トマト加工ライン | ペースト、ソース、ケチャップ

完全自動化されたトマトペースト加工ラインは、効率的なトマトペースト製造工場の基盤です。大量かつ衛生的な処理のために設計されたこのシステムは、新鮮なトマトをトマトペースト、ソース、ケチャップ、ジュースなど、様々な製品へと加工します。同時に、労働力の投入量を削減し、キログラムあたりの運用コストを最小限に抑えます。大規模なトマトペースト生産ラインの構築でも、中規模のトマトソース製造機のアップグレードでも、すべてのモジュールは、繊維含有量からペクチンの活性化、熱感受性に至るまで、トマトパルプの物理的挙動に合わせてカスタマイズされています。

プロのトマト加工工場の中核となるシステムは、ステンレス製のトマト受入ホッパーとトマトエレベーターから始まり、バルクトマトをトマト洗浄・選別ユニットに送り込みます。これにより、異物混入を防ぎ、石、葉、未熟果実を除去します。次に、トマトは高効率トマト破砕機に投入され、パルプ化と精製のための準備が整います。

粉砕されたトマトは、トマトピューレ製造機またはトマトフィニッシャーとも呼ばれるトマト精製機に送られ、種や皮を取り除きながら果汁と果肉を抽出します。この機械は、トマトペースト加工工場とトマトソース製造ラインの両方に不可欠なもので、滑らかな食感と適切な果肉密度を実現します。

温度制御は食感と収量に不可欠です。本システムは、ホットブレイク（80～85℃）とコールドブレイク（50～55℃）の両方の加工に対応しています。トマトペースト加工工場や濃厚なペーストの製造では、粘度を安定させるためにホットブレイクが適しています。ジュースや軽いソースの場合は、香りと色を保つためにコールドブレイクが適しています。これらのモードは、PLCレシピとHMIプリセットから簡単に切り替えられます。

ペーストの場合、次のステップは濃縮です。トマトペースト用多重効用強制循環蒸発器（強制循環式）は、真空下でブリックス値を28～38℃まで上げます。この装置だけでトマトペースト加工プラントのコストの大部分を占めるため、効率と洗浄の容易さはROIに直接影響します。上級モデルには、エネルギー節約のためのMVR（多段蒸発装置）またはTVR（多段蒸発装置）が搭載されており、トマトペースト生産ラインの価格をモニタリングする生産者にとって非常に重要です。

濃縮された製品は、トマトペーストのような高粘度の液体に最適なトマトチューブインチューブ殺菌装置を通過します。UHT殺菌（108～110℃）により、味や色を損なうことなく食品の安全性を確保します。これは、トマトペースト製造ラインやトマトソース加工機に必須の設備です。

最終充填は、ドラムに詰められた無菌バッグ用のトマトペースト無菌充填機、またはパウチ、サシェ、缶詰、ボトル用の充填機で行います。小規模のトマトソース製造機でも、トマトケチャップ製造プラントでも、無菌充填により常温保存可能な製品が保証されます。トマト加工から包装までの全工程において、CIPサイクルの自動化、迅速な段取り替え、そして長いサービスインターバルを実現しています。

オペレーターは中央のHMIインターフェースからすべての工程を制御します。ペースト、ピューレ、ソース、ケチャップ、ジュースなど、様々なSKU（在庫管理単位）ごとにプリセットされた配合により、最小限の手動入力で流量、圧力、真空度、温度設定を維持します。そのため、小規模なトマト加工機でも、1人のオペレーターでシステム全体を監視できます。

設備を比較検討されている工場向けに、トマト加工機の価格、処理能力範囲（0.5～20 TPH）、オプションのアドオンを含む詳細な仕様書をご提供しています。トマトペースト加工機、トマトソース製造機、あるいはトマト加工機一式など、お客様のご要望がどのようなものであっても、当社の製品ラインナップはモジュール式で拡張性に優れ、ダウンタイムを削減するように設計されています。