ラボスケール炭酸飲料研究開発装置炭酸飲料の製造と試験には不可欠です。このオールインワンマシンは、ソフトドリンク、アルコール飲料、さらには微粒子を含む製品など、様々な種類の飲料を炭酸化し、充填することができます。炭酸化と充填の設定を正確に制御することで、常に高品質で均一なサンプルを製造できます。
この装置がさらに汎用性を高めているのは、プレミックスとポストミックスの両方の炭酸化方法に対応しているため、様々な飲料スタイルに対応できる点です。また、オンボードチラーや内蔵洗浄システムなどの便利な機能も備えており、操作が簡単で効率性も向上します。そのため、新しい炭酸飲料の開発に注力する研究開発ラボにとって最適な選択肢となります。
1.ソフトドリンク: ソーダやフレーバーウォーターなどの軽い飲料を正確に炭酸化します。
2.アルコール飲料: ビール、スパークリングワイン、その他の発酵飲料を完璧に炭酸化し、一貫性と味を保ちます。
3.乳製品: 乳製品ベースの飲料の安定した炭酸化を保証し、製品の完全性と品質を維持します。
4.包装試験: 包装実験用の PET ボトル、ガラス瓶、缶などを効率的に充填・密封します。
5.栄養補助食品: 健康ドリンクやサプリメントを正確に炭酸化して充填し、効果を発揮する適切な CO2 レベルを確保します。
ラボスケールの炭酸化装置は非常に適応性が高く、飲料メーカーから研究施設まで、幅広い業界に適しています。一貫性と信頼性の高い結果により、製品開発サイクルのスピードアップに貢献し、イノベーションにとって貴重な資産となります。
そのラボスケール炭酸飲料研究開発装置有効性に貢献するいくつかの主要コンポーネントで構成されています。
1.炭酸化容器: 飲料の混合と炭酸化を正確に制御した環境。
2.充填ヘッド: CO2損失を最小限に抑えながら容器に正確に充填できます。
3.冷却システム: プロセス全体を通じて所望の温度を維持する統合チラー。
4.CIPシステム: すべてのコンポーネントを徹底的に洗浄し、ダウンタイムを削減し、衛生基準を維持します。
5.シール機構: クラウンシールキャップのオプションにより、パッケージの多様性を確保します。
これらのコンポーネントが連携して動作することで、飲料の製造とテストの多様なニーズを満たすことができる堅牢で信頼性の高いマシンが実現します。
そのラボスケール炭酸飲料研究開発装置システムは、まず内蔵の冷却装置を用いて飲料を所定の温度まで冷却します。次に、炭酸化容器で液体を二酸化炭素と混合し、精密な制御によって適切な炭酸レベルを確保します。炭酸化された飲料は充填ヘッドに送られ、容器に正確に充填されます。その後、シーリング機構によって容器が閉じられ、炭酸ガスの放出を防ぎ、炭酸ガスの損失を防ぎます。
内蔵の CIP システムによりバッチ間の洗浄が容易になり、マシンが常に次の実行の準備が整った状態になります。
コンパクトなデザイン: 占有スペースは 1 平方メートル未満で、移動に便利な 4 つのユニバーサル ホイールを備えています。
完全に統合された: 冷水ユニットが付属しており、CO2、圧縮空気、電気、水を接続するだけですぐに運転できます。
正確な制御: CO2含有量と充填量を正確に調節します。
処理能力: 15Lの処理シリンダーを備え、バッチサイズは5Lから始まります。
多彩な充填オプション: ガラス瓶、ペットボトル、ブリキ缶用の型が2セット(カスタマイズ可能)、ガラス瓶用の王冠キャッパーが付属しています。
ボトルサイズ範囲: 0.35〜2.0リットルのボトルに適しています。
調整可能な圧力: 充填圧力は 0 ~ 3 Bar の間で設定できます。
CO2含有量:最大CO2濃度10g/Lを実現できます。
ユーザーフレンドリーなコントロール: 簡単に操作できるタッチスクリーン インターフェース。
再現性: 一貫した結果をもたらす簡単で信頼性の高いテストを容易にします。
柔軟な運用: 自動パラメータ設定・操作により正確な調整が可能です。
フォーム製品に特化: 泡立ちやすい製品の炭酸化に最適です。
CO2保持: 2段階冷却を採用し、充填時のCO2損失を最小限に抑えます。
炭酸化温度: 2~20℃の温度範囲内で動作します。
プレミックスとポストミックス: 両方の炭酸化方式をサポートします。
CIP機能: メンテナンスを容易にする定置洗浄 (CIP) システムが搭載されています。
食品グレードの素材: 接触面は高品質のステンレス鋼 316L で作られています。
電源: 220V、1.5KW、50Hz。
寸法:約1100×870×1660mm。