Die EasyReal-Karottenverarbeitungslinie beginnt mit der Anlieferung der Rohkarotten. Das System entfernt mithilfe von Wasserkanälen, Förderanlagen und Bürstenreinigungsmaschinen Erde und Steine. Anschließend werden die Schalen mit Dampf- und Bürstenschälern schnell und mit geringem Fruchtfleischverlust entfernt. Ein Karottenhammerbrecher und ein Rohr-in-Rohr-Heizgerät verwandeln die harten Wurzeln in ein weiches, enzymstabilisiertes Püree. Dieses Püree wird entweder einer Karottenbandpresse zur Saftgewinnung oder einer zweistufigen Entpulpungs- und Raffinationsanlage zur Pürierung zugeführt. Der Saft oder das Püree durchläuft dann Standard-Chargentanks, einen Fallfilmverdampfer/Umlaufverdampfer, einen Hochdruckhomogenisator, einen Rohr-in-Rohr-UHT-Sterilisator und aseptische Abfüllanlagen. Jedes Modul ist zu einer harmonischen Produktionslinie mit abgestimmten Durchflussraten und intelligentem Rohrleitungsdesign zusammengefügt.
EasyReal setzt auf schonendes Erhitzen und kurze Haltezeiten. Der Heißtrennschritt inaktiviert Enzyme, die Bräunung und Phasentrennung verursachen, und schützt gleichzeitig Beta-Carotin und frischen Geschmack. Mehrfacheffektverdampfer entfernen Wasser bei niedriger Temperatur unter Vakuum. Dieses Design erhält die Farbe intensiv und minimiert Geschmacksverluste. Für säurearme Karottenprodukte erreichen Rohr-in-Rohr-UHT-Sterilisatoren Temperaturen von 121–152 °C für wenige Sekunden, um Sporen abzutöten, ohne das Püree zu überkochen. Die Anlage verwendet hygienische Pumpen, automatische Ventile und hygienische Schweißnähte, um Toträume und Produktablagerungen zu vermeiden. Die Ingenieure entwickeln kompakte Anlagenlayouts, die Stellfläche sparen und die Rohrleitungslänge reduzieren, um den Energieverbrauch zu senken. Insgesamt profitieren Kunden von gleichbleibender Produktqualität, hoher Ausbeute und einem einfachen Wechsel zwischen Saft- und Püreebetrieb.
EasyReal entwickelt die Karottensaft-Produktionslinie für Marken, die auf gesunde Getränke mit natürlichen Inhaltsstoffen setzen. Kunden können reinen Karottensaft, Karotten-Apfel-Saft, Karotten-Orangen-Saft oder Mischungen mit Ingwer und Kurkuma herstellen. Die Linie eignet sich sowohl für Direktvermarktung für Kühlketten als auch für Getränke aus Konzentrat für den Einzelhandel. Karotten sind reich an Vitamin A und haben eine natürliche Süße, sodass Sie den Zuckerzusatz reduzieren und trotzdem einen angenehmen Geschmack bieten können. Viele Kunden positionieren Karottengetränke als tägliche Augenpflege, zur Stärkung des Immunsystems oder als Detox-Produkt. Sie können auch Gemüsesaftmischungen herstellen, die Karotten mit Rote Bete, Tomaten oder Sellerie kombinieren.
Die Produktionslinie für Karottenpüree richtet sich an Hersteller von Babynahrung, Suppen und Saucen. Im Zerkleinerungs- und Raffinierungsbereich entsteht ein feines, glattes Püree. Dieses Püree eignet sich zum Abfüllen in Babynahrungsbeutel, Gläser oder kleine Becher. Suppenhersteller verwenden Karottenpüree als Basis für cremige Gemüsesuppen. Bäckereien verfeinern Kuchen, Muffins und Brot damit, um Farbe, Saftigkeit und Ballaststoffgehalt zu verbessern. Konzentriertes Karottenpüree ist eine vielseitige Zutat. Es findet Verwendung in Joghurt, Eiscreme, Snackfüllungen und pflanzlichen Fertiggerichten.
Exportorientierte Kunden nutzen die Anlage zur Herstellung von aseptischem Karottenpüree und Karottensaftkonzentrat. Diese Produkte werden in 200-Liter-Beutel in Fässern abgefüllt. Ausländische Abnehmer verdünnen oder mischen die Produkte anschließend auf ihren eigenen Anlagen. EasyReal konfiguriert die Anlage so, dass Sie sowohl lokale Markenprodukte als auch Exportprodukte in großen Mengen auf derselben Anlage herstellen können – Sie müssen lediglich die Rezepturen und Abfüllformate anpassen.
Sie können sich für EasyReal entscheiden.Karottenverarbeitungsliniein drei Hauptschritten. Erstens: Definieren Sie Ihre Zielprodukte. Wenn Sie sich auf Folgendes konzentrieren:Karottensaft-VerarbeitungslinieFür gekühlte NFC-Getränke sind intensives Waschen, Pressen, einfaches Mischen und Platten- oder Rohrpasteurisierung mit Heißabfüllung oder aseptischer Kaltabfüllung erforderlich. Wenn Sie sich auf Folgendes konzentrierenKarottenpüree-VerarbeitungslinieFür Babynahrung benötigen Sie verstärktes Aufschließen, Feinmahlung, Hochdruckhomogenisierung, Rohr-in-Rohr-UHT und aseptische Abfüllung in Beutel oder Gläser. Wenn Sie Karottensaftkonzentrat oder Karottenpüreekonzentrat an andere Fabriken verkaufen möchten, benötigen Sie einen Mehrfacheffekt-Fallfilmverdampfer und eine aseptische Bag-in-Drum-Abfüllanlage.
Zweitens: Wählen Sie die passende Kapazität. Pilotanlagen im Bereich von 300–500 kg/h unterstützen F&E-Teams beim Testen von Rezepturen und der Validierung von Prozessparametern. Mittlere Anlagen mit 1–5 t/h eignen sich für regionale Saftmarken, Hersteller von Gemüsesäften und Babynahrungsproduzenten. Große Anlagen mit 8–20 t/h unterstützen Exporteure und Lohnabfüller, die während der Erntezeit lange Kampagnen durchführen. EasyReal plant jede Kapazität mit ausreichend Raum für spätere Erweiterungen. Sie können klein anfangen und bei steigender Nachfrage eine weitere Presse, einen zusätzlichen Verdampfer oder eine zweite aseptische Abfüllanlage hinzufügen.
Drittens sollten Sie Ihre Verpackungsstrategie festlegen. Für Flaschen und Kartons im Einzelhandel werden Abfüllanlagen und gegebenenfalls Etikettier- und Verpackungsmaschinen benötigt. Babybeutel benötigen Ausgießbeutel-Abfüllanlagen und schonende Kühltunnel. Für Konzentrate im B2B-Bereich sind aseptische Bag-in-Drum- oder Bag-in-Box-Abfüllanlagen sowie Palettiersysteme erforderlich. Die Ingenieure von EasyReal kombinieren diese Module zu einem Layout, das auf Ihre Grundstücksfläche, Ihre Versorgungseinrichtungen und Ihr Budget abgestimmt ist. Das Team kann Rohstoffpreise, Ausbeute und Energieverbrauch simulieren, sodass Sie die Amortisationszeit vor Ihrer Investition ermitteln können.
EasyReal zeichnet einen klaren Ablauf für dieKarottenverarbeitungslinieSo können Fabrikbesitzer jeden einzelnen Schritt nachvollziehen. Die Produktionslinie beginnt mit der Annahme roher Karotten, dem Transport durch eine Wasserrinne und der Bürstenreinigung. Anschließend werden die Karotten dampfgeschält und gebürstet, gefolgt von einer manuellen oder optischen Sortierung auf Inspektionsbändern. Die sauberen, geschälten Karotten fallen in einen Karottenhammer, der zu einem groben Brei verarbeitet wird. Ein Rohr-in-Rohr-Heizgerät erhitzt den Brei schnell auf etwa 90–95 °C und hält diese Temperatur kurz, um Enzyme abzutöten und die Fasern aufzuweichen.
Nach der Heißpause teilt sich die Strecke in zwei Hauptwege.Karottensaft-VerarbeitungslinieDer heiße Maischeweg führt die Karotten zu einer Band- oder Schneckenpresse. Die Presse presst den Saft aus und hinterlässt Karottentrester. Für einen klareren Saft kann dieser einen Enzymbehandlungstank und eine Dekanterzentrifuge durchlaufen. Anschließend gelangt der Saft in den Chargenmischtank, den Vakuumentgaser, den Platten- oder Rohrpasteurisierer bzw. die UHT-Anlage und schließlich zur Heiß- oder aseptischen Abfüllung. Bei der Konzentratherstellung fließt der Saft vor dem letzten thermischen Schritt in einen Mehrfacheffekt-Fallfilmverdampfer.
DerKarottenpüree-VerarbeitungslinieDer Prozessweg führt die heiße Maische zu einer zweistufigen Entpulpungs- und Raffinationsanlage. Diese entfernt Fasern und Wurzelspitzen, während die meisten Feststoffe in einem feinen Püree erhalten bleiben. Das Püree durchläuft anschließend eine Kühllagerung bei niedriger Temperatur, eine Vakuumentgasung, optionales Mischen und eine Hochdruckhomogenisierung. Rohr-in-Rohr-UHT-Sterilisatoren behandeln das viskose Püree und kühlen es auf Abfülltemperatur ab. Abschließend füllt eine aseptische Abfüllanlage das Püree in Beutel, Gläser oder aseptische Säcke in Fässern ab. Beide Produktionswege nutzen eine gemeinsame CIP-Station zur Reinigung aller Tanks, Wärmetauscher, Rohrleitungen und Abfüllanlagen. EasyReal kann Bypässe und Ventile hinzufügen, sodass Sie innerhalb eines Arbeitstages zwischen Saft- und Püree-Betrieb wechseln können.
1. Karottenwasch- und Schälsystem
DerKarotten-WasserkanalUndBürstenreinigungsmaschine Die Maschine nimmt Karotten in großen Mengen aus Behältern oder LKWs auf. Die Rinne nutzt fließendes Wasser, um die Karotten schonend zu bewegen, lose Erde zu entfernen und die Wurzeln vor Stößen zu schützen. Eine rotierende Bürstenreinigungsmaschine mit inneren Sprühdüsen und Bürsten entfernt anschließend anhaftenden Schlamm und Steine. Die Konstruktion aus Edelstahl und mit glatten Oberflächen ermöglicht eine schnelle Reinigung. Durch die Einstellbarkeit von Geschwindigkeit und Wasserdurchfluss können Sie die Maschine an unterschiedliche Bodenbeschaffenheiten und Mengen anpassen.
DerKarotten-DampfschälerKarotten werden in einem geschlossenen Behälter Hochdruckdampf ausgesetzt. Der Dampf löst die Schale in weniger als einer Minute. Durch ein schnelles Abblasen werden Kondenswasser und gelöste Schalen entfernt.Karottenbürsten-SchälerMit Schleifwalzen wird die Oberfläche poliert und verbleibende Schalenreste entfernt. Diese Kombination ermöglicht eine hohe Ausbeute, da nur eine dünne Hautschicht abgetragen wird. Im Vergleich zur rein mechanischen Schälung spart die Dampf-Bürsten-Schälung Rohstoffe und reduziert den Abwasserverbrauch. EasyReal dimensioniert dieses System entsprechend Ihrer maximalen Tonnage und Ihren Wasserbeschränkungen.
2. Karottenpresse und Heißlufterhitzer
DerKarotteHammerBrecherVerarbeitet ganze oder geschnittene Karotten zu einem gleichmäßigen Püree. Dabei kommen rotierende Messer oder Hämmer in einem Edelstahlgehäuse zum Einsatz. Die Konstruktion sorgt für eine gleichbleibende Partikelgröße, sodass nachfolgende Pressen und Pulper hocheffizient arbeiten. Der Zerkleinerer verfügt über eine Sicherheitsabdeckung und Verriegelungen, die ein Öffnen während des Betriebs verhindern. Die Siebe lassen sich austauschen, um die Konsistenz des Pürees für Saft oder Püree anzupassen.
DerKarotteRohr-in-Rohr-SystemHeizungDie Maische wird unmittelbar nach dem Schroten aufgenommen. Eine hygienische Pumpe befördert die Maische durch Rohrbündelwärmetauscher. Heißes Wasser oder Dampf auf der Mantelseite erhitzt die Maische sehr schnell auf 90–95 °C. Dieser Heißbrechschritt ist entscheidend fürKarottensaft-VerarbeitungslinieUndKarottenpüree-VerarbeitungslinieWeil es Farbe, Viskosität und Geschmack stabilisiert. EasyReal hat das System so konzipiert, dass Temperatur und Haltezeit über die HMI-Oberfläche angepasst werden können. Dies ermöglicht es Ihnen, verschiedene Einstellungen für unterschiedliche Karottensorten oder Rezepturen zu testen.
3. Karottenbandpresse und Saftklärung
DerKarottenbandpresseHeißes Karottenpüree wird auf ein sich bewegendes Filterband aufgetragen. Mehrere Walzen pressen das Püree aus und extrahieren den Saft, während sich das Band vorwärts bewegt. Diese Konstruktion gewährleistet eine hohe Saftausbeute und einen stabilen Betrieb auch bei industriellen Kapazitäten. Dank der offenen Bauweise können die Bediener die Presszone einsehen und diese leicht reinigen. Die automatische Bandreinigung hält die Poren frei und sorgt so für gleichbleibende Leistung auch bei langen Laufzeiten. EasyReal wählt Bandbreite und Walzendruck basierend auf Ihren Zielwerten für Durchsatz (Tonnen pro Stunde) und Saftausbeute.
Für einen klareren Saft verwendet die Linie einenEnzymbehandlungstankUndKarottensaftkaraffeIm Tank werden lebensmittelgeeignete Enzyme hinzugegeben, die Pektin abbauen und die Trennung der Feststoffe unterstützen. Anschließend wird der Saft in der Dekanterzentrifuge mit hoher Geschwindigkeit geschleudert. Dichte Partikel steigen nach außen und bilden einen Filterkuchen, der automatisch abgeführt wird. Der geklärte Saft fließt als helle, stabile Flüssigkeit mit kontrolliertem Fruchtfleischanteil heraus. Mit dieser Kombination können Sie auf einer einzigen Anlage trüben NFC-Saft, leicht geklärten Saft oder nahezu klaren Saft herstellen. Die Einstellung der Enzymdosis, der Verweilzeit und der Dekantereinstellungen erfolgt ausschließlich über das HMI (Human-Management-Interface).
4. Karottenpürierer/Feinmacher für Püree
DerKarottezweistufige Zellstoff- und MahlmaschineDiese Maschine stellt feines Karottenpüree für Babynahrung und Soßen her. Ein rotierender Rührarm drückt das heiße Püree durch Edelstahlsiebe. Im ersten Schritt werden Wurzelspitzen und größere Fasern durch ein grobes Sieb entfernt. Im zweiten Schritt wird die Konsistenz durch ein feineres Sieb verfeinert. Die Maschine trennt Kerne, Schalenreste und grobe Partikel ab, während die meisten löslichen und unlöslichen Feststoffe zurückgehalten werden. Die Sieböffnungen können je nach gewünschtem Produkt gewählt werden, z. B. für ein dickflüssigeres Babypüree oder eine dünnere Suppenbasis.
EasyReal entwirft dieKarottenpüree-VerarbeitungslinieFür eine stabile Viskosität und ein angenehmes Mundgefühl. Der Fruchtpulper verfügt über hygienische Dichtungen und einen Lagerschutz, sodass kein Fruchtfleisch austritt und sich keine Bakterien ansammeln können. Schnell zu öffnende Deckel und Siebklemmen ermöglichen dem Bediener einen schnellen Siebwechsel und die Reinigung der Kontaktteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Fruchtpulpern optimiert EasyReal die Paddelform und -geschwindigkeit für die Karottenfaserstruktur. Dies reduziert den Verschleiß der Siebe und sorgt für eine hohe Kapazität. In Kombination mit der Hochdruckhomogenisierung liefert das System eine sehr feine Partikelgröße. Dies hilft Herstellern von Babynahrung, strenge Texturvorgaben zu erfüllen und reduziert Ablagerungen in Suppen oder Smoothies.
5. Fallfilmverdampfer und Rohr-in-Rohr-UHT-Sterilisator
DerKarotten-FallfilmverdampferSaftkonzentrat wird unter Vakuum hergestellt. Das Produkt fließt als dünner Film in vertikalen Rohren. Ein Heizmedium außerhalb der Rohre verdampft das Wasser bei niedriger Temperatur. Diese Konstruktion spart Energie und erhält die Farbbrillanz. Die Mehrfachverdampfung ermöglicht die mehrfache Wiederverwendung der Dampfenergie. Verschiedene Brix-Werte für Karottensaftkonzentrat sind möglich. Füllstandsmessgeräte und Refraktometer unterstützen die automatische Konzentrationsregelung.
DerKarotten-Rohr-in-Rohr-UHT-SterilisatorDieses System behandelt säurearmen Karottensaft und -püree für eine lange Haltbarkeit. Das Produkt fließt durch die inneren Rohre. Heißes Wasser im Mantel erhitzt das Produkt schnell. Anschließend hält das System das Produkt für eine voreingestellte Zeit auf der Zieltemperatur. Ein Kühlbereich senkt die Temperatur auf die Füllmenge. Die Rohr-in-Rohr-Konstruktion verarbeitet viskoses Karottenpüree mit Fasern ohne Verstopfung und sorgt für eine schonende Zerkleinerung. EasyReal integriert diesen Sterilisator mit einer Siemens-SPS, Temperaturaufzeichnungsgeräten und automatischen Umleitventilen. Bei Temperaturabfall fließt das Produkt zurück in den Ausgleichsbehälter, anstatt in die Abfüllanlage zu gelangen. Dies gewährleistet die Lebensmittelsicherheit.KarottenverarbeitungslinieNutzer.
6. Aseptisches Abfüll- und CIP-System
DerKarotten-Aseptik-Beutel-in-Trommel-FüllungFüllt heißen, sterilen Karottensaft oder -püree in vorsterilisierte Beutel. Eine geschlossene Kammer und steriler Luftüberdruck schützen das Produkt vor Keimen aus der Umgebung. Steriler Dampf oder chemische Sterilisationsmittel behandeln Verschlüsse und Abfüllventile vor der Produktion. Präzise Massen- oder Volumenkontrolle gewährleistet, dass jedes Fass das vertraglich vereinbarte Gewicht erreicht. Bei Bedarf können Sie zwischen 200-Liter-Fässern und kleineren Bag-in-Box-Formaten wechseln. Für Babynahrung und Einzelhandelsprodukte bietet EasyReal außerdem aseptische Beutel- und Flaschenabfüllanlagen an, die an dasselbe UHT-System angeschlossen werden können.
DerKarotten-CIP-SystemReinigt alle Tanks, Rohrleitungen und Wärmetauscher ohne Demontage. Separate Tanks enthalten Natronlauge, Säure und Wasser. Eine zentrale CIP-Anlage leitet diese Flüssigkeiten durch separate Kreisläufe. Eine Siemens-SPS steuert Temperatur, Konzentration, Zeit und Durchfluss. Die Bediener wählen ein CIP-Programm über das HMI aus, und das System läuft automatisch. Dieses Verfahren entfernt Karottenpulpe-Rückstände, Zucker und Biofilme. Es reduziert den manuellen Reinigungsaufwand und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Hygiene. Ein gut konzipiertes CIP-System ist unerlässlich für sichere, säurearme Karottenprodukte und für lange Produktionskampagnen mit minimalen Ausfallzeiten.
EasyReal entwirft dieKarottenverarbeitungslinieFür die Verarbeitung verschiedener Karottensorten und -qualitäten ist diese Maschine bestens geeignet. Wasch- und Schälmaschine bewältigt sowohl erdige Winterkarotten als auch saubere Sommerkarotten. Dank einstellbarer Schälzeit und Bürstengeschwindigkeit lässt sich Ertrag und Oberflächenqualität optimal aufeinander abstimmen. Die Brech- und Heißbrecheinheit verarbeitet frische Karotten, im Kühlraum gelagerte Karotten und sogar leicht unförmige, aber dennoch gesunde Exemplare. So nutzen Sie die Ernte besser und reduzieren Abfall.
Auf der Ausgabeseite kann dieselbe Linie verschiedene Produktgruppen unterstützen. Im Saftmodus können Sie NFC-Saft mit 8 °Brix, leicht geklärten Saft und Saftkonzentrat mit ca. 60–65 °Brix herstellen. Im Püreemodus können Sie Karottenpüree in einfacher Konzentration mit ca. 9–12 °Brix und Püreekonzentrat mit ca. 19–21 °Brix herstellen. Sie können Karotten auch mit Mango, Apfel oder Kürbis mischen, um neue Geschmacksrichtungen zu kreieren. Der Homogenisator und die Mischtanks helfen Ihnen, die Konsistenz und das Mundgefühl fein abzustimmen. Mit diesen Werkzeugen können Sie mit einem Kernprodukt wie … beginnen.Karottensaft-Verarbeitungslinieund später Babynahrung oder Suppenbasen hinzuzufügen, ohne eine komplett neue Anlage kaufen zu müssen.
EasyReal berücksichtigt auch zukünftiges Wachstum. Module wie Bandpresse, Verdampfer und aseptische Abfüllung lassen sich parallel duplizieren. So können Sie Ihre Kapazität bei Markterweiterungen verdoppeln. Die in der SPS hinterlegten Steuerungsrezepte ermöglichen einen schnellen Produktwechsel. Die Bediener wählen den Produktnamen auf dem HMI aus, und das System lädt die passenden Temperaturen, Haltezeiten, Ventilstellungen und CIP-Zyklen.Karottenpüree-Verarbeitungslinieund die Saftlinie wird zu einer flexiblen Plattform für viele pflanzliche Produkte, nicht zu einer Maschine mit einem einzigen festen Zweck.
EasyReal stattet jeden ausKarottenverarbeitungsliniemit einem intelligentenSiemens SPS + HMISteuerungspaket. Die SPS ist mit jeder Schlüsseleinheit verbunden. Sie liest Signale von Sensoren an Waschmaschinen, Hammerbrechern, Pressen, Zellstoff- und Raffinationsanlagen, Verdampfern, Sterilisatoren und Abfüllanlagen. Anschließend sendet die SPS Befehle an Pumpen, Motoren und Ventile. Die Bediener sehen die gesamte Karottenlinie auf einem oder mehreren Touchscreens. Das HMI zeigt übersichtliche Prozessblöcke, aktuelle Temperaturen, Tankfüllstände, Drücke und den Betriebsstatus an. Starten, Stoppen oder Geschwindigkeitsänderungen erfolgen durch einfaches Antippen des Bildschirms. Rezepturen werden ausgewählt für…Karottensaft-Verarbeitungslinie or Karottenpüree-VerarbeitungslinieJedes Rezept lädt feste Temperaturen, Haltezeiten, Ventilstellungen und Alarme. Dadurch werden Fehler reduziert und eine gleichbleibende Qualität jeder Charge gewährleistet.
Das Steuerungssystem dient gleichzeitig als Produktionstagebuch. SPS und HMI zeichnen Prozesskurven für kritische Schritte wie Heißtrennung, UHT-Sterilisation und CIP-Reinigung auf. Diese Kurven können Sie bei der Qualitätskontrolle oder im Kundengespräch einsehen. Das System speichert Reinigungsberichte, sodass Sie nachweisen können, dass Tanks und Rohrleitungen mit der korrekten Zeit und Temperatur gereinigt wurden. EasyReal ermöglicht Fernzugriff, sodass Servicetechniker die Einstellungen ohne Anreise optimieren können. Zusätzliche Bildschirme zeigen den Energie- und Wasserverbrauch pro Tonne Karotten an. Dies hilft Ihnen, Kosten zu senken und Ihre Umweltziele zu erreichen. Mit diesem intelligenten Steuerungssystem kann selbst ein kleines Team komplexe Prozesse steuern.Karottenverarbeitungslinieauf sichere und stabile Weise.
EasyReal hilft Ihnen dabei, von der Idee zur realen Produktion zu gelangen.KarottensaftUndKarottenpüreeSie sind vielleicht Inhaber einer Saftmarke, Hersteller von Babynahrung oder Gemüseverarbeitungsbetrieb und möchten den Wert von Karotten steigern? Das EasyReal-Team hört sich Ihre Produktideen, Zielmärkte und Ihr Budget an. Anschließend entwickeln unsere Ingenieure ein passendes Produkt.KarottenverarbeitungslinieWir gestalten die Anlage so, dass sie optimal zu Ihrem Gebäude und Ihren Versorgungsleitungen passt. Wir wählen den passenden Kapazitätsbereich und zeigen Ihnen den optimalen Weg für Ihre Produkte. Sie sehen, wie die Anlage aus rohen Karotten Saft, Püree, Konzentrat oder Mixgetränke herstellt. Außerdem erkennen Sie, wo Sie später durch eine zweite Presse, zusätzliche Verdampfungsanlagen oder eine weitere Abfüllanlage erweitern können. Dieser klare Plan minimiert Risiken und erleichtert die Investitionsplanung.
EasyReal bietet mehr als nur Maschinen. Das Unternehmen unterstützt Pilotversuche, Prozessoptimierung, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulungen. Ihr Team lernt, wie man Heißbruch korrekt durchführt, die UHT-Sterilisation sicher gestaltet und den Wechsel zwischen verschiedenen Prozessen durchführt.Karottensaft-VerarbeitungslinieUndKarottenpüree-VerarbeitungslinieNach der Inbetriebnahme bietet EasyReal Ersatzteilpläne, Online-Support und bei Bedarf regelmäßige Kontrollbesuche. Dieser langfristige Ansatz trägt dazu bei, dass Ihre Produktionslinie stets betriebsbereit ist und die Produktqualität stabil bleibt. Wenn Sie ein Projekt besprechen möchten, können Sie zunächst grundlegende Informationen vorbereiten. Dazu benötigen wir lediglich die tägliche Rohkarottenmenge, die Zielprodukte, die Verpackungsarten und die lokalen Verbrauchsbeschränkungen. Anschließend kontaktieren Sie das EasyReal-Team und erhalten ein maßgeschneidertes Angebot mit Prozessbeschreibung, Ausrüstungsliste und Budget.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd., gegründet 2011, ist spezialisiert auf die Herstellung von Verarbeitungsanlagen für Obst und Gemüse, darunter Karottenverarbeitungsanlagen, Karottensaft- und Karottenpüree-Produktionsanlagen. Wir bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen von der Forschung und Entwicklung bis zur industriellen Fertigung. Wir sind CE-, ISO 9001- und SGS-zertifiziert und verfügen über mehr als 40 unabhängige Schutzrechte.
Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir über 300 maßgeschneiderte Komplettlösungen für die Obst- und Gemüseverarbeitung mit einer Tageskapazität von 1 bis 1000 Tonnen. Unsere international entwickelten Verfahren zeichnen sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Die Produkte unseres Unternehmens genießen hohes Ansehen bei namhaften Großunternehmen wie der Yili Group, der Ting Hsin Group, Uni-President Enterprise, der New Hope Group, Pepsi, Myday Dairy u. v. m.