そのEasyReal Lab-Pilotスケールウォーターバス発酵槽精密加熱、効率的な撹拌、そして高度な制御技術をコンパクトな設計に融合させた製品です。二重構造のステンレス製容器にはウォータージャケットが備わっており、槽内培地全体に熱を均一に分散させることで、局所的な高温を回避し、均一な発酵を実現します。
容器内では、高せん断攪拌機通常のインペラ撹拌機は、粘性液体、懸濁液、または乳由来の基質を、敏感な培養物にダメージを与えることなく混合します。このシステムは、加熱、保持、冷却などの多段階発酵のためのプログラム可能なプロファイルをサポートしており、PLCレシピを通じて自動実行できます。
温度センサー、pHプローブ、そしてオプションのDO(溶存酸素)トランスミッターにより、重要な発酵パラメータの閉ループ制御が可能になります。データロギングとトレンド可視化により、ユーザーはパフォーマンスを追跡できるため、この発酵槽は学術研究と産業パイロットスケール試験の両方に最適です。
すべての製品接触面は食品グレードSUS304またはSUS316L衛生的な配管とバルブを備え、無菌操作を保証します。システム全体は、オプションのユーティリティ(例えば、蒸気発生器滅菌またはチラー冷却フェーズを制御します。
そのラボパイロットスケールウォーターバス発酵槽発酵飲料、乳製品代替品、生物活性製品の開発に携わる幅広い業界や研究開発機関にサービスを提供しています。
代表的な用途は次のとおりです:
• ヨーグルト、ケフィア、培養乳製品
• コンブチャとプロバイオティクス飲料
• 酵素および微生物発酵試験
• 植物性タンパク質の発酵と酵素加水分解
• 風味・香気成分の開発
• ジュースとお茶をベースにした発酵プロトタイプ
柔軟な構成により、さまざまな容器容量に対応します。2リットルから50リットル大学、食品企業の研究開発センター、パイロットプラント、企業のイノベーションラボなどに最適です。各セットアップは、完全な工業用発酵槽の縮小版をシミュレートできるため、プロセスエンジニアはスケールアップ前に正確な知見を得ることができます。
安定した温度と pH 制御を維持することにより、システムはバッチ間の一貫性と再現性のある感覚品質を保証します。これは商業化の成功の鍵となります。
発酵試験では、培養物を保護し、汚染を防ぐために、正確な温度制御と混合制御が求められます。単純な撹拌タンクとは異なり、EasyRealウォーターバス発酵槽循環水による間接加熱を採用しています。これにより蒸気が直接接触することがなくなり、プロバイオティクスを破壊したりタンパク質を変性させたりする可能性のある過熱領域を回避できます。
牛乳、大豆タンパク質、果実エキスなどの原料は、粘度や固形分含有量が異なり、熱伝達に影響を与える可能性があります。EasyRealのエンジニアは、それに応じて容器の形状、撹拌速度、ジャケット面積を設計します。安全インターロックが、水量や圧力バランスが不十分な状態での運転を防止します。
衛生と管理へのこうした配慮により、R&D チームは実験段階または商用化前の生産段階において、食品安全基準 (HACCP、ISO22000) や規制監査を満たすことができます。
コアサイジング
• 容器の作業容量:2 L / 5 L / 10 L / 20 L / 30 L / 50 L(作業容量 = 全体の 70~85%)。
• 蓋のスタイル: 点検窓とトリクランプポートを備えたクランプダウン衛生蓋。
温熱システム(ウォーターバス)
• 外部サーモスタット循環水浴(加熱20~95℃、冷却オプションで4~10℃まで冷却)。
• 温度制御: 製品内の Pt100 センサー + 浴槽センサー。
• 材質: 接触面はSUS304またはSUS316L、ジャケット/コイルは水ループ専用(製品に直接蒸気が流入しない)。
撹拌とレオロジー
• インペラのオプション: マリン (低せん断) またはアンカー (中粘度)。
• 固形分の多いスラリー用のオプションのスクレーパーアーム(必要な場合のみ)。
• 衛生的なメカニカルシールを備えた可変速ドライブ。
センサーと無菌機能
• 標準:温度(Pt100)。
• オプション: pH (食品グレードのプローブ)、DO (酵母/好気性試験用)。
コントロールとデータ
• Siemens PLC + 7 インチ/10 インチ HMI、レシピ ステップ (ランプ/ホールド/冷却)、トレンド、アラーム、バッチ ID、USB/イーサネット エクスポート。
• インターロック: 浴槽の水不足、過熱、蓋/ドアスイッチ、ポンプの空運転保護。
ユーティリティとビルド
• 電源:単相280V、50/60Hz(その他の電圧はリクエストに応じて)。
• 冷却水または閉ループチラー(急速冷却に推奨)。
• 圧縮空気(バルブ/エアオーバーレイを選択した場合)
• ロック付きキャスターを備えた移動式スキッド/トロリー。実験台/操縦室用の小さな設置面積。
おすすめのバンドル
• ラボおよびパイロットバンドル (2~50 L): ウォーターバス + チラー、インペラー、PHE、pH + DO オプション、PLC/HMI。
発酵ワークフローは通常、以下の順序に従いますが、製品と配合に応じて調整できます。
1. 材料の準備 – 生乳、ジュース、または植物基質を予熱し、均質化します。
2. 接種 – スターター培養物または微生物接種物を無菌的に導入します。
3. ウォーターバス加熱 – 循環ウォーターバスにより製品の温度が徐々に設定温度まで上昇します。
4. 発酵保持 – システムは定められた時間、安定した pH と温度を維持します。
5. 撹拌とサンプリング – 連続的または断続的な撹拌により均一性が確保され、サンプルを安全に採取できます。
6. 冷却段階 – ウォーターバスとオプションのチラーで製品の温度を下げ、発酵を停止します。
7. 排出と洗浄 – 最終製品が排出されます。
各段階は PLC を通じて記録され、実験全体にわたって完全な追跡可能性と再現性が確保されます。
完全なラボパイロットスケールウォーターバス発酵槽システムから上海イージーリアル機械株式会社プロセスのあらゆる段階で安定性、衛生性、精度を確保するように設計された複数のモジュール式ユニットを統合しています。
1. SUS304またはSUS316L製発酵容器(ウォーターバスジャケット付き)
円錐底、トライクランプポート、鏡面研磨された接液面。循環水による間接加熱により、ホットスポットの発生を防ぎ、培養物を保護します。
2. 恒温循環水槽/チラー
閉ループ制御により、正確な昇温/保持/冷却プロファイル(約20~95℃、チラー使用時は約4~10℃)を実現します。バスセンサーと製品センサーが正確な設定温度を維持します。
3. 可変速撹拌機(船舶・アンカー)
乳製品/植物性原料の低せん断混合。粘度上昇時にアンカー。衛生的なメカニカルシールとCIP対応設計。
4. センサースイート(食品グレード)
Pt100温度(標準)、プロセス制御およびデータ用のpH、DO(オプション)。滅菌サンプリングおよび校正用のポート。
5. PLC + HMI制御キャビネット(シーメンス)
レシピ、インターロック、アラーム、トレンド、データエクスポート、リモートアシストオプション。1人のオペレーターが多段階の発酵を安全に監視します。
6. 電気蒸気発生器(オプション、SIP用)
検証プロトコルで必要な場合、滅菌のために製品側にのみ飽和蒸気を供給します。
7. スキッド/トロリーと安全インターロック
コンパクトな移動フレーム、ロック付きキャスター、浴槽の低水位保護、過熱遮断、蓋/ドアスイッチ。
そのラボパイロットスケールウォーターバス発酵槽幅広い入力材料と発酵スタイルをサポートしており、EasyReal の R&D ラインナップの中で最も汎用性の高いシステムの 1 つとなっています。
材料の適合性
• 乳製品および植物性液体:牛乳、豆乳、オート麦、アーモンド、ココナッツ
• ジュースとお茶のベース:リンゴ、ブドウ、紅茶キノコ、ハーブティー
• 微生物培養液:酵素、プロバイオティクス、香味酵母
• タンパク質スラリー:植物または単細胞タンパク質の発酵
出力オプション
• 発酵乳および乳製品以外の飲料
• 酵素を豊富に含む抽出物とプロバイオティクス培養物
• ノンアルコールまたは低アルコール発酵茶
• 食品配合用の風味および香りの原料
モジュール式のセットアップにより、研究者は異なるレシピ間でプロセスパラメータを迅速に調整できます。バッチ間の再現性により、処方の最適化のためのデータの信頼性が確保されます。
EasyRealは、パイロットスケールのバリデーションサービスも提供しています。これは、実際の生産条件下で原材料とプロセスレシピを試験し、スケールアップの可能性を検証するものです。これにより、研究開発チームは信頼性の高いデータを入手し、実験室での結果から自信を持って商業ラインに移行することができます。
そのEasyRealスマートコントロールプラットフォーム実験室規模の装置に産業オートメーションを導入します。このシステムの特徴は以下のとおりです。
• シーメンスPLCおよびHMIインターフェースレシピベースの操作と直感的な視覚化を実現します。
• 自動パラメータ調整温度、pH、撹拌、水槽循環など。
• アラームおよびインターロック機能乾燥加熱、過圧、停電から保護します。
• データの記録とエクスポートUSB または Ethernet 経由で追跡可能な実験レポートを作成できます。
• リモートモニタリング(オプション) エンジニアがネットワーク接続を通じて発酵の傾向にアクセスできるようにします。
• モジュール式のスケーラビリティ将来的には他の EasyReal パイロット モジュール (UHT 滅菌装置、脱気装置、無菌充填装置) と統合して、完全なミニ パイロット ラインを形成できます。
この制御ロジックにより、1人のオペレーターで複雑な多段階発酵シーケンスを監視できます。長時間の保持期間中も設定値は安定しており、すべての試験において、産業レベルの性能期待値に沿った一貫した結果が得られます。
上海イージーリアル機械有限公司は、構想から試運転まで、実験室およびパイロット規模の発酵システムにエンドツーエンドのサポートを提供します。
当社のエンジニアリング チームは、各ステップを通じてクライアントを支援します。
1. 範囲と対象製品(発酵飲料、酵素培養物、植物性ヨーグルト)を定義します。
2. ラボまたはパイロットスペースに合わせてカスタマイズされたレイアウトと P&ID を設計します。
3. 水、蒸気、電源の接続などのユーティリティを確認します。
4. 出荷前に EasyReal の工場ですべてのコンポーネントを組み立ててテストします。
5. 現地での試運転またはビデオリンクによるリモート検証。
6. 日常的な操作、メンテナンス、安全性に関するトレーニングとドキュメント作成。
EasyReal は 25 年以上の実績と 30 か国以上でのプロジェクトにより、お客様の投資が高性能、長寿命、信頼性の高い研究開発成果をもたらすことを保証します。
今すぐお問い合わせいただき、プロジェクトについてご相談いただくか、パイロット ラボでのテスト実行をリクエストしてください。
Email: sales@easyreal.cn
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