนื้อมะม่วงไปจนถึงซอสพริก) จะได้รับประโยชน์จากสูตร CIP ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเก็บไว้ใน EasyReal HMI ระบบ CIP จะปรับความเข้มข้นและเวลาของการทำความสะอาดตามชุดการผลิตก่อนหน้า ทำให้สามารถการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วโดยมีของเสียให้น้อยที่สุด.

การออกแบบสุขาภิบาลและระบบทำความสะอาด (CIP/SIP)

การสุขาภิบาลคือหัวใจสำคัญของปรัชญาอุปกรณ์ของ EasyReal ระบบ CIP สำหรับของเหลวหนืดทุกระบบผสานรวมเข้าด้วยกันส่วนประกอบเกรดสุขอนามัยเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีจุดสะสมของจุลินทรีย์ การกักเก็บสารก่อภูมิแพ้ หรือขาตายในกระบวนการ

คุณสมบัติการออกแบบสุขอนามัยที่สำคัญ ได้แก่:

• พื้นผิวสัมผัสสแตนเลส AISI 316L ทั้งหมดขัดเงาด้วยไฟฟ้าที่ ≤0.4 µm Ra เพื่อการยึดเกาะของสารตกค้างที่น้อยที่สุด

• ท่อระบายน้ำทิ้งอัตโนมัติด้วยการออกแบบที่ลาดเอียงและการเชื่อมต่อแบบไม่มีรอยแยก

• วาล์วและซีลสุขอนามัยที่สอดคล้องกับ EHEDGทนทานต่อการย่อยสลายทางเคมี

• ความเข้ากันได้กับSIP (การฆ่าเชื้อในสถานที่)โมดูลสำหรับสายสุขอนามัยระดับสูงพิเศษ

นอกจากนี้ EasyReal ยังเสนอทางเลือกซอฟต์แวร์รายงานอัตโนมัติที่บันทึกทุกรอบ CIP/SIP ด้วย:

• เวลาเริ่มต้น/สิ้นสุด

• เส้นโค้งอุณหภูมิ

• โปรไฟล์ความเข้มข้นของสารเคมี

• การตรวจสอบการไหล

บันทึกเหล่านี้ช่วยรับรองความสอดคล้องกับISO 22000, องค์การอาหารและยา CFR 21, และโปรโตคอล HACCPซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ส่งออกซุปข้น ซอส และผลิตภัณฑ์พร้อมรับประทาน.

ย่อหน้าปรับตัวที่สร้างโดยอัตโนมัติ: ประสิทธิภาพพลังงานและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม

นอกเหนือจากสุขอนามัยแล้ว ระบบ CIP ที่เป็นของเหลวหนืดของ EasyReal ยังได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความยั่งยืนโดยทั่วไปแล้วสายการผลิตที่มีความหนืดสูงจะต้องใช้พลังงานมากในการทำความสะอาด แต่ระบบของเราใช้เทคโนโลยีหลายอย่างเพื่อลดปริมาณการใช้วัสดุ:

• ตรรกะการใช้ซ้ำของน้ำและสารเคมี:ระบบจะกู้คืนน้ำยาล้างและสารละลายด่างที่ใช้ไปบางส่วนสำหรับขั้นตอนการซักเบื้องต้น ช่วยลดการใช้ผงซักฟอกได้ถึง 40%

• การกู้คืนพลังงานความร้อน:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นนำความร้อนจากรอบการส่งคืนกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดการพึ่งพาหม้อไอน้ำ

• อัลกอริทึมการเพิ่มประสิทธิภาพรอบ:ตรรกะแบบปรับตัวช่วยลดเวลาในการล้างเมื่อเซ็นเซอร์อินไลน์ตรวจพบสารตกค้างขั้นต่ำ จึงขจัดการไหลของน้ำที่ไม่จำเป็น

คุณสมบัติเหล่านี้สนับสนุนเป้าหมายโดยตรงของการปฏิบัติตาม ESGและการลดปริมาณคาร์บอนฟุตพริ้นท์ทำให้ EasyReal เป็นพันธมิตรที่แข็งแกร่งสำหรับแบรนด์ระดับโลกที่มุ่งเป้าไปที่การรับรองสีเขียว เช่นลีด, ISO 14001, หรือโครงการริเริ่มความยั่งยืนของ BRCGS.

ระบบควบคุมอัจฉริยะโดย EasyReal

ระบบ CIP ของ EasyReal สำหรับของเหลวหนืดขับเคลื่อนโดยแผงควบคุม PLC + HMI ขั้นสูงสร้างขึ้นเพื่อความแม่นยำในการใช้งานและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย คุณสมบัติหลักของโมดูลควบคุมอัจฉริยะประกอบด้วย:

• ฐานข้อมูลสูตร CIP ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า:ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกโปรโตคอลการทำความสะอาดตามชุดผลิตภัณฑ์ก่อนหน้า (เช่น ซอสถั่วเหลืองเทียบกับมะม่วงบด) เพื่อให้แน่ใจว่ามีรอบการทำงานที่เหมาะกับตนเอง

• แดชบอร์ดการตรวจสอบแบบเรียลไทม์:แสดงกราฟอุณหภูมิ แรงดัน ค่าการนำไฟฟ้า และอัตราการไหลสำหรับท่อที่ใช้งานแต่ละเส้น

• การตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติ:สัญญาณเตือนการเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์ ความผิดปกติของวาล์ว หรือการหยุดชะงักของการไหล ช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษา

• การล็อคสูตรและการควบคุมการเข้าถึง:ป้องกันการปรับเปลี่ยนโดยไม่ได้รับอนุญาต ปรับปรุงความสม่ำเสมอตลอดรอบการทำความสะอาด

• โมดูลการเข้าถึงระยะไกล(ทางเลือก): เปิดใช้งานการแก้ไขปัญหาระยะไกลและการปรับพารามิเตอร์ผ่านการเชื่อมต่อ VPN ที่ปลอดภัย

EasyReal สามารถบูรณาการได้ดีกับแพลตฟอร์ม SCADA หรือ MES ที่มีอยู่ ช่วยให้การประสานงานทั่วทั้งโรงงาน, ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ, และการตรวจสอบแบบดิจิทัลของกระบวนการความปลอดภัยด้านอาหาร

หน่วยฟังก์ชันเสริมและการอัปเกรดแบบโมดูลาร์

เพื่อรองรับการลงทุน CIP ของคุณในอนาคต EasyReal ขอเสนอชุดส่วนขยายแบบโมดูลาร์และหน่วยเสริมที่ขยายความสามารถของระบบ:

• หน่วยฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ:สำหรับสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อหรือการผลิตระดับส่งออก

• สคิด CIP เคลื่อนที่: เหมาะสำหรับโรงงานหลายสายช่วยให้สามารถปรับใช้ได้อย่างยืดหยุ่นทั่วโซนการประมวลผล

• โมดูลการจ่ายสารเคมีอัตโนมัติ:เพื่อการควบคุมที่แม่นยำในการใช้ผงซักฟอกและกรดด้วยการป้อนข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

• ขั้นตอนการฆ่าเชื้อด้วยแสงยูวีหรือโอโซน:เพิ่มการฆ่าเชื้อแบบไม่ใช้ความร้อน ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในสายการผลิตอาหารออร์แกนิกหรืออาหารสำหรับเด็ก.

• การกำหนดค่าวงจรคู่:ช่วยให้ทำความสะอาดโซนการผลิตที่แยกจากกันสองโซนได้พร้อมกัน ช่วยเพิ่มเวลาการทำงาน

โมดูลทั้งหมดถูกสร้างขึ้นด้วยสถาปัตยกรรมแบบเสียบแล้วเล่นได้มั่นใจได้ถึงการหยุดชะงักน้อยที่สุดระหว่างการอัปเกรด ไม่ว่าจะเป็นการขยายกำลังการผลิตหรือการเปลี่ยนโฟกัสผลิตภัณฑ์ ระบบนิเวศ CIP แบบแยกส่วนของ EasyReal จะเติบโตไปพร้อมกับโรงงานของคุณ

พร้อมที่จะสร้างระบบ CIP สำหรับการแปรรูปอาหารที่มีความหนืดหรือยัง?

หากสายการผลิตของคุณประสบปัญหาในการทำความสะอาดซอสข้นๆ น้ำผลไม้เข้มข้น ถั่วบด หรือผลิตภัณฑ์นมที่มีความหนืดสูง EasyReal มีโซลูชันแบบครบวงจรที่คุณต้องการระบบทำความสะอาดในสถานที่สำหรับของเหลวที่มีความหนืดกำลังให้บริการลูกค้าทั่วเอเชีย ยุโรป ตะวันออกกลาง และอเมริกาโดยมีผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้วว่าช่วยลดเวลาในการทำความสะอาด การใช้น้ำ และความเสี่ยงในการปนเปื้อน

จากการตรวจสอบกระบวนการเริ่มต้นจนถึงการวางแผนเค้าโครง 3 มิติ, การติดตั้ง, การว่าจ้าง, และการฝึกอบรมหลังการขายEasyReal ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเส้นทางการใช้งานจะราบรื่น ไม่ว่าคุณจะกำลังอัปเกรดสายการผลิตเดิมหรือสร้างโรงงานใหม่ โซลูชัน CIP ของเราได้รับการปรับแต่งมาเพื่อความจุ ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และเป้าหมายด้านสุขอนามัยของคุณ.