EasyReal'sintercambiador de calor de tubo en tuboProporciona una solución robusta y eficiente para el tratamiento térmico de líquidos alimentarios espesos y con partículas. Su construcción de doble tubo permite que el producto fluya por el tubo interior mientras que los fluidos de servicio, calientes o fríos, fluyen por la carcasa exterior, logrando un intercambio de calor superficial directo. Esta configuración permite un calentamiento y enfriamiento rápidos, incluso para materiales pegajosos o muy viscosos, como la pasta de tomate o la pulpa de mango.
A diferencia de los sistemas de placas o carcasa y tubos, el diseño de tubo en tubo minimiza el riesgo de obstrucción y tolera una mayor variedad de tamaños de partículas. La superficie interior lisa e higiénica evita la acumulación de producto y admite ciclos completos de limpieza CIP. El intercambiador puede operar a temperaturas de hasta 150 °C y presiones de hasta 10 bar, lo que lo hace apto para procesos térmicos HTST y UHT.
Todas las piezas de contacto están fabricadas en acero inoxidable de grado alimentario. Las características opcionales incluyen camisas de aislamiento, purgadores de vapor e inversores de dirección de flujo para adaptarse a los diferentes requisitos del proceso. Combinado con la interfaz de control automatizada de EasyReal, se convierte en un componente esencial de cualquier línea de pasteurización o esterilización.
Elintercambiador de calor de tubo en tuboSe adapta a una amplia gama de industrias que requieren un tratamiento térmico suave y uniforme. Las fábricas de alimentos que producen pasta de tomate, salsa de chile, kétchup, puré de mango, pulpa de guayaba o jugo concentrado se benefician de su flujo sin obstrucciones. Su funcionamiento fluido facilita el llenado en caliente, la prolongación de la vida útil (ESL) y el envasado aséptico.
En la industria láctea, esta unidad procesa cremas o bebidas lácteas con alto contenido graso sin quemarlas ni desnaturalizar las proteínas. En las líneas de bebidas vegetales, procesa bebidas de avena, soja o almendras, conservando sus cualidades sensoriales.
Los centros de I+D y las plantas piloto también eligen pasteurizadores de tubo en tubo para el análisis flexible de muestras viscosas, la formulación de recetas y la optimización de los parámetros del proceso. Al integrarse con medidores de flujo, sensores y paneles de control PLC, permite el ajuste en tiempo real de los parámetros de esterilización para cumplir con diversos objetivos de producto y seguridad.
Los líquidos espesos o pegajosos, como la pasta de tomate o el puré de plátano, no se comportan como agua. Obstaculizan el flujo, retienen el calor de forma desigual y pueden causar depósitos quemados. Los intercambiadores de calor de placas estándar suelen presentar dificultades con estas condiciones, lo que genera riesgos de higiene e ineficiencias.
Elintercambiador de calor de tubo en tuboAborda estos desafíos con un diseño optimizado para fluidos difíciles. Admite sólidos, semillas o fibra sin obstrucciones. Su perfil de calentamiento uniforme evita el sobrecalentamiento localizado que podría alterar el color, el sabor o la nutrición.
Por ejemplo:
La esterilización de la pasta de tomate requiere un calentamiento rápido a 110–125 °C, seguido de un enfriamiento rápido.
La pasteurización del puré de frutas requiere un control cuidadoso de la temperatura en torno a 90–105 °C para evitar la pérdida de textura y vitaminas.
Las leches vegetales cremosas deben mantener la estabilidad de la emulsión bajo estrés térmico.
Estos requisitos de procesamiento exigen equipos precisos, fáciles de limpiar y compatibles con los sistemas CIP y SIP. El esterilizador de tubo en tubo de EasyReal cumple a la perfección esta función.
Elegir lo correctopasteurizador de tubo en tuboEl sistema depende de cuatro factores clave: tipo de producto, caudal, vida útil deseada y método de envasado.
Tipo de producto
Las pastas espesas (p. ej., concentrado de tomate o pulpa de guayaba) requieren cámaras de aire más anchas. Los jugos con pulpa pueden requerir un diseño de flujo turbulento para evitar la sedimentación. Los líquidos claros requieren una mínima exposición al calor para conservar el aroma.
Caudal / Capacidad
Las plantas pequeñas pueden requerir entre 500 y 2000 l/h. Las líneas industriales varían entre 5000 y 25 000 l/h. El número de secciones de tubería debe ser acorde con el rendimiento y la carga térmica.
Nivel de esterilización
Elija HTST (90–105 °C) para una vida útil ligeramente más larga. Para UHT (135–150 °C), asegúrese de que se incluyan opciones de camisa de vapor y aislamiento.
Método de embalaje
Para botellas de llenado en caliente, mantenga la temperatura de salida por encima de 85 °C. Para bidones asépticos o llenado BIB, integre intercambiadores de refrigeración y válvulas asépticas.
EasyReal ofrece diseño de distribución y simulación de flujo para ayudar a los clientes a seleccionar la mejor configuración. Nuestro diseño modular permite futuras actualizaciones.
1 | Nombre | Esterilizadores de tubo en tubo |
2 | Fabricante | Tecnología EasyReal |
3 | Grado en Automatización | Completamente automático |
4 | Tipo de intercambiador | intercambiador de calor de tubo en tubo |
5 | Capacidad de flujo | 100~12000 L/H |
6 | Bomba de producto | Bomba de alta presión |
7 | Presión máxima | 20 bares |
8 | Función SIP | Disponible |
9 | Función CIP | Disponible |
10 | Homogeneización incorporada | Opcional |
11 | Desaireador de vacío incorporado | Opcional |
12 | Llenado aséptico de bolsas en línea | Disponible |
13 | Temperatura de esterilización | Ajustable |
14 | Temperatura de salida | Ajustable. Llenado aséptico ≤40℃ |
En la actualidad, la esterilización tipo tubo en tubo se ha utilizado ampliamente en diversos campos, como alimentos, bebidas, productos sanitarios, etc., por ejemplo:
1. Pasta concentrada de frutas y verduras
2. Puré de frutas y verduras/puré concentrado
3. Mermelada de frutas
4. Comida para bebés
5. Otros productos líquidos de alta viscosidad.