실험실 및 파일럿 규모 처리의 주요 응용 분야 및 장점
파일럿 UHT/HTST 플랜트(초고온/고온 단시간 살균 시스템)는 식품 연구개발, 음료 혁신, 유제품 연구에 필수적인 파일럿 공정 시스템입니다. 통제된 환경에서 소규모 생산, 공정 검증, 그리고 실험실 규모에서 파일럿 플랜트로의 확장을 가능하게 합니다.
이 파일럿 규모 장비는 식품 분야, 음료 연구개발, 유제품 파일럿 플랜트에서 널리 사용되어 신제품 개발, 살균 효율 검증, 포장 호환성 테스트를 지원합니다.
1. 프로세스 개발 및 최적화
- 산업 공정 시뮬레이션:UHT 처리(135~150°C, 2~10초)와 HTST 저온 살균(72~75°C, 15~30초)을 재현하여 온도, 유지 시간, 압력과 같은 살균 매개변수를 최적화합니다.
- 매개변수 최적화:유제품 저온 살균 장비, 탄산 음료 충전기 테스트, 유통기한 연장을 위한 제형 최적화를 지원합니다.
- 확장성 테스트:실험실 규모의 장비와 파일럿 플랜트 기술을 연결하여 실험실에서 파일럿 플랜트로 원활하게 확장할 수 있도록 보장합니다.
2. 음료 및 식품 제품 개발
- 음료 응용 분야:음료 제조법, 탄산음료 충전기 효율성, 풍미 조절을 평가합니다.
- 식품 및 유제품 R&D:과일 주스 제조, 유제품 실험실 가공, 식품 혁신 센터 프로젝트를 평가합니다.
- 안정성 연구:음료 개발을 위해 탄산음료 제조법, 단백질 기반 유제품, 유기농 주스 레시피를 테스트합니다.
- 음료 테스트 및 관능 평가:음료 제조법의 무결성을 사후 처리 과정에서 보장합니다.
3. 파일럿 규모 장비 및 검증
- 충전 및 무균 시스템:음료 계약 병입 및 소규모 병입 파일럿 플랜트 운영을 위한 음료 충전기, 무균 충전기, 탄산 음료 충전기를 취급합니다.
- 오류 시뮬레이션 및 프로세스 제어:탄산화 시스템, UHT 살균기 성능, 관형 저온 살균기 안정성을 테스트합니다.
- 파일럿 배치 시험:상업적 실현 가능성을 위해 소규모 탄산화 장비와 소규모 파일럿 플랜트 생산을 지원합니다.
4. 데이터 수집, 모델링 및 비용 분석
- 프로세스 모델링:데이터 기반 파일럿 연구를 위해 열교환기(튜브-인-튜브), 다중 효과 증발기, 인라인 균질화기를 사용합니다.
- 경제적 타당성:식품 및 음료 연구실의 R&D 응용 프로그램을 위한 파일럿 플랜트 비용, 에너지 효율성 및 폐기물 감소를 분석합니다.
5. 규정 준수 및 유통기한 테스트
- 식품 안전 규정 준수:FDA, EU 살균 기준을 충족하여 저산성 식품 및 유제품 가공 장비의 미생물 안전을 보장합니다.
- 유통기한 테스트:가속 보관 시험을 실시하여 UHT 우유 가공 기계 결과와 청량음료 안정성을 평가합니다.
산업용 시스템 대신 UHT/HTST 파일럿 플랜트를 선택하는 이유는 무엇입니까?
✔ 유연한 파일럿 장비:주스 살균기, 직접 증기 주입 시스템, 진공 믹서 등 다양한 제품의 R&D에 적합합니다.
✔ 위험 감소:본격적인 산업 실험에 비해 원자재를 절약하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
✔ 고해상도 데이터:실시간으로 UHT 장치 살균, F₀ 값, 영양소 유지를 모니터링합니다.
추가적인 기술적 세부 사항이나 사례별 논의 사항은 다음 링크에서 자세히 알아볼 수 있습니다.https://www.easireal.com/lab-pilot-uht-htst-line/
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게시 시간: 2025년 3월 11일
