Verarbeitungslinie für Fruchtmark / Fruchtpüree
Unser System findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Getränke- und Exportbranche. Typische Anwendungsfälle sind:
• Mangopüree für Nektar, tropische Saftmischungen und aseptische Bag-in-Box-Exportverpackungen (aseptische Verarbeitung von Mangopüree)
• Tomatenmark für Ketchup, Tomatenpaste und Dosensauce (Maschine zur Herstellung von Tomatenmark, Maschinen zur Verarbeitung von Tomatenmark)
• Apfelpüree für Babynahrung und Snackbeutel (Apfelpulper)
• Guaven- und Passionsfruchtpüree für Joghurts, Smoothies und funktionelle Getränke (Guavenpüree-Maschine, Passionsfruchtpüree-Maschine)
• Gemüsepüree (z. B. Kürbis, Karotte, Spinat) für Suppen, Soßen und gefrorene Würfel (Gemüsepüree)
Jede Linie kann verschiedene Ausgabeformen herstellen: verzehrfertiges Püree, Pastenkonzentrat, Ausgießbeutel oder steril verpackte Basismasse für den B2B-Bereich. Ob Sie eine Mangopüreefabrik in Ihrer Nähe oder eine Produktionslinie für Fruchtpüree aus verschiedenen Früchten planen – EasyReal gewährleistet die Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsstandards und bietet Anpassungsmöglichkeiten für diverse Märkte.
Eine Fruchtmark- oder Püree-Anlage ist ein spezielles System zur Gewinnung, Veredelung und Stabilisierung von Fruchtmark oder Püree aus Obst und Gemüse. Im Gegensatz zu Saftanlagen, die Feststoffe von Flüssigkeiten trennen, erhält dieses System die natürliche Textur und die Ballaststoffe des Produkts. Dadurch eignet es sich für dickflüssige Getränke, Konfitüren, Babynahrung und Kochgrundlagen. Die Anlage umfasst typischerweise Waschen, Sortieren, Zerkleinern, Pürieren, Entlüften, Pasteurisieren und Abfüllen – und gewährleistet so hohe Konsistenz, Hygiene und Produktstabilität.
Die Fruchtfleischverarbeitungsanlagen von EasyReal eignen sich für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten, darunter Mango, Banane, Papaya, Guave, Ananas, Erdbeere, Tomate, Karotte und Kürbis. Die Endprodukte sind Pürees, Fruchtfleisch, einfach konzentrierte oder konzentrierte Basen, die in Säften, Smoothies, Marmeladen, Soßen, Babynahrung, Eiscreme und Backwarenfüllungen weit verbreitet sind.
Im Gegensatz zur Saftgewinnung erfordert die Püreeherstellung aufgrund des hohen Ballaststoffgehalts, der Viskosität und der empfindlichen Textur speziell angepasste Maschinen und Prozessabläufe. Zum Beispiel:
• Mangos und Bananen erfordern Vorwärmen und eine zweistufige Pürierung (Mangopulper, Mangopüree-Herstellungsprozess)
• Tomaten erfordern eine präzise Temperaturkontrolle und das Pumpen von Feststoffen mit hohem Feststoffanteil (Anlagen zur Verarbeitung von Tomatenmark).
• Guaven müssen mit hoher Geschwindigkeit gesiebt werden, um Kerne und Sand zu entfernen.
• Äpfel müssen zerkleinert und fein filtriert werden, um Püree in Babynahrungsqualität zu erhalten.
Darüber hinaus bestimmt der Ausgabetyp die Prozesslinie: Maschinen zur Herstellung von Mangopüree für aseptische Exporte unterscheiden sich von Maschinen zur Herstellung von Mangopüreesaft für Frischgetränke. EasyReal plant jede Linie von der Rohfruchtannahme bis zur fertigen Verpackung und berücksichtigt dabei das spezifische Verhalten der Früchte, die gewünschte Haltbarkeit und die Kostenbeschränkungen (Kosten der Mangopüree-Verarbeitungsanlage).
Zu Püree verarbeitete Früchte behalten wichtige bioaktive Verbindungen. Mangopüree ist reich an β-Carotin und Enzymen, die die Verdauung fördern. Tomatenpüree enthält viel Lycopin, das für seine antioxidativen und entzündungshemmenden Eigenschaften bekannt ist. Apfel- und Guavenpüree sind hervorragende Ballaststoff- und Vitamin-C-Lieferanten.
Unser System unterstützt Ausgabevarianten wie:
• Konzentrierter Zellstoff (mittels Mehrfacheffektverdampfern)
• Babynahrungspüree (unter Verwendung steriler Beutelfüllungen)
• Fruchtbasen für Saucen und Joghurts
• Gefrorene Püreewürfel oder Pastenblöcke
Jedes Endprodukt erfordert einen anderen Prozess:
• Der Herstellungsprozess von Mangopüree umfasst die enzymatische Behandlung, die Entlüftung und die sterile Abfüllung in Beutel-in-Box-Systeme.
• Die Fruchtmarkmaschine für Ausgießbeutel umfasst eine Ultrafeinfiltration und kompakte Abfülleinheiten
• Eine Fruchtmarkverarbeitungsanlage für Exportpaste erfordert mehrstufige Pasteurisierung und Trommelabfüllung
In der industriellen Fruchtverarbeitung stellen Püree, Fruchtfleisch, Saft und Paste vier verschiedene Produktformen dar, die jeweils einzigartige Verarbeitungsmethoden, Viskositätskontrolle, Sterilisationsgrade und Verpackungsformate erfordern:
●SaftFruchtsaft ist eine klare oder trübe Flüssigkeit, die aus Früchten gewonnen wird. Er enthält wenig bis gar keine Ballaststoffe und wird typischerweise durch Pressen und anschließende Klärung/Filtration, gefolgt von UHT-Erhitzung oder Pasteurisierung, hergestellt. Er kann heiß abgefüllt, in Flaschen verpackt oder aseptisch verpackt werden.
●ZellstoffFruchtfleisch ist eine halbfeste Suspension aus zerkleinertem Fruchtfleisch und Ballaststoffen. Es wird durch grobes Zerkleinern, oft ohne Homogenisierung, hergestellt. Fruchtfleisch eignet sich für texturierte Getränke und Fruchtbasen und kann aus hygienischen Gründen die Verwendung von Rohrsterilisatoren erfordern.
●PüreeEs handelt sich um ein glattes, dickflüssiges und gleichmäßiges Fruchtprodukt. Die Verarbeitung erfolgt durch Feinpulpen, Homogenisieren und Vakuumentgasung. Aufgrund seiner hohen Viskosität ist eine UHT-Sterilisation im Rohr-in-Rohr-Verfahren erforderlich. Zur Lagerung oder zum Export wird es häufig aseptisch in 5- bis 220-Liter-Säcke abgefüllt.
●PasteFruchtmark oder -konzentrat ist eine pürierte oder fruchtfleischhaltige Variante mit hohem Brix-Wert und geringem Feuchtigkeitsgehalt. Es wird durch Vakuumverdampfung (z. B. im Dünnschichtverdampfer) hergestellt und ist extrem dicht. Fruchtmark oder -konzentrat ist nicht verzehrfertig, sondern ein Halbfertigprodukt, das zum weiteren Mischen, Abfüllen oder Rekonstituieren verwendet wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hauptunterschiede in Textur, Feststoffgehalt, Verarbeitungsintensität und Sterilisations-/Abfüllanforderungen liegen. EasyReal bietet für jeden Produkttyp maßgeschneiderte Lösungen – von Pressung und Verdampfung bis hin zu UHT-Sterilisation und aseptischer Beutelabfüllung.
Für industrielle Fruchtpüree- und Fruchtmarkprodukte, die eine lange Haltbarkeit und Exportstabilität erfordern, dreht sich die wesentliche Verarbeitungslinie um drei Schlüsseltechnologien:Konzentration, UHT-Sterilisation und aseptische Beutelabfüllung.
1. Verdunstung
Ein Fallfilm- oder Umwälzverdampfer entfernt unter Vakuum überschüssiges Wasser aus dem Püree, wodurch der Gehalt an löslichen Feststoffen (Brix) erhöht wird, während Farbe und Geschmack erhalten bleiben. Dieser Konzentrationsschritt reduziert das Lagervolumen und verbessert die Effizienz nachfolgender Verarbeitungsschritte.
2. Rohr-in-Rohr-UHT-Sterilisator
Aufgrund der hohen Viskosität und des hohen Ballaststoffgehalts von Pürees eignen sich Rohrbündelwärmetauscher ideal für die indirekte Sterilisation bei 125–135 °C. Dies gewährleistet mikrobiologische Sicherheit bei gleichzeitiger Minimierung des Produktabbaus.
3. Aseptischer Beutelfüller
Sterilisiertes Püree wird in einem geschlossenen System in vorsterilisierte aseptische Aluminiumfolienbeutel (1–220 l) abgefüllt. Diese Verpackung gewährleistet eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung und eignet sich für den internationalen Vertrieb oder die industrielle Chargenfertigung.
EasyReal integriert diese drei Systeme zu einer nahtlosen, automatisierten Lösung, die Produzenten dabei hilft, sichere, konzentrierte und haltbare Fruchtpürees auf den Weltmarkt zu bringen.
EasyReal integriert ein vollautomatisches Steuerungssystem in seine Produktionslinien für Fruchtmark und -püree. Dies gewährleistet präzise Temperaturregelung, Echtzeitüberwachung und lückenlose Sterilisationsprotokolle. Über unsere SPS- und HMI-Schnittstelle können Bediener Heizparameter anpassen, CIP-Zyklen überwachen und mühelos zwischen verschiedenen Rezepturen wechseln.
Insbesondere für dickflüssige Fruchtpürees setzen wir einRöhren-in-Röhren-UHT-SterilisatorenDas System ist für die Verarbeitung hochviskoser Produkte ohne Ablagerungen ausgelegt.präzise Temperaturhaltungund ein reibungsloser Wärmeaustausch, wodurch Qualitätseinbußen und das mikrobielle Risiko verringert werden.
Sterilisationskurven und Systemdruck werden protokolliert und können exportiert werden, wodurch die Einhaltung von HACCP und Exportbestimmungen gewährleistet wird.
Ob Mangopüree, Bananenmark oder Tomatenmark – EasyReal garantiert Ihnen eine sichere und effiziente Sterilisation dank intelligenter Steuerung in jedem Schritt.
Um eine flexible und individuell anpassbare Produktionslinie für Fruchtmark/Fruchtpüree bereitzustellen, bietet EasyReal mehrere optionale Einheiten an, die je nach Produktionsbedarf, Rohstoffeigenschaften und Anlagenlayout integriert werden können:
●Aufzugsystem: Transportiert rohe Früchte zur Wasch- oder Zerkleinerungsabteilung und ermöglicht so einen kontinuierlichen Materialfluss.
●Reinigungs- und Sortierabteilung: Umfasst Blasenwaschanlagen, Bürstenwaschanlagen und Walzensortierer zur Entfernung von Schmutz, Blättern und fehlerhaften Früchten und gewährleistet so die Qualität des Rohmaterials.
●Zerkleinerungs- und Zellstoffsystem: Umfasst Hammermühlen, Pulper und Raffinerien, die speziell für die Zerkleinerung von Früchten zu Fruchtfleisch oder Püree mit der gewünschten Konsistenz ausgelegt sind.
●Vorwärmer: Das Produkt wird schonend erwärmt, um Enzyme zu deaktivieren und es für die Sterilisation vorzubereiten.
●Hochdruckhomogenisator: Zerkleinert Partikel, um eine gleichmäßige Textur zu erzielen; wird häufig für trinkbares Püree oder Babynahrung verwendet.
●Vakuum-Entlüfter: Entfernt eingeschlossene Luft, um Oxidation zu vermeiden und Farbe, Geschmack und Haltbarkeit des Produkts zu erhalten.
●Automatisches CIP-System: Führt Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen an allen Rohrleitungen, Tanks und Sterilisationssystemen durch, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und den Arbeitsaufwand zu reduzieren.
●Mehrgrößen-Aseptische Abfüllmaschine: Wechselt zwischen sterilen Beuteln mit 5 l, 20 l und 220 l Volumen und unterstützt somit sowohl die Testproduktion als auch die industrielle Fertigung.
Mithilfe dieser Module können die Verarbeiter die Produktionslinie an unterschiedliche Früchte, Produktformate und Hygienestandards anpassen – und so eine langfristige Produktionseffizienz gewährleisten.
Die Wahl der richtigen Verarbeitungskonfiguration hängt von den Eigenschaften Ihres Fruchtprodukts ab – ob es sich um ein niedrigviskoses Fruchtsaftgetränk, ein dickflüssiges Mangopüree für den Export oder eine konzentrierte Fruchtpaste für die industrielle Weiterverarbeitung handelt. EasyReal bietet maßgeschneiderte Verarbeitungskonfigurationen für ein breites Anwendungsspektrum:
●Für trinkbare Fruchtfleischsäfte
Verwenden Sie ein einfaches Aufschlussverfahren, gefolgt von einer röhrenförmigen UHT-Sterilisation und Abfüllung in PET-Flaschen oder Beutel. Ideal für tropische Fruchtgetränke oder Fruchtsäfte mit mittlerer Viskosität und Fruchtfleischzusatz.
●Für dickflüssige Pürees (z. B. Mango, Banane, Guave)
Die Kombination aus Feinpulpen, Vakuumentgasung, Röhrensterilisation und aseptischer Beutelabfüllung gewährleistet eine hohe Produktqualität, lange Haltbarkeit und Eignung für Export und industrielle Anwendung.
●Für konzentrierte Fruchtpasten
Integrieren Sie ein Vakuumverdampfungssystem (Fallfilm- oder Umluftverdampfung) mit Sterilisation und aseptischer Abfüllung. Empfohlen für Tomatenmark, Guavenkonzentrat und industrielle Fruchtbasen.
●Für Babynahrung oder funktionelle Pürees
Dazu gehören Hochdruckhomogenisierung, präzises Mischen mit Brix-Wert und strenge Sterilisationskontrolle. Dies ermöglicht eine geschmeidige Textur, einen gleichbleibenden Geschmack und eine sichere Verpackung für sensible Märkte.
Ganz gleich, welches Produkt Sie anbieten, die Ingenieure von EasyReal können Ihnen die optimale Kombination von Modulen empfehlen und dabei Effizienz, Kosten und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in Einklang bringen.
Von der Frischfruchtannahme bis zur aseptischen Beutelabfüllung bietet EasyReal vollintegrierte Lösungen für die Verarbeitung von Fruchtmark und -püree, maßgeschneidert auf Ihr Produkt, Ihre Kapazität und Ihre Marktziele. Ob Sie Mangopüree für den Export, Bananenmark für Getränke oder Tomatenmark für die Industrie herstellen – wir verfügen über das Know-how, die Ausrüstung und die globale Erfahrung, um Ihr Projekt zu unterstützen.
Nach der Fertigung und dem Versand der Geräte bietet unser Team Folgendes an:
●Installation und Inbetriebnahme vor Ort oder per Fernzugriff
●Testläufe und Leistungsoptimierung
●Bedienerschulung und SOP-Einrichtung
●Technischer Kundendienst und Wartungshinweise
Wir haben Kunden in über 30 Ländern dabei geholfen, effiziente und hygienische Fruchtpüree-Anlagen zu errichten – von kleinen Laboren bis hin zu kompletten Industrieanlagen.
Kontaktieren Sie uns noch heute.Um einen individuell angepassten Layoutplan, ein Produktionsangebot und Ausrüstungsspezifikationen für Ihr Fruchtverarbeitungsprojekt zu erhalten.
