Deze fruitverwerkingslijn kan worden geconfigureerd voor:
• NFC passievruchtensap (troebel of helder)
• Pitloze sapbasis voor mixen (tropische mixen, vruchtendranken)
• Passievruchtconcentraat (geschikt voor export)
• Verpakkingsopties: aseptische bag-in-drum / bag-in-box, flessen of zakjes
Hoog zaadgehalte
Het grootste deel van het fruit bestaat uit vruchtvlees met pitten. Een stabiele extractie en een goede scheiding van de pitten zijn nodig voor een goede opbrengst en een zuivere smaak.
Aroma is makkelijk te verliezen.
Als er zuurstof in het sap komt, kunnen het aroma en de kleur achteruitgaan. Daarom zijn ontluchting en zorgvuldige verhitting zo belangrijk.
Hygiëne bepaalt de werkelijke uptime.
Seizoenswerk is intensief. Een productielijn vereist een hygiënisch ontwerp en een gedegen CIP-reinigingsprogramma.
Route A: NFC-saproute
Ideaal voor een frisse smaak en lokale distributie.
1. Ontvangst en sortering
2. Wassen
3. Extractie (vrucht openen en vruchtvlees verzamelen)
4. Zaadscheiding en afwerking
5. Optionele klaring (voor helder sap)
6. Vacuümontluchting (lucht verwijderen)
7. Pasteuriseren of UHT (afhankelijk van de houdbaarheid)
8. Vullen en verpakken
Route B: Concentratieroute
Ideaal voor export en lagere verzendkosten.
1. Ontvangst en sortering
2. Wassen
3. Extractie
4. Zaadscheiding en afwerking
5. Vacuümverdamping (Brix verhogen)
6. Sterilisatie (vaak buisvormig)
7. Aseptische vulling (bulkverpakkingen)
Stap 1: Fruit ontvangen en sorteren
Verwijder beschadigd fruit. Zorg voor een stabiele kwaliteit van de grondstoffen.
Stap 2: Wassen en schoonmaken
Gebruik een reinigingsspray en borstel. Voeg indien nodig een ontsmettingsmiddel toe.
Stap 3: Haal het vruchtvlees en de zaden eruit.
Open de vrucht en verwijder de pit en het vruchtvlees. Beperk het contact met de schil om een bittere smaak te verminderen.
Stap 4: Scheid de zaden en werk het vruchtvlees af.
Deze stap is de "kern" van de passievrucht. Hij regelt:
• zaadverwijderingssnelheid
• textuur (glad versus meer vruchtvlees)
• eindopbrengst
Stap 5: Vacuümontluchting om aroma te beschermen
Verwijder lucht om oxidatie te verminderen. Dit helpt om aroma en kleur te behouden.
Stap 6: Optioneel mengen en standaardiseren
Meng de ingrediënten, pas de Brix-waarde en pH-waarde aan en maak een stabiele basis voor verdere verwerking.
Stap 7: Verdampen voor concentraat
Gebruik vacuümverdamping om de gewenste Brix-waarde te bereiken met minder hitteschade.
Stap 8: Pasteuriseren of steriliseren
Kies het verwarmingssysteem op basis van de houdbaarheid en de verpakking:
• pasteurisatie voor een kortere houdbaarheid
• UHT/sterilisatie voor omgevingstemperatuur en export
Stap 9: Vullen en inpakken
• Aseptische zakken voor bulkexport
• flessen/zakjes voor de detailhandel
Stap 10: CIP-reiniging
Een goed CIP-systeem houdt de productielijn schoon en vermindert stilstandtijd.
Passievruchtenextractor
Ontworpen voor een stabiele opening en het opvangen van vruchtvlees. Helpt de smaak te behouden en de opbrengst te verbeteren. De functie voor het verwijderen van de zaden kan worden geselecteerd op basis van de specifieke behoeften van de klant, om zo vruchtvlees zonder zaden te verkrijgen.
Vacuümontluchter
Verwijdert lucht uit het sap. Helpt het aroma, de kleur en de houdbaarheid te behouden.
Verdampingssysteem (alleen concentraat)
Vacuümverdamping om de gewenste Brix-waarde te bereiken. Meertrapsontwerpen kunnen energie besparen.
Buisvormig sterilisator-/UHT-systeem
Geschikt voor sap met vruchtvlees/vaste stoffen. Helpt een stabiele doorstroming en betrouwbare verwarming te behouden.
Aseptisch vulsysteem
Voor bulkverpakkingen met een lange houdbaarheid. Vaak gebruikt voor exportconcentraat.
CIP-reinigingssysteem
Ondersteunt een hygiënische werking en een stabiele dagelijkse productie.
• NFC-sap
• pitloze basis voor mengsels
• concentraat voor export
• aseptische bag-in-drum / bag-in-box
• fles of zakje
• gekoeld / korte houdbaarheid → pasteuriseren
• omgevingstemperatuur / export → UHT + aseptische vulling
Deze selectiemethode is ook nuttig voor veel projecten met groenten en fruit. Het zorgt voor een overzichtelijk ontwerp en voorkomt overbodige complexiteit.
Gebruik gecontroleerde extractie, gevolgd door zaadscheiding en afwerking. Dit beschermt de opbrengst en de textuur.
Ja. Gebruik dezelfde front-end modules en voeg vervolgens verdamping en aseptische vulling toe voor concentraat.
Het verwijdert lucht, vermindert oxidatie en helpt aroma en kleur te behouden.
Aseptische bag-in-drum of bag-in-box verpakkingen worden veel gebruikt voor bulkexport.
Of u nu een teler van tropisch fruit bent, een sapmerk runt of een exportverwerker bent, EasyReal levert de oplossing.gereedschappen, expertise en complete systemenOm verse passievruchten te verwerken tot producten die klaar zijn voor de wereldmarkt. Wij ondersteunen u vanuit...van ontwerp tot leveringwaaronder de indeling van de locatie, de aanpassing van de apparatuur en technische ondersteuning op lange termijn.
Waarom kiezen voor EasyReal?
● Over25 jaar wereldwijde ervaringin de tropische fruitverwerking
● Vertrouwd door klanten inVietnam, Kenia, Ecuador, Indonesië en India
● CE-, ISO- en GMP-conformontwerpen die voldoen aan internationale regelgeving
● Voltechnische tekeningen, handleidingen en training voor de bediening
● Lokale installatieteams en24-uurs online ondersteuning
● Reserveonderdelen en upgrades zijn meer dan 10 jaar na aankoop beschikbaar.
Wij verkopen niet zomaar machines, wij helpen u een functionerende fabriek op te bouwen:
● Procesconsultingafhankelijk van uw fruitsoort, oogsttijdstip en eindgebruikersmarkt
● Flexibele betaal- en verzendoptiesvoor buitenlandse klanten
● Eigen proeflaboratoriumom uw passievruchtmonster te testen voordat u het koopt.
● Professioneelaftersales serviceteamVloeiend in Engels, Spaans en meer.
Neem vandaag nog contact met ons op via[email protected]
Ontdek meer opwww.easireal.com
Met EasyReal krijgt u meer dan alleen machines. U krijgt eenPartner die zich inzet voor innovatie in tropisch fruit, projectsucces en waardecreatie op lange termijn..