สายการผลิตแปรรูปหัวบีทน้ำตาล

1. เครื่องล้างหัวบีทแบบหมุน

เครื่องล้างแบบหมุนขจัดโคลนและสิ่งสกปรกด้วยใบพัดหมุนสวนทางและเจ็ทน้ำ มีถังสแตนเลสและระบบระบายของเสียอัตโนมัติ เครื่องล้างนี้สามารถล้างได้ถึง 30 ตันต่อชั่วโมง และรับประกันว่าหัวบีทสะอาดก่อนหั่น ช่วยลดภาระการทำความสะอาดของอุปกรณ์ในขั้นตอนถัดไป

2. บีทรูทแฮมเมอร์Cruเชอร์

เครื่องบดนี้มีหลักการทำงานที่ล้ำสมัย ให้ประสิทธิภาพการบดที่ยอดเยี่ยม ใช้งานง่าย และทำความสะอาดง่าย ส่วนประกอบอื่นๆ ยกเว้นมอเตอร์และโครงเครื่อง ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง อนุภาคที่บดแล้วมีความสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงาน ลดต้นทุน และสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี เครื่องบดนี้บดวัตถุดิบให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปต่อไป เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับสถานประกอบการผลิตไวน์ผลไม้ แยม เครื่องดื่ม ฯลฯ

3.ก่อน-heater(สารยับยั้งเอนไซม์)

โดยทั่วไปเรียกว่าสารยับยั้งเอนไซม์และสารทำลายเอนไซม์ สารเหล่านี้ใช้ความร้อนในการหยุดการทำงานของเอนไซม์เพคโตไลติกซึ่งมีหน้าที่ย่อยสลายพอลิแซ็กคาไรด์ที่เป็นส่วนประกอบโครงสร้างของผลไม้ (หมายถึงการทำลายเอนไซม์) วิธีนี้ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและเพิ่มผลผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4.การสกัดน้ำผลไม้

ใช้สายพานหมุนเพื่อบีบวัสดุ (เช่น ผลไม้ ผัก หรือพืชที่มีเส้นใย) อย่างต่อเนื่อง แยกน้ำผลไม้จากกากได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ทำงานได้ดีกับส่วนผสมที่มีเส้นใยโดยการใช้แรงกดอย่างค่อยเป็นค่อยไป ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำผลไม้จะถูกสกัดออกมาอย่างทั่วถึงโดยไม่เกิดการอุดตัน

การบีบอัดอย่างอ่อนโยนช่วยลดความร้อนและการเกิดออกซิเดชัน ทำให้รักษาน้ำผลไม้ให้สดใหม่ มีรสชาติที่ดีกว่า และคงคุณค่าทางโภชนาการได้มากกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการบีบอัดด้วยความเร็วสูง สกัดน้ำผลไม้ได้มากขึ้นจากวัตถุดิบ ลดปริมาณของเสียจากกาก ซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดต้นทุนสำหรับธุรกิจ

5เครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลลง (แบบหลายเอฟเฟกต์)

เครื่องระเหยนี้ใช้ท่อแนวตั้งที่น้ำผลไม้ไหลลงมาเป็นชั้นบางๆ ในขณะที่ไอน้ำให้ความร้อนแก่ด้านนอก เราใช้กระบวนการ 3-5 ขั้นตอนเพื่อลดการใช้พลังงาน ตัวเครื่องทำจากสแตนเลส 316L มีพอร์ต CIP และระบบเก็บน้ำกลั่นอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน คุณจะได้ความเข้มข้นที่คงที่โดยใช้ไอน้ำน้อยลง

6.อาเซพีทีไอcบาจี ไฟlling Sระบบ

เครื่องนี้บรรจุผลิตภัณฑ์เหลว (เช่น น้ำผลไม้ ผลิตภัณฑ์นม ซอส) ลงในถุงปลอดเชื้อในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากแบคทีเรีย ป้องกันการปนเปื้อนจากจุลินทรีย์ โดยจะฆ่าเชื้อทั้งถุงเปล่า (โดยใช้ความร้อน สารเคมี หรือรังสี) และผลิตภัณฑ์เหลวก่อนบรรจุ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความปลอดเชื้ออย่างสมบูรณ์

ถุงปลอดเชื้อช่วยให้ผลิตภัณฑ์สามารถเก็บรักษาได้นาน (หลายเดือน) โดยไม่ต้องแช่เย็น ลดการเน่าเสีย และคงรสชาติ สารอาหาร และเนื้อสัมผัสของเหลวไว้ได้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้สารกันบูดเพราะสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ ถุงปลอดเชื้อมีน้ำหนักเบาและกะทัดรัด ช่วยลดต้นทุนในการจัดเก็บ ขนส่ง และจัดการเมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม