สายการผลิตมะม่วง | โรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วง น้ำมะม่วง และน้ำผลไม้
เดอะสายการแปรรูปมะม่วงเป็นอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบโรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วงออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนมะม่วงสดให้กลายเป็นเนื้อผลไม้คุณภาพสูง น้ำผลไม้เข้มข้น หรือน้ำผลไม้คั้นสดทั้งในด้านการจัดหาวัตถุดิบและการผลิตเครื่องดื่มสำเร็จรูประบบแปรรูปเนื้อมะม่วงปลอดเชื้อผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเทคโนโลยีการจัดการผลไม้ การบด การทำให้เข้มข้น การฆ่าเชื้อ และบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อเพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลผลิตคงที่ การใช้พลังงานต่ำ และการควบคุมสุขอนามัยที่ดีเยี่ยมในทุกชุดการผลิต
ในขั้นตอนเริ่มต้นมะม่วงสดจะถูกล้าง ขัด และคัดแยกโดยใช้เครื่องล้างและคัดแยกมะม่วงแบบฟองอากาศซึ่งช่วยขจัดสิ่งสกปรก น้ำยาง และสิ่งแปลกปลอมต่างๆ ผลไม้ที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกยกขึ้นโดยสายพานลำเลียงลิฟต์เข้าไปในเครื่องปอกเปลือกและแยกเมล็ดมะม่วง, ที่ไหนเนื้อผลไม้ถูกแยกออกจากหินและเปลือกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยมีของเสียเหลือน้อยที่สุด
เยื่อกระดาษที่สกัดแล้วจะเข้าสู่เครื่องจักรบดและกลั่นเยื่อสองขั้นตอนโดยติดตั้งตะแกรงคู่ (โดยทั่วไปคือ 0.8 มม. + 0.4 มม.) ทำให้ได้ผลลัพธ์ดังนี้น้ำซุปข้นละเอียดเนียนเป็นเนื้อเดียวกันนี่คือขั้นตอนหลักในสายการผลิตเนื้อมะม่วงบดส่งมอบผลผลิตสูงและมีกากใยต่ำพร้อมทั้งคงกลิ่นและสีตามธรรมชาติของผลไม้ไว้
ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เป้าหมาย เยื่อกระดาษที่ผ่านการกลั่นแล้วจะไหลเข้าสู่ส่วนโรงงานแปรรูปน้ำมะม่วงเพื่อการไล่อากาศและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศกำจัดออกซิเจนออกไปยืดอายุการเก็บรักษาและคงรสชาติในขณะที่ตัวเลือกเสริมโฮโมจีไนเซอร์แบบอินไลน์ช่วยให้เนื้อสัมผัสและความคงตัวดีขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูงเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับหรือแบบฟิล์มไหลลงเพิ่มปริมาณของแข็งขึ้นเป็น28–30 °Brix หรือสูงกว่าโดยดำเนินการภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อลดการสูญเสียรสชาติและการเสื่อมสภาพจากความร้อนให้น้อยที่สุด— ขั้นตอนสำคัญสำหรับการผลิตเนื้อมะม่วงเข้มข้น.
การฆ่าเชื้อจะดำเนินการโดยเครื่องฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อโดยการให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วเพื่ออุณหภูมิ 110–125 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15–30 วินาที (สามารถปรับแต่งได้)สิ่งนี้รับประกันได้ความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์, คงสีและความหนืดไว้ได้และสนับสนุนใช้งานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงกระบวนการนี้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับสากล (FDA/CE)ทำให้เหมาะสมสำหรับโรงงานผลิตเยื่อมะม่วงเพื่อการส่งออก.
ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการบรรจุแบบปลอดเชื้อโดยใช้เครื่องบรรจุถุงปลอดเชื้ออัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถบรรจุได้ถังบรรจุปลอดเชื้อขนาด 200 ลิตร, ถุงบรรจุยาแบบกล่อง หรือถุงขนาดเล็กบรรจุภัณฑ์นี้ช่วยรักษาเก็บรักษาได้นานสูงสุด 24 เดือนที่อุณหภูมิห้องทำให้สามารถการดำเนินงานขนส่งระหว่างประเทศและการบรรจุร่วมโดยไม่ต้องพึ่งพาระบบควบคุมอุณหภูมิ
เครื่องจักรทั้งหมดเชื่อมต่อกันผ่านทางท่อสแตนเลสสุขภัณฑ์ควบคุมโดยระบบอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ PLC + HMI ของ Siemensอินเทอร์เฟซนี้ให้การใช้งานการตรวจสอบอุณหภูมิ การไหล และความดันแบบเรียลไทม์, กับระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ (CIP - Clean-In-Place)รับรองเปลี่ยนชุดการผลิตได้รวดเร็วและลดการใช้น้ำ/ผงซักฟอก.
ระบบเหล่านี้เมื่อรวมกันแล้วจะสร้าง...หน่วยแปรรูปมะม่วงแบบครบวงจร—เอโซลูชันที่แข็งแรง ทนทาน ประหยัดพลังงาน และถูกสุขอนามัยเหมาะสำหรับโรงงานผลิตน้ำมะม่วงขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ไม่ว่าจะผลิตหรือไม่ก็ตามเนื้อมะม่วงอบแห้ง, น้ำมะม่วงเข้มข้น หรือน้ำมะม่วงสำเร็จรูปเส้นนี้รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ และประสิทธิภาพการผลิตที่ปรับขนาดได้— ทำให้มันเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มสมัยใหม่ทั่วโลก.
โรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วงได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนมะม่วงสดให้เป็นเนื้อมะม่วงที่คงตัว น้ำมะม่วงเข้มข้น น้ำมะม่วง หรือน้ำมะม่วงปั่น โดยผ่านกระบวนการล้าง คัดเมล็ด บด กลั่น ไล่ฟองอากาศ ฆ่าเชื้อ และบรรจุ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องแปรรูปเนื้อมะม่วงแบบเดี่ยวแล้ว สายการผลิตแปรรูปมะม่วงแบบครบวงจรจะให้การลำเลียงวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง การควบคุมความร้อน การลำเลียงที่ถูกสุขอนามัย และบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นสำหรับการผลิตในระดับอุตสาหกรรม
EasyReal ออกแบบและกำหนดค่าโรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วงแต่ละแห่งตามพันธุ์มะม่วงดิบ ความสุก ปริมาณใยอาหาร ค่า Brix สุดท้าย ความหนืดของผลิตภัณฑ์ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ สำหรับการแปรรูปเนื้อมะม่วงแบบปลอดเชื้อ สายการผลิตสามารถประกอบด้วยเครื่องแยกเมล็ดมะม่วง เครื่องบดเนื้อสองขั้นตอน เครื่องไล่ฟองอากาศแบบสุญญากาศ เครื่องฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อ และเครื่องบรรจุถุงแบบปลอดเชื้อ สำหรับการผลิตน้ำมะม่วง ระบบยังสามารถติดตั้งส่วนการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การพาสเจอร์ไรซ์ และการบรรจุขวดหรือถุงได้อีกด้วย
เดอะสายการแปรรูปมะม่วงรองรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึงโรงงานผลิตเครื่องดื่ม ผู้จำหน่ายวัตถุดิบจากผลไม้ แบรนด์อาหารเด็ก และผู้ผลิตของหวานแช่แข็ง โครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้ปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วมะม่วงบด,เนื้อมะม่วง,น้ำมะม่วง, หรือน้ำมะม่วงใสการผลิต.
รูปแบบผลลัพธ์ทั่วไปได้แก่:
•ถังขนาด 200 ลิตรปลอดเชื้อของน้ำมะม่วงเข้มข้นสำหรับนำไปผสมในขั้นตอนต่อไป
•บรรจุภัณฑ์แบบถุงในกล่อง(3–25 ลิตร) สำหรับช่องทางการจัดเลี้ยงและบริการด้านอาหาร
•ขวด PET หรือขวดแก้วสำหรับขายปลีก (250–1000 มล.)สำหรับน้ำมะม่วงพร้อมดื่ม
ผู้ใช้งานได้รับประโยชน์จากการคงสีและรสชาติที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ผู้แปรรูปสามารถลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดลงได้ด้วยระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ (CIP) และวงจรความร้อนที่คาดการณ์ได้ ส่งผลให้สายการผลิตมะม่วงในระดับอุตสาหกรรมรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง พร้อมตรวจสอบได้ และมีผลผลิตและคุณภาพที่สม่ำเสมอ
สำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม สายการผลิตแปรรูปมะม่วงยังสามารถปรับเปลี่ยนเป็นเครื่องผลิตน้ำมะม่วงเชิงพาณิชย์ เพื่อผลิตน้ำมะม่วง น้ำมะม่วงเข้มข้น และเครื่องดื่มมะม่วงปั่นได้อีกด้วย หลังจากบดและกลั่นแล้ว เนื้อมะม่วงบดสามารถเจือจาง ผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน พาสเจอร์ไรซ์ และบรรจุลงในขวด PET ขวดแก้ว ถุง หรือบรรจุภัณฑ์ค้าปลีกรูปแบบอื่นๆ ได้
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องคั้นน้ำมะม่วงอัตโนมัติพื้นฐาน EasyReal นำเสนอโซลูชันระดับอุตสาหกรรมที่ครบวงจร ครอบคลุมการจัดการมะม่วงดิบ การสกัดเนื้อ การปรุงแต่งสูตร การอบด้วยความร้อน และการบรรจุขั้นสุดท้าย ทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับทั้งการจัดหาเนื้อมะม่วงแบบ B2B และการผลิตเครื่องดื่มมะม่วงพร้อมดื่ม
การเลือกรูปแบบการจัดวางที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการและกำลังการผลิตของโรงงาน
กำลังการผลิต (ตัน/วัน) เป็นตัวกำหนดปริมาณงานที่ผ่านเครื่องลำเลียงมะม่วง เครื่องคัดแยกหินมะม่วง และเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อมะม่วง
ปัจจัยสำคัญในการกำหนดค่า ได้แก่:
• ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน: แบบท่อซ้อนท่อสำหรับน้ำมะม่วงข้นหนืด; เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อสำหรับเนื้อมะม่วงหรือน้ำผลไม้
• ระบบสุญญากาศ: จำเป็นหากติดตั้งเครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลลงสำหรับมะม่วง เพื่อรักษากลิ่นหอม
• ขั้นตอนการบรรจุ: การบรรจุแบบปลอดเชื้อลงในถังสำหรับส่วนผสม; การบรรจุร้อนลงในขวด PET สำหรับเครื่องดื่มขายปลีก
ก่อนที่จะลงทุนอย่างเต็มรูปแบบ ผู้ผลิตหลายรายจะทดสอบสูตรในสายการผลิตมะม่วงนำร่องขนาดเล็ก เพื่อยืนยันความหนืด สี และค่าบริกซ์ภายใต้สภาวะการผลิตจริง
โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตมะม่วงจะประกอบด้วยขั้นตอนตามลำดับดังนี้:
1. การรับและคัดแยกมะม่วง – การชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อคัดแยกผลไม้ที่เสียหายหรือสุกเกินไป
2. ระบบล้างมะม่วง – เครื่องล้างแบบฟองสบู่และลูกกลิ้งแปรงช่วยขจัดสิ่งสกปรก น้ำยาง ฝุ่น และคราบตกค้างบนพื้นผิว
3. สายพานลำเลียงมะม่วง – ลำเลียงมะม่วงที่ทำความสะอาดแล้วอย่างนุ่มนวลไปยังส่วนคัดเมล็ดและบดเนื้อ
4. เครื่องแยกเมล็ดมะม่วง – ช่วยแยกเมล็ดและเปลือกมะม่วง พร้อมทั้งลดการสูญเสียเนื้อมะม่วง
5. เครื่องแปรรูปเนื้อมะม่วงและระบบกลั่น – การร่อนสองขั้นตอนทำให้ได้เนื้อมะม่วงหรือน้ำมะม่วงบดที่เนียนละเอียดและมีปริมาณใยอาหารควบคุมได้
6. เครื่องไล่อากาศแบบสุญญากาศสำหรับมะม่วง – กำจัดอากาศที่ปะปนอยู่เพื่อรักษารสชาติ สี วิตามินซี และความคงตัวของผลิตภัณฑ์
7. เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับสำหรับมะม่วง – ใช้สำหรับเพิ่มความเข้มข้นของเนื้อมะม่วงให้ถึง 28–30 °Brix หรือสูงกว่านั้น เพื่อการผลิตน้ำมะม่วงบดและน้ำมะม่วงเข้มข้น
8. ระบบปั่นหรือทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของมะม่วง – ส่วนเสริมสำหรับผลิตน้ำมะม่วง น้ำหวานมะม่วง และเครื่องดื่มพร้อมดื่ม
9. เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อสำหรับมะม่วง (UHT) – ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึง 110–125 °C หรืออุณหภูมิที่กำหนดเองสำหรับการฆ่าเชื้อในเชิงพาณิชย์
10. เครื่องบรรจุมะม่วงแบบปลอดเชื้อ – บรรจุเนื้อมะม่วงที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วลงในถังขนาด 200 ลิตร บรรจุภัณฑ์แบบถุงในกล่อง หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อแบบกำหนดเอง
ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มนี้มีความหลากหลาย ได้แก่ เนื้อมะม่วงบด มะม่วงบดเข้มข้น น้ำมะม่วง น้ำมะม่วง และมะม่วงเข้มข้นที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูง ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถผลิตได้บนกระบวนการผลิตพื้นฐานเดียวกัน
1. เครื่องล้างและคัดแยกมะม่วง
ระบบนี้เป็นการผสมผสานระหว่างการกวนด้วยฟองอากาศ การล้างด้วยสเปรย์แรงดันสูง และลูกกลิ้งแปรงหมุนเพื่อกำจัดดิน น้ำยาง และจุลินทรีย์บนผิวของเปลือกมะม่วง
An สายพานลำเลียงตรวจสอบแบบเปิดช่วยให้สามารถคัดแยกด้วยมือได้ ทำให้มั่นใจได้ว่ามีเฉพาะผลไม้คุณภาพเยี่ยมเท่านั้นที่จะเข้าสู่สายการผลิต
ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม SUS304หน่วยนี้มีคุณสมบัติเด่นดังนี้ถังสุขภัณฑ์ทรงกลม ท่อที่รองรับระบบทำความสะอาดแบบ CIP และหัวฉีดลมปรับระดับได้เพื่อให้บรรลุทั้งสองอย่างการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและการใช้น้ำอย่างประหยัด.
คำสำคัญ:เครื่องล้างมะม่วง, ระบบคัดแยกมะม่วง, อุปกรณ์ทำความสะอาดผลไม้
2. สายพานลำเลียงมะม่วง
เดอะสายพานลำเลียงลิฟต์สแตนเลสใช้ถัง PVC หรือ PU เกรดสำหรับอาหารเพื่อเคลื่อนย้ายมะม่วงที่ล้างแล้วอย่างเบามือไปยังส่วนอุ่นเครื่องหรือส่วนคัดเมล็ด
ติดตั้งด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนความถี่แปรผัน (VFD)โดยจะปรับความเร็วในการป้อนให้สอดคล้องกับขั้นตอนถัดไปป้องกันผลไม้เน่าเสียหรือเสียหาย.
ของมันโครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้บำรุงรักษาง่ายและปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้กำลังการผลิตของสายการผลิต (1–20 ตัน/ชั่วโมง).
คำสำคัญ:ระบบลำเลียงมะม่วง, สายพานลำเลียงมะม่วง, ระบบขนถ่ายผลไม้
3. เครื่องแยกเมล็ดมะม่วง / เครื่องปอกเปลือกและแยกเมล็ดมะม่วง
เครื่องแยกเมล็ดมะม่วงเป็นหนึ่งในเครื่องจักรสำคัญในสายการผลิตเนื้อมะม่วงบด ทำหน้าที่แยกเนื้อมะม่วงออกจากเมล็ดและเปลือกก่อนที่วัตถุดิบจะเข้าสู่ส่วนการบดและการกลั่น ขั้นตอนนี้ส่งผลโดยตรงต่อปริมาณเนื้อมะม่วงที่ได้ ปริมาณเส้นใยที่เหลือ ปริมาณการร่อนในขั้นตอนถัดไป และเนื้อสัมผัสของน้ำมะม่วงบดขั้นสุดท้าย
ทำหน้าที่เป็นเครื่องแยกเมล็ดมะม่วง เครื่องคัดแยกเมล็ดมะม่วง และเครื่องสกัดเนื้อมะม่วง
แยกเมล็ดและเปลือกมะม่วงโดยสูญเสียเนื้อมะม่วงน้อยที่สุด
ช่วยปกป้องตะแกรงกรองเยื่อกระดาษในขั้นตอนถัดไปจากเศษหินและสิ่งสกปรกแข็งๆ
เหมาะสำหรับการผลิตเนื้อมะม่วงบด มะม่วงปั่น น้ำมะม่วง และน้ำมะม่วง
สามารถปรับแต่งได้ตามขนาด ความสุก พันธุ์ และกำลังการผลิตของมะม่วง
สำหรับโรงงานแปรรูปมะม่วงในระดับอุตสาหกรรม EasyReal สามารถจับคู่ส่วนคัดแยกเมล็ดกับส่วนล้าง ส่วนลำเลียงแบบลิฟต์ ส่วนบด ส่วนไล่อากาศ ส่วนฆ่าเชื้อ และส่วนบรรจุแบบปลอดเชื้อ เพื่อสร้างสายการผลิตเนื้อมะม่วงบดแบบต่อเนื่องได้
4. เครื่องจักรแปรรูปเนื้อมะม่วงและระบบกลั่น
เครื่องจักรแปรรูปเนื้อมะม่วงจะทำการบดมะม่วงที่เอาเมล็ดออกแล้วให้เป็นเนื้อมะม่วงหรือน้ำมะม่วงบดที่เนียนและสม่ำเสมอ ในสายการผลิตเนื้อมะม่วงทั่วไป ส่วนนี้จะใช้ตะแกรงตาถี่และตาถี่เพื่อกำจัดเส้นใยหยาบและปรับปรุงเนื้อสัมผัสสุดท้ายก่อนที่จะทำการไล่อากาศ ฆ่าเชื้อ หรือทำให้เข้มข้น
การออกแบบกระบวนการบดและกลั่นสองขั้นตอนเพื่อผลิตน้ำมะม่วงบดที่เนียนละเอียด
ตะแกรงร่อนหยาบและละเอียดช่วยควบคุมความละเอียดของเยื่อกระดาษและปริมาณเส้นใยที่เหลืออยู่
เหมาะสำหรับการทำเนื้อมะม่วงบด การผลิตน้ำมะม่วงเข้มข้น และการแปรรูปน้ำมะม่วง
ผลผลิตเยื่อกระดาษที่คงที่ช่วยสนับสนุนกระบวนการไล่อากาศด้วยระบบสุญญากาศ การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงพิเศษ และการบรรจุแบบปลอดเชื้อในขั้นตอนถัดไป
สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องคัดเมล็ดมะม่วง เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อ และเครื่องบรรจุถุงแบบปลอดเชื้อได้
ส่วนเครื่องจักรผลิตเนื้อมะม่วงบดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเนื้อมะม่วงบดปลอดเชื้อ น้ำมะม่วงเข้มข้น หรือน้ำมะม่วงคั้นสดเชิงพาณิชย์ ที่ต้องการรสสัมผัสที่สม่ำเสมอและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่
5. เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ Mango
เดอะระบบไล่อากาศแบบสุญญากาศลบออกอากาศที่ถูกกักไว้และออกซิเจนที่ละลายอยู่ก่อนการฆ่าเชื้อ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การเปลี่ยนสี และการสูญเสียวิตามิน
หัวฉีดพ่นภายในช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการไล่แก๊สขณะใช้งานรักษาความหนืดของผลิตภัณฑ์.
นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญสำหรับช่วยยืดอายุการเก็บรักษาและรักษารสชาติให้คงที่ในทั้งสองน้ำมะม่วงและเนื้อมะม่วงบด.
คำสำคัญ:เครื่องไล่แก๊สมะม่วง, ระบบไล่แก๊สแบบสุญญากาศสำหรับน้ำผลไม้, โรงงานแปรรูปน้ำมะม่วง
6. เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับสำหรับมะม่วง
เดอะเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเข้มข้นมากขึ้นภายใต้สภาวะสุญญากาศและอุณหภูมิต่ำเพื่อไปถึง28–30 °Brix หรือสูงกว่าเหมาะสำหรับทำน้ำมะม่วงเข้มข้น
ระบบนี้รับประกันการสูญเสียรสชาติน้อยที่สุดและสนับสนุนการกำหนดค่าเอฟเฟกต์หลายแบบเพื่อลดการใช้ไอน้ำได้สูงสุดถึง30–40%.
ออกแบบมาสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับความเข้มข้นของเนื้อผลไม้เขตร้อน.
คำสำคัญ:เครื่องระเหยน้ำมะม่วง, อุปกรณ์เพิ่มความเข้มข้นของมะม่วง, เครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลลง
7. เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อสำหรับมะม่วง (UHT)
นี้ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหลายท่อฆ่าเชื้อเนื้อมะม่วงบดหรือน้ำมะม่วงที่อุณหภูมิ 110–125 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15–30 วินาที (สามารถปรับแต่งได้)จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม
เดอะการออกแบบท่อควบคุมการไหลและท่อพักด้วย PLCรับประกันการฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์ในขณะที่หลีกเลี่ยงการเกิดคาราเมลไลเซชันหรือการเสื่อมสภาพของความหนืด.
สอดคล้องกับเอฟดีเอ และ ซีอีมาตรฐานที่รองรับการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง.
คำสำคัญ:เครื่องฆ่าเชื้อ UHT สำหรับมะม่วง, เครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบท่อ, อุปกรณ์แปรรูปมะม่วงแบบปลอดเชื้อ
8. เครื่องบรรจุมะม่วงแบบปลอดเชื้อ
เดอะระบบการบรรจุแบบปลอดเชื้อถ่ายเนื้อมะม่วงหรือน้ำมะม่วงที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วลงในถุงปลอดเชื้อขนาด 200 ลิตร, ถุงบรรจุแบบกล่องขนาด 25 ลิตร หรือถุงขนาดเล็กกว่าภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ
หัวฉีดบรรจุที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำเพื่อให้มั่นใจในความปลอดเชื้อ ในขณะที่ความแม่นยำในการบรรจุ ±0.5%รักษาความสม่ำเสมอในการผลิต
ผลิตภัณฑ์ยังคงเก็บรักษาได้นานโดยไม่ต้องแช่เย็น18–24 เดือน ที่อุณหภูมิห้อง, การประชุมมาตรฐานการส่งออกระหว่างประเทศและการบรรจุร่วม.
คำสำคัญ:เครื่องบรรจุมะม่วงแบบปลอดเชื้อ, เครื่องบรรจุเนื้อมะม่วง, อุปกรณ์บรรจุถุงแบบปลอดเชื้อ
9. ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการและระบบทำความสะอาดแบบ CIP
ทุกหน่วยเชื่อมต่อถึงกันข้อต่อแบบเร็วสำหรับงานสุขภัณฑ์และควบคุมผ่านทางPLC ส่วนกลางของ Siemens + อินเทอร์เฟซ HMIทำให้สามารถการตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยพิจารณาจากอุณหภูมิ อัตราการไหล และความดัน
ระบบรองรับระบบทำความสะอาดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (CIP - Clean-In-Place)ทำความสะอาดระหว่างรอบการผลิต เพื่อลดเวลาหยุดทำงานและการใช้ผงซักฟอกให้น้อยที่สุด พร้อมทั้งรักษามาตรฐานสุขอนามัยสูงสุด
คำสำคัญ:ระบบอัตโนมัติในการแปรรูปมะม่วง ระบบควบคุม PLC สายการทำความสะอาด CIP
เดอะสายการผลิตแปรรูปมะม่วงเชิงอุตสาหกรรมปรับตัวเข้ากับวัตถุดิบและเกรดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ง่าย:
•ความยืดหยุ่นของผลไม้สด:สามารถใช้เนื้อมะม่วงสด แช่แข็ง หรือเนื้อมะม่วงปลอดเชื้อเป็นวัตถุดิบได้
•การปรับเปลี่ยนตามฤดูกาล:ปั๊มปรับความเร็วได้และสูตรการผสมสามารถปรับให้เข้ากับความหนืดของผลไม้ที่เปลี่ยนแปลงไปตามฤดูกาล
•ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์:ด้วยการสลับวาล์วอย่างง่าย สายการผลิตเดียวกันนี้สามารถผลิตน้ำมะม่วงบด น้ำมะม่วงใส หรือน้ำมะม่วงเข้มข้นที่มีค่าบริกซ์สูงได้
•บรรจุภัณฑ์หลากหลายรูปแบบ:ตั้งแต่ถังปลอดเชื้อสำหรับธุรกิจ B2B ไปจนถึงขวด PET และถุงบรรจุภัณฑ์สำหรับตลาดค้าปลีก
ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนระหว่างประเภทผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องทำการปรับแต่งครั้งใหญ่ ลดเวลาหยุดทำงาน และเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุดตลอดวงจรการผลิต
ทั้งหมดสายการแปรรูปมะม่วงดำเนินการผ่านระบบที่เป็นหนึ่งเดียวชุดควบคุมอัตโนมัติ PLC และ HMIออกแบบมาเพื่อให้ควบคุมและตรวจสอบย้อนกลับได้ง่าย:
•การจัดการสูตรอาหาร: บันทึกค่าอุณหภูมิ การไหล และแรงดันที่ตั้งไว้สำหรับผลิตภัณฑ์มะม่วงแต่ละชนิด
•ระบบล็อก: ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าสู่บริเวณปลอดเชื้อ
•การบันทึกแนวโน้ม: การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของกราฟอุณหภูมิ พารามิเตอร์ CIP และการใช้พลังงาน
•การรายงานแบบกลุ่ม: ส่งออกข้อมูลการผลิตพร้อมรหัสชุดการผลิต วันที่ และบันทึกของผู้ปฏิบัติงาน
•การวินิจฉัยระยะไกล: มีช่องต่ออีเธอร์เน็ต (ไม่บังคับ) สำหรับการสนับสนุนออนไลน์และการอัปเดตซอฟต์แวร์
วิธีการควบคุมอัจฉริยะนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถควบคุมดูแลโรงงานแปรรูปมะม่วงทั้งหมดได้ รักษาคุณภาพให้คงที่พร้อมทั้งลดต้นทุนแรงงานต่อกิโลกรัม
ในสายการผลิตมะม่วงประกอบด้วยเครื่องจักรอะไรบ้าง?
โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตแปรรูปมะม่วงแบบครบวงจรจะประกอบด้วยอุปกรณ์ล้างมะม่วง คัดแยก ลำเลียงด้วยลิฟต์ กำจัดเมล็ด บดละเอียด ปรับปรุงคุณภาพ ไล่ฟองอากาศ ฆ่าเชื้อ และบรรจุ สำหรับกระบวนการผลิตเนื้อมะม่วงแบบปลอดเชื้อ สายการผลิตอาจรวมถึงเครื่องระเหยสุญญากาศ เครื่องฆ่าเชื้อแบบ UHT ท่อ และเครื่องบรรจุถุงแบบปลอดเชื้อด้วย
เครื่องแยกเมล็ดมะม่วงมีหน้าที่อะไร?
เครื่องแยกเมล็ดมะม่วงจะแยกเมล็ดและเปลือกมะม่วงออกจากเนื้อผลไม้ก่อนนำไปบดและแปรรูป ช่วยเพิ่มปริมาณเนื้อมะม่วง ลดสิ่งเจือปนแข็ง และปกป้องตะแกรง ปั๊ม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในโรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วงในขั้นตอนถัดไป
สายการผลิตมะม่วงเดียวกันสามารถผลิตทั้งเนื้อมะม่วงและน้ำมะม่วงได้หรือไม่?
ใช่แล้ว สายการผลิตแปรรูปมะม่วงแบบโมดูลาร์สามารถผลิตเนื้อมะม่วง น้ำมะม่วงเข้มข้น น้ำมะม่วง และน้ำมะม่วงดิบได้ การกำหนดค่าสุดท้ายขึ้นอยู่กับค่า Brix ความหนืด สูตร วิธีการฆ่าเชื้อ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์
โรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วงกับโรงงานแปรรูปน้ำมะม่วงแตกต่างกันอย่างไร?
โรงงานแปรรูปเนื้อมะม่วงเน้นการสกัดเนื้อมะม่วง การกลั่น การฆ่าเชื้อ และการบรรจุแบบปลอดเชื้อ ในขณะที่โรงงานแปรรูปน้ำมะม่วงมักจะเพิ่มการผสม การเจือจาง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การพาสเจอร์ไรซ์ และการบรรจุลงขวดหรือถุงเพื่อผลิตเครื่องดื่มมะม่วงพร้อมดื่ม
มีรูปแบบบรรจุภัณฑ์ใดบ้างสำหรับเนื้อมะม่วงบดปลอดเชื้อ?
เนื้อเนื้อมะม่วงที่ผ่านการแปรรูปแบบปลอดเชื้อสามารถบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อขนาด 200 ลิตร ในถังบรรจุภัณฑ์แบบถุงในกล่อง ถุงบรรจุภัณฑ์ หรือรูปแบบอื่นๆ ที่ปรับแต่งได้ โดยทั่วไปแล้ว เนื้อเนื้อมะม่วงสำหรับส่งออกในระดับอุตสาหกรรมจะบรรจุในถุงปลอดเชื้อในถังเพื่อให้มีอายุการเก็บรักษานานและง่ายต่อการขนส่งทั่วโลก
บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2554 โดยเชี่ยวชาญในการผลิตสายการผลิตแปรรูปผักและผลไม้ เช่น สายการผลิตแปรรูปมะม่วง สายการผลิตซอสมะเขือเทศ สายการผลิตแปรรูปแอปเปิล/ลูกแพร์ สายการผลิตแปรรูปแครอท และอื่นๆ เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการครบวงจรแก่ผู้ใช้ ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิต เราได้รับการรับรอง CE, การรับรองคุณภาพ ISO9001 และการรับรอง SGS และมีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระมากกว่า 40 รายการ
EasyReal TECH. นำเสนอโซลูชันระดับยุโรปสำหรับผลิตภัณฑ์เหลว และได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ ด้วยประสบการณ์ของเราในการจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้ากว่า 220 โครงการ สำหรับผักและผลไม้ โดยมีกำลังการผลิตต่อวันตั้งแต่ 1 ถึง 1,000 ตัน ด้วยกระบวนการที่พัฒนาขึ้นในระดับสากลซึ่งมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง
ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับชื่อเสียงที่ดีทั้งในและต่างประเทศ และได้ส่งออกไปทั่วโลกแล้ว รวมถึงประเทศในเอเชีย ประเทศในแอฟริกา ประเทศในอเมริกาใต้ และประเทศในทวีปยุโรป
ไม่ว่าเป้าหมายของคุณจะเป็นการเริ่มต้นโครงการนำร่องขนาดเล็กหรือขยายไปสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ ทีมวิศวกรของเราสามารถออกแบบโซลูชันแบบครบวงจรได้โซลูชันการแปรรูปมะม่วงออกแบบให้เหมาะสมกับความจุ รูปแบบ และงบประมาณของคุณ
บริการส่งมอบโครงการของเราครอบคลุมถึง:
- การกำหนดขอบเขต– ระบุปริมาณงาน ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และความต้องการด้านสาธารณูปโภค
- การทดสอบนำร่อง– ตรวจสอบสูตรน้ำมะม่วงหรือเนื้อมะม่วงบดของคุณในระดับเล็กก่อน
- การออกแบบผังและท่อ P&ID– เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และขั้นตอนการทำงาน
- การบูรณาการสาธารณูปโภค– จุดเชื่อมต่อสำหรับไอน้ำ น้ำเย็น อากาศ และระบบทำความสะอาดแบบ CIP
- การติดตั้งและการทดสอบระบบ– การตรวจสอบความถูกต้องของระบบอย่างครบถ้วน พร้อมการทดลองใช้ผลิตภัณฑ์
- การฝึกอบรมและบริการหลังการขาย– การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนอะไหล่ และบริการระยะไกล
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับเป้าหมายการแปรรูปมะม่วงของคุณและขอใบเสนอราคาที่ปรับแต่งตามความต้องการ
→ติดต่อเราเริ่มโครงการมะม่วงของคุณได้เลยวันนี้
