多重効果強制循環蒸発器
EasyReal は、チームが信頼できるシンプルな熱ロジックに基づいてこのシステムを設計します。
ループはシェルアンドチューブヒーターを通じて高速循環を駆動し、圧力下で製品を加熱します。
その後、ストリームは真空分離器に入り、フラッシュされます。
沸騰はチューブ内ではなく容器内で起こるため、熱交換器はより長い期間、より清潔な状態を保ちます。
ループは粘度が上昇するにつれて U 値を安定させるため、目標を高いブリックス度に維持できます。
PLC ベースのクローズドループ制御は、入口温度、蒸気バルブの位置、フラッシュ圧力、リサイクル フローの設定値を管理します。
HMI 画面にはリアルタイムの傾向、アラーム、レシピが表示されるため、1 人のオペレーターがバッチまたはシフトを自信を持って監視できます。
ステンレス鋼の接触面、衛生的な配管、CIP レイアウトにより、衛生状態が保たれ、切り替え時間が短縮されます。
スキッド モジュールは設置面積を狭く保ち、サービス アクセスを簡素化します。
バッチ間の繰り返し性によりスケジュールが改善され、複数のエフェクト間でのエネルギーの再利用により運用コストが削減されます。
食品加工業者は、粘度と浮遊物質により薄い流下膜設計が難しい場合に、トマト、ニンジン、リンゴ、アプリコット、ベリーのペーストにこの多重効果強制循環蒸発器を使用します。
濃縮ジュース製造業者は、安定した色と香りで高いブリックス目標を達成するためにこれを使用します。
製造業者は、安定した熱伝達、予測可能な汚れ挙動、および簡単な洗浄手順を無菌的に好みます。
監査をサポートするチームは PLC からの記録を保持し、これにより手動によるメモが削減され、レビューが高速化されます。
包装ラインは、均一な粘度とよりタイトなフローウィンドウの恩恵を受けます。
毎週、納品が仕様どおりに行われるため、カスタマー サービス チームへの苦情は減少しています。
これらの成果はいずれも購入者との信頼関係を構築し、長期契約をサポートします。
生の果物には果肉、種子、繊維、ペクチンが含まれています。
これらの成分は熱によって濃くなり、熱い表面に付着する可能性があります。
強制循環蒸発器は、液体をヒーターを通して高速で移動させ、沸騰をセパレーターに移すことで、このリスクに対処します。
上流では、単純なスクリーンまたはフィニッシャーによって、バルブを詰まらせる可能性のある粗い粒子が除去されます。
予熱器は供給温度を上昇させ、熱衝撃を軽減します。
オプションの脱気により、色や香りを損なう可能性のある空気を除去します。
衛生的な配管、傾斜した排水管、定義された CIP レシピにより、食品の安全性が保護され、ループが清潔に保たれます。
オペレーターはシフト前にポンプのシールとガスケットを点検し、漏れやダウンタイムを回避します。
チームは HMI トレンドで温度、圧力、フローを記録し、監査が到着したときに監督者が証拠を確認できるようにします。
このライン設計は粘度の増加を管理し、品質を保護し、予測可能な生産ウィンドウをサポートします。
容量の計算から始めましょう。
必要な蒸発率にシフトと季節の日数を掛けて列車のサイズを決定します。
目標ブリックス値を設定し、蒸気目標を達成するための効果の数を選択します。
小さなフットプリントの変更でさらなる節約を望む場合は、TVR を追加します。
電気料金が合理的である場合は、MVR を検討してください。
最終固形物における最悪の粘度に合わせて熱伝達領域のサイズを決定します。
香りと色を損なわないように、フラッシュ圧力と温度のアプローチを確認してください。
せん断と詰まりを減らすために、リサイクル ループでは大半径エルボとフルボア バルブを使用します。
冷却水温度が上昇する暑い月には、真空容量とコンデンサーの性能を確認してください。
接触部分にはステンレス鋼グレードを選択し、シールは有機酸や糖類に合わせてください。
パイロット実行またはスケールアップ実行で終了し、設定点と滞留時間を確認します。
適切な構成により、ターゲットが保持され、クリーンに実行され、キロあたりのコストが保護されます。
• 生の受け入れと選別。ペーストまたはピューレ状のものを受け取ります。バルブとポンプを保護するため、粗い種子と繊維を取り除きます。
• 予熱。フラッシュ挙動を安定させるために、原料を推奨入口温度まで温めます。
• 効果1の加熱。シェル＆チューブヒーターを通して高速でポンプを作動させる。チューブ内で液体が沸騰しないように、圧力をかけた状態に保つ。
• 分離器が点滅します。容器に圧力をかけて水を素早く沸騰させ、蒸気を除去して濃縮液を回収します。
• 下流効果。効果全体にわたって加熱とフラッシュを繰り返し、エネルギーを再利用し、蒸発した水1キログラムあたりの蒸気量を低減します。
• 凝縮と真空。表面凝縮器で蒸気を凝縮し、安定した真空状態を維持する。凝縮液は回収装置に送る。
• 製品の冷却。必要に応じて、濃縮液を冷却し、色と香りを保護してください。保管または包装前には、濃縮液を冷却してください。
• スタイルの分岐。
o 滑らかなピューレ: 標準ループを実行し、目標のブリックス度に仕上げます。
o 破片または繊維の場合: 速度を高く保ち、ストレーナーを広げ、介在物を保護するためにバルブを調整します。
o 高ブリックス、低糖スタイル: 風味を保つために温度アプローチを厳しくし、滞留時間を監視します。
1) シェルアンドチューブヒーター（加圧加熱）
• ヒーターは液体が圧力下にある間にエネルギーを追加するため、チューブが沸騰することはありません。
• このアプローチにより、高温の表面の汚れが軽減され、運転中ずっと熱伝達が安定します。
• オペレーターは HMI 画面で蒸気バルブの位置を設定し、入口と出口の温度を監視します。
• 設計により厳密な ∆T 制御が可能になり、色と敏感な香気成分が保護されます。
• より大きな直径のチューブと滑らかな入口により、せん断力が少なくなり、より高いリサイクル流量が実現します。
• EasyReal は、最悪の粘度に合わせて表面積のサイズを調整し、ラインの目標を高いブリックス度に保ちます。
2) 高速度再循環ループ
• 専用ポンプがヒーターを通ってセパレーターに戻る高速流を生み出します。
• 高速化により「セルフクリーニング」効果が追加され、堆積物の蓄積が遅くなります。
• フルボアバルブと大半径エルボにより圧力降下が低減され、繊維や柔らかい部品が保護されます。
• 視察窓と圧力トランスミッターは、オペレーターが安定したループの動作を確認するのに役立ちます。
• シーズン中に飼料固形物が流れても、ループはサージに耐えます。
• チームはリサイクル比率を調整して、滞留時間を短くしながら最終固形分を高くします。
3) フラッシュ/セパレーター容器
• 容器はヒーターから熱い液体を受け取り、真空状態で瞬時に水をフラッシュします。
• 沸騰はチューブから離れた場所で起こるため、熱交換器がより清潔に保たれます。
• 内部の形状により、蒸気の素早い排出とスムーズな液体の流出をサポートします。
• レベル計と消泡制御により、高スループットでも安定性が確保されます。
• 排水可能な底部、スプレーボール、および定義された CIP ステップにより、洗浄を繰り返し実行できます。
• オペレーターは、香りと色を保護するためにフラッシュ圧力と製品温度を監視します。
4) コンデンサーと真空システム
• 表面コンデンサーは蒸気を凝縮液に変換し、効果全体で真空を安定させます。
• 冷却水またはグリコール回路により、製品温度を急上昇させることなく熱を除去します。
• 真空環境スキッドは非凝縮性物質を処理し、フラッシュ温度を予測可能な状態に保ちます。
• 機器は監査とトラブルシューティングのために圧力、温度、流量を記録します。
• 結露と通気経路は、空間を保護するために衛生慣行に従います。
• 適切な規模の負荷により、暑い天候やピーク負荷時でもプラントの稼働が継続します。
5) TVR / MVRオプション付きマルチエフェクトトレイン
• エフェクトは直列に接続されているため、1 つのエフェクトからの蒸気が次のエフェクトを加熱します。
• TVR は蒸気を再圧縮し、新たな蒸気の需要を削減するために動力蒸気を追加します。
• MVR は、電気が適切な場合に機械式コンプレッサーを使用して蒸気エネルギーを吸い上げます。
• 適切な配管と制御により浸水を防止し、エネルギーを節約できます。
• 生産量の増加や公共料金の変更に応じて、プラントは段階的にアップグレードされます。
• 明確な HMI トレンドにより、チームはコスト削減を測定し、ビジネス ケースを証明することができます。
果物加工業者は、作物の品質とコストの変動に直面しています。
このラインでは、新鮮なピューレ、冷凍ブロック、無菌飼料、濃縮物ブレンドなどを受け入れます。
オペレーターは固形分、酸度、繊維負荷に合わせてレシピを調整します。
ダウンタイムを低く抑えるために、製品ファミリ間で設定が迅速に変更されます。
チームは、標準的な高ブリックスペーストと、異なる粘度や色のターゲットを必要とする特殊なアイテムをカバーする完成品マトリックスを構築します。
バイヤーがプライベート ラベルのバリエーションをリクエストすると、システムは長いクリーニング時間をかけずに小バッチを処理します。
ポンプとバルブは幅広い厚さに対応しているので、朝は軽いピューレを作り、後で濃いペーストを作ることができます。
これらの構成オプションは、シーズンを通して容量を保護し、市場の変化時のリスクを軽減します。
PLCレシピは温度、圧力、リサイクルフローを定義します。インターロックは、供給量の急増やユーティリティの変動時に機器を保護します。オペレーターはHMIのトレンドとアラームを確認し、問題を早期に発見します。エンジニアは監査用にバッチレポートまたはシフトレポートをエクスポートします。ロールベースのアクセス制御により、スーパーバイザーの交代とオペレーターのタスクを分離できます。リモートサポートにより、チームは問題を診断し、ダウンタイムを短縮できます。スペアパーツとメンテナンスプランにより、重要な部品を常に在庫に保管できます。この制御アプローチにより、日々の運転から推測作業が排除され、歩留まりが向上し、蒸気使用量が削減されます。また、このソフトウェアは切り替えを標準化するため、製品の切り替えにかかるストレスを軽減できます。
スコープ設計から初シーズンまで、お客様をサポートいたします。まずは、運転開始時、最終Brix値、週当たりの流量から開始します。蒸気、電力、冷却水、排水のユーティリティ制限を共有します。熱量バランスと質量バランスを計算し、効果カウントを提案し、TVRまたはMVRオプションが適切な場合はフラグを立てます。お客様はレイアウトとP&IDを確認し、パイロット試験または現場試験で設定値を確認します。トレインの試運転、オペレーターのトレーニング、CIP手順の設定を行います。最初のピーク時には、リモートサポートとスペアパーツでお客様のチームをサポートします。今すぐご提案とエネルギー見積もりをご依頼ください。安定した品質、洗浄回数の削減、そしてキロ当たりコストの削減への明確な道筋が見えてきます。
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