Linee di riempimento asettico
EasyReal'sLinee di riempimento asetticoSono sistemi di processo completamente integrati e automatizzati, specificamente progettati per la sterilizzazione continua e il confezionamento asettico di vari prodotti alimentari e bevande liquidi. Utilizzando la tecnologia a temperatura ultra elevata (UHT), la tecnologia ad alta temperatura breve (HTST) o la tecnologia di pastorizzazione, queste linee riscaldano rapidamente i prodotti a temperature comprese tra 85 °C e 150 °C.mantenere la temperatura per pochi secondi o decine di secondi per ottenere un'efficace inattivazione microbicae poi raffreddano rapidamente il prodotto. Questo processo garantisce l'eliminazione di microrganismi patogeni e alteranti, preservando al contempo il sapore, la consistenza, il colore e le proprietà nutrizionali originali del prodotto.
Dopo la sterilizzazione il prodotto ètrasferito in condizioni sterili ad un sistema di riempimento asettico, dove viene riempito in contenitori pre-sterilizzati comeSacchetti sterili in alluminio(come i sacchi BIB o/e i big bag da 200 litri, 220 litri, 1000 litri, ecc.). Ciò garantisce una lunga conservazione a temperatura ambiente, eliminando la necessità di refrigerazione o conservanti chimici.
Ogni linea di riempimento asettico di EasyReal include uno sterilizzatore UHT, disponibile in configurazioni tubolari, tubo-in-tubo, a piastre (scambiatore di calore a piastre) o a iniezione diretta di vapore (DSI), a seconda delle caratteristiche del prodotto e dei requisiti applicativi. Il sistema integra inoltre un pannello di controllo PLC + HMI completamente automatizzato, che offre un funzionamento intuitivo, la gestione delle ricette e il monitoraggio in tempo reale di tutti i parametri di processo.
Per soddisfare le diverse esigenze di elaborazione, EasyReal offreun'ampia gamma di moduli opzionali, tra cui:
Degasatori sottovuoto, per rimuovere l'ossigeno disciolto e prevenire l'ossidazione;
Omogeneizzatori ad alta pressione, per uniformità del prodotto e miglioramento della consistenza;
Evaporatori multieffetto, per concentrare il prodotto prima della sterilizzazione;
Sistemi CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilize-in-Place) per una pulizia efficiente e igienica.
EasyReal'sLinee di riempimento asetticoSono progettati per la produzione su scala industriale, offrendo prestazioni stabili, efficienza energetica e conformità alla sicurezza alimentare in conformità con gli standard internazionali. Sono adatti alla lavorazione di una varietà di prodotti comesucchi di frutta e verdura, puree, paste, latte vaccino, bevande vegetali (ad esempio latte di soia o di avena), salse, zuppe e bevande funzionali, rendendoli una soluzione ideale per i moderni produttori di alimenti e bevande che cercano sistemi di lavorazione termica ad alta efficienza e basse perdite.
La variazione degli intervalli di temperatura UHT dipende principalmente dal tipo di sterilizzatore utilizzato nella linea. Ogni sterilizzatore presenta una struttura di scambio termico unica, che ne determina l'efficienza di riscaldamento, la capacità di manipolazione del prodotto e le applicazioni più adatte:
Sterilizzatore tubo-tubo:
Funziona tipicamente tra 85°C e 125°C. Ideale per prodotti ad alta viscosità come purea di frutta o pasta di frutta e verdura. Offre un riscaldamento delicato e un basso rischio di contaminazione.
Sterilizzatore tubolare:
Copre un intervallo di temperatura più ampio, da 85 °C a 150 °C. Adatto a prodotti moderatamente viscosi, come succhi, succhi con polpa, ecc.
Sterilizzatore a piastre:
Funziona anche da 85°C a 150°C. Ideale per liquidi omogenei e a bassa viscosità, come latte, tè e succhi di frutta chiari. Offre un'elevata efficienza di scambio termico.
Sterilizzatore a iniezione diretta di vapore (DSI):
Raggiunge istantaneamente i 130°C–150°C+. Ideale per prodotti sensibili al calore che richiedono un riscaldamento rapido e una minima variazione di sapore, come prodotti vegetali, latte, ecc.
La scelta dello sterilizzatore appropriato garantisce efficienza di lavorazione, sicurezza termica e mantenimento della qualità del prodotto.
Nella lavorazione asettica, la scelta del sistema di riempimento influisce direttamente sul gusto e sul colore del prodotto, sulla sicurezza, sulla durata di conservazione e sulla flessibilità del confezionamento. Che si tratti di succhi di frutta e verdura, puree, latticini o bevande vegetali, la scelta della riempitrice asettica giusta garantisce un confezionamento privo di contaminazioni e una conservazione a temperatura ambiente a lungo termine.
Esistono due tipi comuni di riempitrici di sacchi asettici:
Riempitrici a testa singola– ideale per produzioni su piccola scala o lotti flessibili.
Riempitrici a doppia testa– progettata per il riempimento continuo ad alta capacità con sacchi alternati. La sua capacità di riempimento massima può raggiungere le 12 tonnellate all'ora.
EasyReal'sSistemi di riempimento asetticosupporta un'ampia gamma di tipi di contenitori, tra cui:
Piccole borse asettiche (3–25L)
Grandi sacchi/fusti asettici (220–1000L)
Tutti i sistemi di riempimento asettico possono essere perfettamente integrati con gli sterilizzatori UHT.
Hai bisogno di aiuto per scegliere la riempitrice asettica giusta per il tuo prodotto liquido? Contatta EasyReal per soluzioni personalizzate.
EasyRealLinee di riempimento asetticoSono adatti alla lavorazione di un'ampia varietà di prodotti alimentari e bevande liquidi, garantendo una lunga durata di conservazione, una qualità stabile e la conservazione a temperatura ambiente. Le applicazioni tipiche includono:
Succhi, puree e paste di frutta e verdura
ad esempio, succo di mela, succo d'arancia, purea di mango, purea di frutti di bosco, purea e succo di carote, concentrato di pomodoro, purea e succo di pesche e albicocche, ecc.
Prodotti lattiero-caseari
ad esempio latte, latte aromatizzato, bevande allo yogurt, ecc.
Bevande a base vegetale
ad esempio latte di soia, latte d'avena, latte di mandorle, latte di cocco, ecc.
Bevande funzionali e nutrizionali
ad esempio bevande vitaminiche, frullati proteici, bevande elettrolitiche, ecc.
Salse, paste e condimenti
ad esempio concentrato di pomodoro, ketchup, pasta e salsa chili, condimento per insalata, pasta al curry, ecc.
Grazie alle linee di riempimento EasyReal Aseptic, questi prodotti possono essere confezionati in modo asettico e conservati senza conservanti, riducendo i costi di stoccaggio e di trasporto logistico, mantenendo al contempo l'integrità del prodotto.
Industriale - Elaborazione della sterilizzazione
Garantisce una precisa elaborazione della temperatura con un accurato controllo del tempo di ritenzione, garantendo la sicurezza microbica e preservando al contempo il sapore, il colore e i valori nutrizionali naturali.
Opzioni flessibili per sterilizzatori
Supporta quattro tipi di sterilizzatori (tubolare, tubo in tubo, a piastre e DSI - iniezione diretta di vapore e infusione diretta di vapore) per soddisfare diversi requisiti di viscosità, contenuto di particelle e sensibilità termica.
Sistema di riempimento asettico integrato
Funziona perfettamente con riempitrici di sacchi asettici a testa singola o doppia, compatibile con sacchi e fusti da 3-1000 litri.
Automazione e controllo avanzati
Realizzato con una piattaforma PLC + HMI intelligente, che consente il monitoraggio in tempo reale, la gestione di più ricette, il rilevamento degli allarmi e un funzionamento dell'interfaccia intuitiva.
Moduli funzionali opzionali
Espandibile con:
Degasatore sottovuoto– per la rimozione dell’ossigeno
Omogeneizzatore ad alta pressione– per una consistenza stabile
Evaporatore multieffetto– per concentrazione in linea
Integrazione completa CIP/SIP
Dotato di sistemi Clean-in-Place (CIP) e Sterilize-in-Place (SIP) completamente automatizzati per soddisfare gli standard globali di igiene alimentare.
Design modulare e scalabile
La linea di produzione può essere facilmente ampliata, aggiornata o integrata negli impianti di lavorazione esistenti.
Componenti di qualità premium
I componenti principali provengono da Siemens, Schneider, ABB, GEA, E+H, Krohne, IFM, SpiraxSarco e altri marchi internazionali, garantendo durata, facilità di manutenzione e supporto globale.
Il sistema di controllo intelligente sviluppato da Shanghai EasyReal Machinery garantisce un funzionamento preciso, affidabile e intuitivo delle linee di lavorazione UHT e delle relative apparecchiature. Basato su una moderna architettura di automazione, integra un PLC (Programmable Logic Controller) con un'interfaccia uomo-macchina (HMI) per controllare e monitorare l'intero processo.
Funzionalità principali:
Monitoraggio e controllo in tempo reale
Monitora temperatura, pressione, portata, stato delle valvole e allarmi di sistema in tempo reale tramite un'interfaccia HMI touchscreen intuitiva.
Gestione delle ricette multiprodotto
Memorizzare e passare da una formula all'altra. Il rapido cambio di lotto riduce al minimo i tempi di fermo e massimizza la coerenza.
Rilevamento automatico dei guasti e interblocchi
La logica di interblocco integrata e la diagnostica degli errori contribuiscono a prevenire operazioni non sicure. Il sistema registra, segnala e visualizza automaticamente la cronologia dei guasti.
Diagnostica remota e registrazione dei dati
Supporta l'archiviazione dei dati e l'accesso remoto, consentendo ai tecnici EasyReal di eseguire diagnosi online, aggiornamenti e supporto tecnico.
Componenti elettrici di livello globale
Tutti i sensori, gli attuatori, gli azionamenti, i relè e i pannelli utilizzano componenti di alta qualità di Siemens, Schneider, IFM, E+H, Krohne e Yokogawa per la massima durata e sicurezza del sistema.
La scelta delle giuste linee di riempimento asettico è fondamentale per i produttori di alimenti liquidi che mirano a garantire la sicurezza del prodotto, la stabilità a scaffale e l'efficienza produttiva. La configurazione ideale dipende da diversi fattori chiave:
Tipo di prodotto e viscosità:I succhi limpidi potrebbero richiedere linee di riempimento asettico a piastre, mentre i prodotti viscosi o particolati come la purea di mango o il latte d'avena vengono lavorati meglio con linee di riempimento asettico tubo in tubo.
Obiettivi di sterilizzazione: Che si tratti di UHT (135–150 °C), HTST o pastorizzazione, la linea selezionata deve supportare il processo termico richiesto.
Requisiti di riempimento: L'integrazione con riempitrici asettiche bag-in-box o bag-in-barrel è essenziale per la conservazione a lungo termine senza refrigerazione.
Esigenze di pulizia e automazione:Le moderne linee di riempimento asettico dovrebbero offrire funzionalità CIP/SIP completamente integrate e automazione PLC+HMI per ridurre la manodopera e i tempi di fermo.
Presso Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd., offriamo linee di riempimento asettico modulari personalizzabili per ogni specifico prodotto liquido, dai succhi e puree di frutta e verdura alle bevande e salse a base vegetale. Contattateci per una consulenza tecnica e soluzioni di processo chiavi in mano.
Aggiornare la linea di lavorazione UHT con moduli funzionali opzionali può migliorare significativamente la qualità del prodotto, la flessibilità di lavorazione e l'efficienza produttiva. Questi sistemi aggiuntivi sono particolarmente utili quando si trattano bevande di alto valore o ricette complesse.
Le unità opzionali comuni includono:
Deaeratore del vuoto– rimuove l’ossigeno disciolto, riduce l’ossidazione e migliora la stabilità di conservazione.
Omogeneizzatore ad alta pressione– crea una consistenza uniforme del prodotto, migliora la stabilità dell’emulsione e ne esalta la sensazione in bocca.
Evaporatore multieffetto– consente la concentrazione in linea di succhi e puree, riducendo il volume e i costi di confezionamento.
Sistema di miscelazione in linea– automatizza la miscelazione di acqua, zucchero, aromi e principi attivi.
EasyReal offre l'integrazione completa di questi moduli nei sistemi esistentiLinee di riempimento UHT e asetticoOgni componente viene selezionato in base al tipo di prodotto, alle dimensioni del lotto e ai requisiti igienici, garantendo il massimo controllo del processo e la massima sicurezza alimentare.
Desideri espandere il tuo sistema di riempimento asettico? Lascia che EasyReal realizzi la configurazione più adatta ai tuoi obiettivi di produzione.
Dopo la produzione e la spedizione dell'attrezzatura, EasyReal fornisce supporto tecnico completo per garantire un avvio senza intoppi. Sono necessari dai 15 ai 25 giorni lavorativi per:
Installazione e messa in servizio in loco
Molteplici cicli di produzione di prova
Formazione degli operatori e consegna delle procedure operative standard
Accettazione finale e passaggio alla produzione commerciale
Forniamo supporto in loco o consulenza da remoto, insieme a documentazione completa, checklist di sicurezza e kit di strumenti di manutenzione.
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Shanghai EasyReal Machinery ha consegnato con successo linee di lavorazione UHT asettiche chiavi in mano in oltre 30 paesi, gestendo prodotti che spaziano dai succhi di frutta, puree e paste alle bevande e salse a base vegetale.
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