Die EasyReal Guavenverarbeitungslinie bietet ein optimiertes System für den gesamten Verarbeitungsprozess von Guaven bis zum fertigen Produkt. Wir beginnen mit der Annahme frischer Früchte und enden mit abgepacktem Saft oder Püree – bereit für den Verkauf oder die Weiterverarbeitung. Die Anlage kann je nach Marktgröße 3–50 Tonnen pro Stunde verarbeiten.
Unsere Produktionslinie legt besonderen Wert auf enzymatische Kontrolle, schonende Faserverarbeitung und optimalen Fruchtfleischschutz. Guaven enthalten kleine, harte Kerne und dickes Fruchtfleisch. In unserer Raffinationsanlage werden diese effizient durch zweistufiges Aufschließen und Sieben getrennt. Die Vorwärmanlage arbeitet mit Rohrheizkörpern, und in der Sterilisationsanlage kommen Rohr-in-Rohr-Sterilisatoren zum Einsatz, die das Aroma bewahren und ein Anbrennen des Fruchtfleisches verhindern.
Alle Tanks und Rohrleitungen bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl (SUS304 oder SUS316L). Die Reinigung erfolgt automatisiert mit CIP-Sprühkugeln und Heißwasserkreisläufen. Unsere Anlagen unterstützen aseptische, Heißabfüllung und Bag-in-Box-Abfüllung und bieten Ihnen somit maximale Flexibilität für verschiedene Märkte.
Sie können zwischen einer schlüsselfertigen Komplettlösung und einer modularen Erweiterung Ihrer bestehenden Produktionslinie wählen. Wir liefern alles von Fruchtaufzügen und Waschanlagen bis hin zu Homogenisatoren und Verpackungseinheiten – vollständig in ein SPS-System integriert.
Guave ist reich anVitamin C, natürliche Antioxidantien, UndBallaststoffeDadurch ist es ideal fürFunktionelle Getränke, tropische Säfte, Undballaststoffreiche NahrungsergänzungsmittelDie EasyReal-Produktlinie bedient ein breites Spektrum an Kunden und Branchen:
● SaftfabrikenHerstellung von 100% Guave oder tropischen Mischungen
● PüreeherstellerZulieferer der Eiscreme-, Joghurt- oder Babynahrungsindustrie
● NFC-SaftmarkenVerkauf von gesunden Getränken mit echtem Fruchtfleisch
● ExporteureVerpackung von Guavenmark oder -konzentrat für den weltweiten Vertrieb
● AuftragsfertigerHerstellung von Guavennektar oder Guavenmischungen für Supermarktketten
Wir unterstützen verschiedene Endproduktwege:
● Guavensaft (klar oder fruchtfleischhaltig):gefiltert und homogenisiert
● Guavennektar:Mit Wasser und Zucker vermischt, heiß gefüllt
● Guavenpüree:kernlos, dickflüssige Konsistenz, aseptisch verpackt
● Guavenkonzentrat:zur Lagerung oder zum Export vakuumverdampft
Jeder Herstellungsweg nutzt eine andere Konfiguration von Zellstoffaufbereitung, Mahlung und Wärmebehandlung. Wir begleiten Sie durch jeden Schritt – von Pilotversuchen bis hin zur kommerziellen Produktion.
Sie sollten das Linienlayout anhand dieser 3 Faktoren auswählen:
1. Verarbeitungskapazität:
Kleinmaßstäblich (1–5 Tonnen/Stunde): Labor- oder Pilotanlagenaufbau
Mittlerer Maßstab (5–10 Tonnen/Stunde): geeignet für die regionale Saftproduktion
Großanlagen (10–50 Tonnen/Stunde): für industrielle Guavenpüree- und Saftfabriken
2. Art des Endprodukts:
● Fürklarer SaftWir fügen Enzyme und Filter nach dem Aufschluss hinzu.
● FürPüreeWir verwenden grobe Siebe und verzichten auf die enzymatische Klärung.
● FürNektarDazu gehören Misch- und Zuckerauflösungstanks.
● FürkonzentrierenWir installieren vor der Befüllung einen Fallfilmverdampfer.
3. Verpackungsmethode:
● Bag-in-Box (5L–220L):für den Export von Pürees und Konzentraten
● PET-Flaschen oder Glasflaschen:für Saft, heiß abfüllen
● Aseptische Kartons:für H-Saft
Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Entwicklung des effizientesten Layouts, das Ihren Marktzielen entspricht. Wir unterstützen Sie auch bei zukünftigen Erweiterungen und der Integration verschiedener Obstsorten.
Rohe Guave → Waschen → Sortieren → Bürsten → Zerkleinern → Vorwärmen → Entpulpen & Raffinieren
(1) → Verdampfung (optional) → Sterilisation → Inline-Entgasung und Homogenisierung (optional) → Abfüllung → Guavenmark/Püree
(2) → Enzymatische Behandlung → Trennung → Filtration → Verdampfung (optional) → Sterilisation → Inline-Entgasung & Homogenisierung (optional) → Abfüllung → Guavensaft/Konzentrat
(3) → Mischen → Sterilisieren → Inline-Entgasung & Homogenisierung (optional) → Abfüllen → Guavennektar
1.Rohmaterialzufuhr: Mittels Förderband oder Elevator werden die Guaven auf den Sortiertisch befördert.
2. Sortieren & Waschen: Die Bediener entfernen beschädigtes Obst. Sprühwaschanlagen reinigen die Oberfläche.
3. Bürsten: Rotierende Bürsten entfernen feinen Schmutz oder Pestizidrückstände.
4. Zerkleinern: Der Hammerzerkleinerer zerteilt die Früchte in kleinere Stücke.
5. Erhitzen (Vorheizen): Die Zellstoffmischung wird auf 85°C erhitzt, um die Enzyme zu deaktivieren.
6. Zellstoffaufbereitung und -veredelung: Der Zellstoffaufbereiter trennt Samen und grobe Fasern.
7. Verdampfung: Zur Gewinnung von konzentriertem Saft/Püree wird das Fallfilm- oder das Zwangsumlaufverfahren angewendet.
8. Enzymatische Behandlung: Entfernung von Pektin und Stärke zur Gewinnung von geklärtem Saft
9. Sterilisation: Gewährleistet Lebensmittelsicherheit und Haltbarkeit.
10. Entgasung: Entfernen nicht kondensierbarer Gase aus Produkten, um die Produktqualität zu verbessern und die Haltbarkeit zu verlängern.
11. Homogenisierung: Das Produkt wird dadurch glatter und die Produktqualität verbessert.
12. Abfüllung: Das Produkt wird aseptisch, heiß in Flaschen abgefüllt oder in Bag-in-Box-Systemen verpackt usw.
13. Endprodukt: Saft, Nektar, Püree oder Konzentrat – bereit zum Verkauf oder Export.
Guavenwaschmaschine mit Bürstenwalze
Diese Waschanlage verwendet eine horizontale Bürstentrommel mit Wassersprühdüsen. Sie entfernt oberflächlichen Schmutz, Pestizide und weiches Wachs von der Guavenhaut. Die Maschine verfügt über einen Wasserrecyclingtank, um den Wasserverbrauch zu reduzieren. Im Vergleich zu reinen Sprühwaschanlagen reinigt sie auch raue Guavenoberflächen gründlicher. Ideal für klebrige oder im Freiland geerntete Guaven.
Guavenhammerbrecher
Die Zerkleinerungsmaschine verarbeitet ganze Guaven zu grobem Brei. Sie arbeitet mit schwingenden Hämmern und einem perforierten Sieb. Die Öffnungsgröße lässt sich an verschiedene Guavengrößen anpassen. Aus hygienischen Gründen sind die Kontaktflächen der Maschine aus Edelstahl gefertigt.
Zweistufige Guavenpulper & -raffinerie
Diese zweistufige Maschine entfernt Kerne und Schalen. In der ersten Stufe werden die Kerne durch ein grobes Sieb (0,8–1,5 mm) aussortiert. In der zweiten Stufe wird das Fruchtfleisch durch ein feineres Sieb (0,5–0,6 mm) verfeinert. Der motorbetriebene Rotor drückt das Fruchtfleisch mit sanftem Druck durch das Sieb. So bleibt die Textur fein und der Saft faserreich, ohne dass Kernfragmente beschädigt werden.
Röhrenförmiger oder Röhren-in-Röhren-Guavensterilisator
Der Sterilisator erhitzt Guavensaft bzw. -fruchtfleisch, indem er diese durch von heißem Wasser umgebene Innenrohre leitet. Die Temperatur von 95–105 °C (kundenspezifisch einstellbar) dient der Abtötung von Keimen und Enzymen. Im Gegensatz zu direkten Dampfsystemen verhindert diese Methode Geschmacksverlust und das Anhaften von Fruchtfleisch. Temperatursensoren und ein Bedienfeld gewährleisten eine präzise Temperaturregelung.
Guaven-Vakuumverdampfer (für Konzentrat)
Dieser Fallfilm-/Umlaufverdampfer reduziert den Wassergehalt von Saft und Fruchtfleisch bei 60–70 °C unter Vakuum. Er erhält Farbe und Aroma und erreicht gleichzeitig eine Konzentration um das 2- bis 5-fache des Brix-Wertes. Das System verfügt über mehrere Verdampfungsstufen (doppelt oder dreifach) zur Energieeinsparung. Wir empfehlen es für Saftkonzentrat- und Püree-Anlagen, die für den Export bestimmt sind.
Aseptischer Bag-in-Box-Abfüller für Guavenpüree/Guavensaft
Diese Abfüllanlage füllt steriles Guavenpüree bzw. -saft in vorsterilisierte Beutel (5–220 l) ab. Sie verfügt über eine Dampfschutzkammer, ein Wiegesystem und eine SPS-Steuerung. Die Anlage verschließt die Beutel automatisch und verhindert so das Eindringen von Sauerstoff. Dies ist die optimale Methode für lange Haltbarkeit und den Export.
Die EasyReal Guava-Linie erfüllt beide Anforderungenrosa und weiße GuaveDazu gehören auch überreife oder faserige Sorten. Wir passen Brecher und Siebgröße an die gewünschte Fruchtfleischkonsistenz an. Unser Pulper-Refiner-System ermöglicht einen schnellen Siebwechsel für unterschiedliche Produktanforderungen.
Sie können verarbeitenganze Früchte, geschälte Segmente, odergefrorenes Fruchtfleisch.
Für die Ergebnisse können Sie flexibel Folgendes erstellen:
● 100%Guavensaftfür den Einzelhandel
● Fruchtfleischreicher Nektarfür tropische Mischungen
● Kernloses Guavenpüreefür Babynahrung oder Eiscreme
● Konzentrierenfür den Export oder die Verdünnungsmischung
Sie gewinnen außerdem Flexibilität bei der Verpackung. Derselbe Füllstoff kann Folgendes verarbeiten:PET-Flaschen, Glasbehälter oder aseptische BeutelAlles wird über einen einzigen Touchscreen gesteuert. Dank unseres modularen Designs können Sie das System später beliebig erweitern.Homogenisierung, Entgasung oder VermischungSchritte.
DerEasyReal Guavenverarbeitungslinienutzt ein vollständig integriertesSPS + HMI-SteuerungssystemDieses System unterstützt Sie bei einem reibungslosen Produktionsablauf, der Überwachung aller Produktionsschritte und der Reduzierung von Bedienungsfehlern. Sie können Temperatur, Druck, Durchflussrate und Produktionsleistung in Echtzeit verfolgen.
Das Touchscreen-HMI zeigt einAblaufdiagramm der gesamten LinieDas System liefert Live-Daten von jeder Maschine. Bei einem Temperaturabfall während der Sterilisation oder einer Motorüberlastung beim Zellstoffaufschluss gibt es sofort Alarme. Sollwerte lassen sich direkt am Bildschirm anpassen, ohne die Hardware zu berühren.
Wir unterstützenSiemens SPSJe nach den Standards Ihrer Anlage. Die HMI bietet mehrsprachige Schnittstellen – Englisch, Spanisch, Arabisch, Russisch oder Chinesisch –, damit Ihre Bediener sicher arbeiten können. Alle Prozessdaten lassen sich protokollieren und per USB oder Ethernet exportieren.
Dieses intelligente System umfasst:
● Einstellungen für automatischen Produktwechsel
● Datensätze für HACCP und Audits
● Aktivierung des selbstreinigenden CIP-Zyklus mit nur einem Knopfdruck
● Ferndiagnose und Updates
Sie können das System auch mit Ihrer ERP- oder MES-Plattform verknüpfen, um eine bessere Planung zu ermöglichen. Für Fabriken mit Digitalisierungszielen bieten wir Folgendes an:optionale Cloud-DashboardsUndmobile BenachrichtigungenSo können Sie den Leitungsstatus überall einsehen.
Mit über25 Jahre Erfahrungund Kunden inMehr als 30 Länder, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.ist Ihr zuverlässiger Partner für Produktionsanlagen für Guavensaft und -püree. Wir bieten mehr als nur Anlagen – wir übernehmen die komplette Fabrikplanung, die Planung der Versorgungseinrichtungen und die Schulung Ihrer Bediener.
Wir passen jedes Projekt individuell an Ihre räumlichen Gegebenheiten, Ihr Budget und Ihre Ziele an. Ob Neubau oder Modernisierung einer Anlage – wir entwickeln Lösungen, die mit Ihrem Unternehmen mitwachsen. Sie erhalten robuste Anlagen, schnellen Service vor Ort und transparente Projektzeitpläne.
Sie wünschen einen Layoutvorschlag mit Preisangaben?
Kontaktieren Sie uns unter[email protected]oder besuchen Siewww.easireal.com/contact-usUm mit Ihrem Guavenverarbeitungsprojekt zu beginnen.