Bearbetningslinje för fruktmassa/puré
Vårt system används flitigt inom livsmedels-, dryckes- och exportsektorerna. Vanliga tillämpningar inkluderar:
• Mangopuré för nektar, tropiska juiceblandningar och aseptisk bag-in-box-export (aseptisk bearbetning av mangomassa)
• Tomatmassa för ketchup, pasta och konserverad sås (maskin för tomatmassatillverkning, maskiner för tomatmassabearbetning)
• Äppelpuré för barnmat och snackspåsar (äppelpurémaskin)
• Guava- och passionsfruktspuré för yoghurt, smoothies och funktionella drycker (maskin för att tillverka guavamassa, maskin för att tillverka passionsfruktmassa)
• Grönsakspuré (t.ex. pumpa, morot, spenat) för soppor, såser och frysta tärningar (grönsakspulper)
Varje linje kan producera flera olika produktionsformer: färdig puré, pastakoncentrat, sprutade påsar eller steril påsbas för B2B. Oavsett om ditt mål är en mangomassafabrik nära dig eller en produktionslinje för fruktmassa med flera frukter, säkerställer EasyReal efterlevnad av globala livsmedelssäkerhetsstandarder och anpassning för olika marknader.
En bearbetningslinje för fruktmassa eller puré är ett dedikerat system för att extrahera, raffinera och stabilisera fruktmassan eller purén från frukt och grönsaker. Till skillnad från juicelinjer, som separerar fasta ämnen från vätskor, bevarar detta system produktens naturliga textur och fiber, vilket gör den lämplig för tjocka drycker, sylt, barnmat och matlagningsbaser. Linjen inkluderar vanligtvis tvättning, sortering, krossning, massatillverkning, avluftning, pastörisering och fyllning – vilket ger hög konsistens, hygien och produktstabilitet.
EasyReals massabearbetningslinjer är lämpliga för en mängd olika frukter och grönsaker, inklusive mango, banan, papaya, guava, ananas, jordgubbar, tomater, morötter och pumpa. Slutprodukterna kan vara puréer, massa, enkoncentrerade eller koncentrerade baser, vilka används flitigt i juicer, smoothies, sylt, såser, barnmat, glass och bakverksfyllningar.
Till skillnad från juiceextraktion kräver puréproduktion skräddarsydda maskiner och flödeslogik på grund av högt fiberinnehåll, viskositet och delikata texturer. Till exempel:
• Mango och bananer kräver förvärmning och tvåstegspulning (mangopulper, mangopulptillverkningsprocess)
• Tomater kräver exakt temperaturkontroll och pumpning med högt halt av torrsubstanser (utrustning för bearbetning av tomatmassa)
• Guavor behöver höghastighetssiktning för att ta bort frön och grus
• Äpplen behöver krossas och finfiltreras för att få en puré av barnmatskvalitet
Dessutom definierar utgångstypen processlinjen: konfigurationer av mangomassatillverkningsmaskiner för aseptisk export skiljer sig från mangomassajuicemaskiner avsedda för färska dryckesapplikationer. EasyReal utformar varje linje från mottagning av rå frukt till färdig förpackning, med hänsyn till unikt fruktbeteende, önskad hållbarhet och begränsningar i bearbetningskostnaderna (kostnad för mangomassabearbetningsanläggningen).
Frukter som bearbetas till puré behåller viktiga bioaktiva föreningar. Mangomassa har ett högt innehåll av β-karoten och enzymer som stödjer matsmältningen. Tomatmassa är rik på lykopen, känt för sina antioxidanta och antiinflammatoriska fördelar. Äppel- och guavapuré är utmärkta källor till fiber och C-vitamin.
Vårt system stöder utdatavarianter som:
• Koncentrerad massa (via multieffektindunstare)
• Barnmatspuré (med sterila påsfyllare)
• Fruktbaser för såser och yoghurt
• Frysta purébitar eller pastabitar
Varje slutprodukt kräver en annan process:
• tillverkningsprocessen för mangomassa innefattar enzymatisk behandling, avluftning och steril påfyllning i låda
• maskin för fruktmassatillverkning av påsar med spruta inkluderar ultrafin filtrering och kompakta påfyllningsenheter
• Fruktmassabearbetningsanläggning för exportpasta kräver pastörisering i flera steg och fyllning av fat
Inom industriell fruktbearbetning representerar puré, fruktkött, juice och pasta fyra olika produktformer, som var och en kräver unika bearbetningsmetoder, viskositetskontroll, steriliseringsnivåer och förpackningsformat:
●Juiceär en klar eller grumlig vätska som utvinns ur frukt. Den innehåller lite eller ingen fiber och framställs vanligtvis via pressning + klarning/filtrering, följt av UHT eller pastörisering. Den kan fyllas på varmluft, buteljeras eller förpackas aseptiskt.
●Massaär en halvflytande suspension som innehåller krossat fruktkött och en del fibrer. Den framställs genom grovpulpning, ofta utan homogenisering. Massan är lämplig för texturerade drycker och fruktbaser, och kan kräva rörformiga sterilisatorer för säkerhets skull.
●Puréär en slät, tjock och enhetlig fruktprodukt. Den bearbetas genom finfördelning, följt av homogenisering och vakuumavluftning. På grund av sin högre viskositet kräver den rör-i-rör UHT-sterilisering och fylls ofta aseptiskt i 5–220 liters påsar för lagring eller export.
●Klistra in(fruktpasta eller koncentrat) är en version av puré eller fruktkött med hög Brix-halt och låg fuktighet. Den framställs genom vakuumindunstning (t.ex. fallande filmindunstare) och är extremt tät. Pastan är inte färdig att äta; det är en halvfabrikat som används för vidare blandning, fyllning eller rekonstitution.
Sammanfattningsvis ligger de viktigaste skillnaderna i textur, fast ämne, bearbetningsintensitet och steriliserings-/fyllningskrav. EasyReal erbjuder dedikerade lösningar för varje produkttyp, från pressning och indunstning till UHT-sterilisering och aseptisk påsfyllning.
För industriella fruktpuré- och fruktmassaprodukter som kräver lång hållbarhet och exportstabilitet, kretsar den viktigaste bearbetningslinjen kring tre nyckelteknologier:Koncentrering, UHT-sterilisering och aseptisk påsfyllning.
1. Avdunstning
En fallande film- eller forcerad cirkulationsinduktor avlägsnar överskottsvatten från purén under vakuumförhållanden, vilket ökar mängden lösliga fasta ämnen (Brix) samtidigt som färg och smak bevaras. Detta koncentreringssteg minskar lagringsvolymen och förbättrar effektiviteten nedströms i processen.
2. Tub-in-tube UHT-sterilisator
På grund av puréernas höga viskositet och fiberinnehåll är rör-i-rör-värmeväxlare idealiska för indirekt sterilisering vid 125–135 °C. Detta säkerställer mikrobiell säkerhet samtidigt som produktnedbrytningen minimeras.
3. Aseptisk påsfyllare
Steriliserad puré fylls i försteriliserade aseptiska påsar av aluminiumfolie (1–220 liter) i en sluten miljö. Denna förpackning garanterar lång hållbarhet utan kylning och är lämplig för internationell distribution eller industriell batchning.
EasyReal integrerar dessa tre system i en sömlös, automatiserad lösning som hjälper producenter att leverera säkra, koncentrerade och hållbara fruktpuréer till den globala marknaden.
EasyReal integrerar ett helautomatiskt styrsystem i sina bearbetningslinjer för fruktpulp och puré, vilket säkerställer exakt temperaturkontroll, realtidsövervakning och spårbara steriliseringsregister. Vårt PLC + HMI-gränssnitt gör det möjligt för operatörer att justera värmeparametrar, övervaka CIP-cykler och växla mellan recept med minimal ansträngning.
Speciellt för tjocka fruktpuréer använder virör-i-rör UHT-sterilisatorerutformad för att hantera högviskösa produkter utan nedsmutsning. Systemet säkerställernoggrann temperaturhållningoch smidig värmeväxling, vilket minskar kvalitetsförsämring och mikrobiell risk.
Steriliseringskurvor och systemtryck loggas och kan exporteras, vilket säkerställer överensstämmelse med HACCP och exportföreskrifter.
Oavsett om du bearbetar mangopuré, bananmassa eller tomatpuré garanterar EasyReal att din sterilisering är både säker och effektiv – med smart kontroll i varje steg.
För att tillhandahålla en flexibel och anpassningsbar bearbetningslinje för fruktmassa/puré erbjuder EasyReal flera tillvalsenheter som kan integreras baserat på produktionsbehov, råmaterialegenskaper och anläggningslayout:
●HissystemTransporterar rå frukt till tvätt- eller krossningssektionen, vilket möjliggör ett kontinuerligt materialflöde.
●Rengörings- och sorteringsavdelningenInkluderar bubbeltvättar, borsttvättar och rullsorterare för att ta bort smuts, löv och defekta frukter, vilket säkerställer råvarukvaliteten.
●Krossnings- och massasystemOmfattar hammarkrossar, pulperer och raffinörer, skräddarsydda för att bryta ner frukt till massa eller puré av önskad konsistens.
●FörvärmareVärmer försiktigt upp produkten för att avaktivera enzymer och förbereda den för sterilisering.
●HögtryckshomogenisatorBryter ner partiklar för att uppnå en jämn konsistens, vanligtvis använd för drickbar puré eller barnmat.
●VakuumavluftareAvlägsnar instängd luft för att undvika oxidation och bibehålla produktens färg, smak och hållbarhet.
●Automatiskt CIP-systemUtför rengöring på plats för alla rör, tankar och steriliseringssystem, vilket säkerställer livsmedelssäkerhet och minskar arbetsinsatsen.
●Aseptisk fyllningsmaskin i flera storlekarVäxlar mellan sterila påsar på 5 liter, 20 liter och 220 liter, vilket stöder både testproduktion och industriell produktion.
Dessa moduler gör det möjligt för producenten att anpassa linjen för olika frukter, produktformat och hygienstandarder – vilket säkerställer långsiktig produktionseffektivitet.
Att välja rätt bearbetningskonfiguration beror på egenskaperna hos din fruktprodukt – oavsett om det är en lågviskös fruktköttsdryck, en tjock mangopuré för export eller en koncentrerad fruktpasta som används vid industriell batchning. EasyReal erbjuder skräddarsydda bearbetningsinställningar för ett brett spektrum av tillämpningar:
●För drickbara fruktköttsjuicer
Använd ett grundläggande system för massatillverkning, följt av rörformig UHT-sterilisering och fyllning av PET-flaskor eller -påsar. Idealisk för tropiska fruktdrycker eller juicer med tillsatt massa och måttlig viskositet.
●För tjocka puréer (t.ex. mango, banan, guava)
Kombinerar finmassaframställning, vakuumavluftning, tub-i-tub-sterilisering och aseptisk påsfyllning. Detta säkerställer hög produktkvalitet, lång hållbarhet och lämplighet för export och industriell användning.
●För koncentrerade fruktpastor
Integrera ett vakuumindunstningssystem (fallande film eller forcerad cirkulation) med sterilisering och aseptisk fyllning. Rekommenderas för tomatpuré, guavakoncentrat och industriella fruktbaser.
●För barnmat eller funktionell puré
Inkluderar högtryckshomogenisering, noggrann Brix-blandning och strikt steriliseringsövervakning. Möjliggör jämn konsistens, jämn smak och säker förpackning för känsliga marknader.
Oavsett din produkt kan EasyReals ingenjörer rekommendera den optimala kombinationen av moduler, med balans mellan effektivitet, kostnad och regelefterlevnad.
Från mottagning av färsk frukt till aseptisk påsfyllning levererar EasyReal helt integrerade lösningar för bearbetning av fruktmassa och puré, skräddarsydda efter din produkt, kapacitet och marknadsmål. Oavsett om du producerar mangopuré för export, bananmassa för dryckesformulering eller tomatpuré för industriella leveranser – har vi expertisen, utrustningen och den globala erfarenheten för att stödja ditt projekt.
Efter tillverkning och leverans av utrustning tillhandahåller vårt team:
●Installation och driftsättning på plats eller på distans
●Testkörningar och prestandaoptimering
●Operatörsutbildning och standardoperationer
●Teknisk support och underhållsvägledning efter försäljning
Vi har hjälpt kunder i över 30 länder att lansera effektiva och hygieniska fruktpuréfabriker – från småskaliga laboratorier till kompletta industriella linjer.
Kontakta oss idagför att få en anpassad layoutplan, produktionsoffert och utrustningsspecifikationer för ditt fruktbearbetningsprojekt.
