これ工業用ジャム生産ライン次のように設定できます。
• イチゴジャム、ブルーベリージャム、ラズベリージャム、アプリコットジャム、ピーチジャム、リンゴジャム
• 柑橘系マーマレード(オレンジ/レモンの皮を使用)
• ミックスフルーツジャムとフルーツスプレッド
• 滑らかなジャム(果肉なし)またはフルーツの果肉入りジャム
• パン、乳製品、アイスクリーム、デザートメーカー向けのジャムベース工業用供給
原材料オプション:新鮮なフルーツ、冷凍フルーツ、フルーツピューレ、フルーツ濃縮物、ブレンドフルーツベース。
受入→洗浄→選別→粉砕→予熱パルプ化および抽出・精製→真空希釈調理→オプションのホモジナイザー→殺菌→充填およびキャッピング→コンベアおよび包装
ピューレ/濃縮物供給→真空希釈調理→標準化(°Brix/pH/固形分)→オプションのホモジナイザー→滅菌(必要に応じて)→充填および包装
どのルートが最適かは、果物の入手可能性、SKU の複雑さ、保存期間戦略、パッケージの選択によって異なります。
ジャムの品質はフルーツベースから始まります。このセクションでは、フルーツの種類ごとに以下の項目を設定します。
• 種/皮の除去要件
• 繊維と粒子のプロファイル(口当たり、伸びやすさ、ゲル挙動)
• パルプ収率と固形物回収率
• 下流プロセスの安定性(詰まりが少なくなり、粘度がより安定する)
重要な理由: フルーツベースが一定でなければ、調理手順がどれだけ優れていても、ジャムも一定ではありません。
工業用ジャムには正確な溶解と分散が必要です。
• 糖の溶解戦略(結晶化のリスクを軽減するため)
• ペクチン/ハイドロコロイド分散液オプション(ダマや「魚の目」を避けるため)
• 酸を投与してpHをゲルウィンドウ内に固定する
• オプションのフレーバー投与と微量成分管理
• 粘度と粒子感度に合わせて選択された混合スタイル
これは、濃縮する前にレシピを「固定」する場所です。
真空調理は、次のような利点があるため、業務用ジャムによく選ばれます。
• 沸騰温度が低いため、風味と色の保持力が向上します
• 目標ブリックス値に到達するための効率的な水分除去
• 予測可能な粘度と熱履歴制御
• 常圧沸騰に比べて加熱しすぎるリスクが低い(プロセスに依存)
構成オプションは、容量と SKU 切り替えのニーズによって異なります。
製品、パッケージ、流通に応じて、安定性/衛生セクションには次の内容が含まれる場合があります。
• 必要に応じて発泡/空気削減工程(外観、酸化制御、充填安定性)
• 微生物ターゲットを満たす熱処理の選択(プロセスはレシピと規制によって異なります)
• 充填セクションへの衛生的な移送と温度管理
このセクションは、多くの場合、「研究室で働く」ことと「毎日工場で働く」ことを区別するものです。
包装形態によって、充填温度、粘度範囲、冷却ロジックが決まります。一般的なオプション:
• ツイストオフ/ラグキャップ付きのガラス瓶詰め
• 食品サービス用のカップ/容器
• ポーションパック用のポーチ/サシェ(オプションルート)
すでに充填/梱包設備をお持ちの場合は、既存の資産を統合するための明確なインターフェース ポイントを備えたラインを設計できます。
完全なジャム生産ラインは通常、次の機能モジュール (プロジェクトの範囲に合わせて構成) から構築されます。
• 果物の受け取りと準備(オプション)
• 粉砕と予熱
• パルプ抽出/精製
• ブレンドおよび配合タンク
• 真空希釈調理/濃縮システム
• ホモジナイザーオプションの空気/泡制御(必要な場合のオプション)
• 滅菌熱安定性/衛生管理セクション(必要な場合)
• バッファタンクと衛生移送ポンプ
• 充填、キャッピング、殺菌、包装/キャッピングおよび冷却
• CIPシステム
• 衛生的な配管、バルブ、計装設備
• 再現性のためのシーメンスPLC + HMIレシピ/セットポイント管理
ジャムは高固形分・高粘度の製品です。システムのサイズと撹拌・移送設計は、以下の要件を満たすように選定されます。
• 糖濃度が高い
• 果物の固形物と粒子
• 濃縮中に粘度が変化する
• 充填時の安定した流れ
このラインは、以下のものを制御および文書化するように設計されています。
• °Brix目標値と濃度曲線
• pH/酸ウィンドウとゲル安定性ロジック
• 充填および保管安定性のための粘度範囲
• 果実の粒度/繊維プロファイル(果実の種類別)
• 食品グレードの操作のための衛生的なレイアウトと衛生設備
• ダウンタイムを削減し、マルチSKUプラントをサポートするCIP対応構造
• 粘着性があり糖分の多い製品へのアクセスと清掃に配慮
正しい構成とサイズを提案するには、以下を共有してください。
1. 果物の種類と種や皮を取り除く必要があるかどうか
2. 対象製品:ジャム、マーマレード、ジャム類、滑らかなもの、フルーツピース
3. 目標ブリックス値、pH範囲、および望ましいテクスチャ/粘度
4. 処理能力目標(kg/時または瓶/時)、毎日の稼働時間、SKU数/切り替え頻度
5. 包装形態と賞味期限要件
6. 利用可能なユーティリティ(蒸気、電力、水、圧縮空気)とレイアウトの制約
7. 統合計画のために保持したい既存の機器(調理機/充填機/パッキング機)
ジャムマシンは単一のユニット(例:調理機)です。ジャム加工ラインは、フルーツベースの準備、希釈調理、殺菌、包装工程を含む完全なシステムです。
はい。このプロセスは、穏やかなハンドリングと粘度調整によって、部品の完全性を保護し、安定性(浮き・沈み防止)を向上させるように設定できます。
真空調理により、沸騰温度が下がり、風味や色を保ちながら、濃度と最終的な食感のコントロールが向上します (構成によって異なります)。
はい。マーマレードでは、皮の処理や、調理/混合の個別制御が必要になることが多く、それに応じてラインを構成できます。
可能ですが、糖分を減らすには、ゲルシステム、固形分、pHをより厳密に管理する必要があります。プロセスウィンドウを適切に設計できるよう、配合目標をご提示ください。
はい。多くの工場では既存の充填機/パッキング機をそのまま使用し、処理コアをアップグレードしています。スムーズな統合を実現するために、インターフェースポイント(温度範囲、粘度範囲、衛生的な移送、CIP戦略)を定義しています。