Reiniging ter plaatse van apparatuur
Dit CIP-systeem voert krachtige reinigingscycli uit om uw voedselproductielijn te beschermen.
De EasyReal Cleaning in Place-apparatuur verwarmt water, voegt reinigingsmiddel toe en pompt de reinigingsvloeistof in een gesloten circuit door uw systeem. Het reinigt de binnenkant van leidingen, tanks, kleppen en warmtewisselaars zonder dat deze gedemonteerd hoeven te worden.
Drie reinigingsstappen. Geen productcontact.
Elke cyclus omvat een voorwas, een chemische reiniging en een laatste spoeling. Dit houdt bacteriën buiten en voorkomt dat voedselresten de volgende batch bederven. Het proces maakt gebruik van heet water, zuur, alkali of desinfectiemiddel, afhankelijk van uw product en hygiëneniveau.
Automatisch, veilig en traceerbaar.
Met een slim PLC- en HMI-besturingssysteem kunt u de doorstroming, temperatuur en reinigingstijd in realtime bewaken. Stel reinigingsrecepten in, sla ze op en voer ze met één druk op de knop uit. Dit vermindert menselijke fouten, zorgt voor consistentie en levert bewijs van een succesvolle reiniging na elke cyclus.
EasyReal bouwt CIP-systemen met:
-
Configuraties met één, twee of drie tanks.
-
Automatische temperatuur- en concentratieregeling
-
Optionele warmteterugwinningssystemen
-
Sanitair ontwerp van roestvrij staal (SS304/SS316L)
-
Debieten van 1000 l/u tot 20000 l/u
Wordt gebruikt in elke fabriek voor schone voedingsmiddelen.
Ons Cleaning in Place-systeem werkt in alle sectoren waar hygiëne belangrijk is. U ziet het bijvoorbeeld in:
-
Zuivelverwerking: melk, yoghurt, room, kaas
-
Sap en dranken: mangosap, appelsap, plantaardige dranken
-
Tomatenverwerking: tomatenpuree, ketchup, sauzen
-
Aseptische vulsystemen: bag-in-box, vat, zakje
-
UHT/HTST-sterilisatoren en buispasteuriseermachines
-
Fermentatie- en mengtanks
CIP zorgt ervoor dat uw product veilig blijft.
Het verwijdert restmateriaal, doodt bacteriën en voorkomt bederf. Voor fabrieken die hoogwaardige voedingsproducten maken, kan zelfs één vervuilde leiding een volledige dag stilstand veroorzaken. Ons systeem helpt u dat risico te vermijden, te voldoen aan de FDA/CE-hygiënenormen en de stilstandtijd tussen batches te verkorten.
Wereldwijde projecten vertrouwen op onze CIP-systemen.
Van Azië tot het Midden-Oosten maakt EasyReal CIP-apparatuur deel uit van honderden succesvolle turnkey-projecten. Klanten kiezen voor ons vanwege onze volledige productcompatibiliteit en eenvoudig te integreren besturing.
Vervuilde leidingen maken zichzelf niet schoon.
Bij de verwerking van vloeibare voedingsmiddelen hopen zich snel interne resten op. Suiker, vezels, eiwitten, vetten of zuren kunnen zich aan oppervlakken hechten. Na verloop van tijd ontstaan hierdoor biofilms, aanslag of bacteriële hotspots. Deze zijn niet zichtbaar, maar wel gevaarlijk.
Handmatig schoonmaken is niet voldoende.
Het verwijderen van leidingen of het openen van tanks kost tijd en verhoogt het risico op besmetting. Voor complexe systemen zoals UHT-lijnen, fruitpulpverdampers of aseptische vulmachines kunnen alleen CIP-systemen volledig, gelijkmatig en risicovrij reinigen.
Elk product vereist een andere reinigingsmethode.
-
Melk of eiwitLaat vet achter dat een alkalisch reinigingsmiddel nodig heeft.
-
Sappen met vruchtvleesEen hogere stroomsnelheid is nodig om de vezels te verwijderen.
-
Sauzen met suikerGebruik eerst warm water om karamelisatie te voorkomen.
-
Aseptische lijnenNa afloop is een desinfecterende naspoeling nodig.
Wij ontwerpen CIP-programma's die aansluiten op de reinigingsbehoeften van het product, waardoor kruisbesmetting wordt voorkomen en de productielijn maximaal operationeel blijft.
Begin met na te denken over de grootte en indeling van uw fabriek.
Als uw fabriek 1-2 kleine productielijnen heeft, is een semi-automatisch CIP-systeem met twee tanks wellicht voldoende. Voor grootschalige tomaten- of zuivelverwerkingslijnen adviseren wij volledig automatische systemen met drie tanks en slimme planning.
Zo maak je je keuze:
-
Tankhoeveelheid:
– Enkele tank: geschikt voor handmatig spoelen of kleine R&D-laboratoria
– Dubbele tank: afwisselend gebruik van reinigings- en spoelvloeistof
– Drievoudige tank: aparte tanks voor alkali, zuur en water voor continue CIP-reiniging -
Reinigingscontrole:
– Handmatige ventielbediening (instapmodel)
– Semi-automatisch (getimede reiniging met handmatige vloeistofregeling)
– Volautomatisch (PLC-logica + automatische pomp- en klepregeling) -
Lijntype:
– UHT/pasteurisatie: vereist een nauwkeurige temperatuur en concentratie.
– Aseptische vulmachine: vereist een laatste steriele spoeling en geen doodlopende wegen
– Mengen/blenden: vereist een grote tankinhoud voor het spoelen -
Capaciteit:
Van 1000 l/u tot 20000 l/u
Voor de meeste middelgrote fruit-, sap- en zuivellijnen adviseren wij een capaciteit van 5000 l/u. -
Reinigingsfrequentie:
– Als u vaak van formule wisselt: kies dan voor een programmeerbaar systeem.
– Bij het verwerken van grote batches: warmteterugwinning + spoeltank met hoge capaciteit
Wij helpen u bij het kiezen van de beste unit op basis van uw indeling, budget en schoonmaakdoelen.
Het Cleaning in Place (CIP)-proces omvat vijf belangrijke stappen. Het hele proces vindt plaats in de gesloten leidingen van uw fabriek; het is niet nodig om apparatuur los te koppelen of te verplaatsen.
Standaard CIP-workflow:
-
Eerste waterspoeling
→ Verwijdert productresten. Gebruikt water van 45–60 °C.
→ Duur: 5-10 minuten, afhankelijk van de lengte van de pijpleiding. -
Alkalisch wasmiddel
→ Verwijdert vet, eiwitten en organische resten.
→ Temperatuur: 70–85 °C. Duur: 10–20 minuten.
→ Gebruikt een oplossing op basis van NaOH, automatisch geregeld. -
Tussendoor spoelen met water
→ Spoelt wasmiddelresten weg. Bereidt voor op de zuurstap.
→ Gebruikt hetzelfde watercircuit of vers water, afhankelijk van de configuratie. -
Zuurreiniging (optioneel)
→ Verwijdert kalkaanslag (van hard water, melk, enz.)
→ Temperatuur: 60–70 °C. Duur: 5–15 minuten.
→ Gebruikt salpeterzuur of fosforzuur. -
Laatste spoeling of desinfectie
→ Spoel tot slot af met schoon water of desinfectiemiddel.
→ Voor aseptische leidingen: gebruik perazijnzuur of heet water (>90°C). -
Afvoeren en afkoelen
→ Het systeem wordt ontlucht, afgekoeld tot gereedheid, de kringloop wordt automatisch gesloten.
Elke stap wordt geregistreerd en bijgehouden. U weet welke klep is geopend, welke temperatuur is bereikt en hoe lang elke cyclus heeft geduurd.
CIP-tanks (enkele / dubbele / drievoudige tank)
De tanks bevatten reinigingsvloeistoffen: water, alkalische oplossingen en zuren. Elke tank is voorzien van stoommantels of elektrische verwarmingsspiralen om snel de gewenste temperatuur te bereiken. Een niveausensor meet het vloeistofvolume. De tanks zijn gemaakt van roestvrij staal (SS304 of SS316L) met sanitaire lasnaden. In vergelijking met tanks van kunststof of aluminium bieden deze materialen een betere warmte-isolatie en zijn ze volledig corrosievrij.
CIP-pompen
Hoogwaardige, sanitaire centrifugaalpompen pompen reinigingsvloeistof door het systeem. Ze werken bij drukken tot 5 bar en temperaturen van meer dan 60 °C zonder verlies van debiet. Elke pomp heeft een waaier en een debietregelklep van roestvrij staal. EasyReal-pompen zijn geoptimaliseerd voor een laag energieverbruik en een lange looptijd.
Warmtewisselaar / Elektrische verwarming
Deze unit verwarmt het reinigingswater snel voordat het het circuit ingaat. Elektrische modellen zijn geschikt voor kleine leidingen; platen- of buiswarmtewisselaars zijn geschikt voor grote leidingen. Dankzij de PID-temperatuurregeling blijft de verwarming binnen ±1 °C van de ingestelde waarde.
Regelkleppen en debietsensoren
Kleppen openen of sluiten automatisch om de doorstroming door tanks, leidingen of terugstroom te regelen. In combinatie met flowsensoren en conductiviteitsmeters past het systeem de pompsnelheid aan en schakelt het in realtime tussen de verschillende stappen. Alle onderdelen zijn geschikt voor CIP-reiniging en voldoen aan de sanitaire normen.
PLC-besturingssysteem + touchscreen HMI
Operators selecteren reinigingsprogramma's via het scherm. Het systeem registreert elke cyclus: tijd, temperatuur, debiet en klepstatus. Dankzij wachtwoordbeveiliging, voorgeprogrammeerde recepten en de mogelijkheid tot bediening op afstand biedt het systeem volledige traceerbaarheid en batchregistratie.
Buizen en fittingen (voedselveilig)
Alle buizen zijn gemaakt van SS304 of SS316L met een gepolijste binnenzijde (Ra ≤ 0,4 μm). De verbindingen zijn gemaakt met tri-clamp- of lasverbindingen om dode hoeken te voorkomen. We ontwerpen leidingen zo dat bochten worden vermeden en vloeistofophoping tot een minimum wordt beperkt.
Eén reinigingssysteem is geschikt voor veel productlijnen.
Ons Cleaning in Place-systeem (CIP) is geschikt voor een breed scala aan materialen, van dikke vruchtpulp tot gladde zuivelproducten. Elk product laat verschillende resten achter. Vruchtpulp zorgt voor vezelophoping. Melk laat vet achter. Sappen kunnen suiker of zuur bevatten dat kristalliseert. Wij bouwen uw CIP-unit zo dat deze al deze producten effectief reinigt, zonder schade aan leidingen of tanks.
Wissel tussen producten zonder kruisbesmetting.
Veel klanten hebben meerdere productlijnen. Een fabriek voor tomatensaus kan bijvoorbeeld overschakelen op mangopuree. Onze Cleaning in Place-apparatuur kan tot 10 vooraf ingestelde reinigingsprogramma's opslaan, elk afgestemd op verschillende ingrediënten en leidingontwerpen. Dit maakt omschakelingen snel en veilig, zelfs bij complexe productmixen.
Geschikt voor het verwerken van zure, eiwitrijke of suikerhoudende materialen.
Wij selecteren de reinigingsmiddelen en temperaturen op basis van uw grondstoffen.
-
Tomatenplanten moeten met zuur worden afgespoeld om zaad- en vezelvlekken te verwijderen.
-
Melkveebedrijven hebben hete alkali nodig om eiwitten te verwijderen en bacteriën te doden.
-
Pijpleidingen voor vruchtensap hebben mogelijk een hoge doorstroming nodig om het suikerlaagje te verwijderen.
Of uw proces nu geconcentreerde pasta of zeer stroperig sap betreft, ons CIP-systeem zorgt ervoor dat uw eindproduct schoon en consistent blijft.
Volledige controle met slechts één scherm.
Ons Cleaning in Place-systeem is voorzien van een slim bedieningspaneel met een PLC en een HMI-touchscreen. U hoeft niet te gissen. U ziet alles – temperatuur, debiet, chemische concentratie en cyclustijd – allemaal op één dashboard.
Maak je schoonmaakproces slimmer.
Stel reinigingsprogramma's in met specifieke temperaturen, tijdsduren en vloeistofstromen. Sla programma's op en hergebruik ze voor verschillende productlijnen. Elke stap verloopt automatisch: kleppen openen, pompen starten, tanks verwarmen – alles volgens schema.
Registreer en documenteer elke reinigingscyclus.
Het systeem registreert elke run:
-
Tijd en datum
-
Gebruikte reinigingsvloeistof
-
Temperatuurbereik
-
Welke pijpleiding is gereinigd?
-
Stroomsnelheid en duur
Deze registraties helpen u bij het doorstaan van audits, het waarborgen van de veiligheid en het verbeteren van de efficiëntie. Geen handmatige logboeken of vergeten stappen meer.
Ondersteuning voor bewaking en alarmen op afstand.
Als de reinigingsdoorstroming te laag is, waarschuwt het systeem u. Als een klep niet opent, ziet u dat direct. Voor grote installaties kan ons CIP-systeem worden gekoppeld aan uw SCADA- of MES-systeem.
EasyReal maakt schoonmaken automatisch, veilig en zichtbaar.
Geen verborgen leidingen. Geen giswerk. Alleen zichtbare en betrouwbare resultaten.
Laten we het CIP-systeem ontwerpen dat bij uw fabriek past.
Elke voedselverwerkingsfabriek is anders. Daarom bieden wij geen standaardmachines aan. Wij bouwen reinigingssystemen die aansluiten op uw product, beschikbare ruimte en veiligheidsdoelstellingen. Of u nu een nieuwe fabriek bouwt of bestaande productielijnen moderniseert, EasyReal helpt u het goed te doen.
Zo ondersteunen wij uw project:
-
Volledig fabrieksontwerp inclusief planning van de reinigingsprocessen
-
CIP-systeem afgestemd op UHT-, vul-, tank- of verdamperleidingen
-
Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling op locatie
-
Gebruikerstraining + overdracht van standaardwerkprocedures + langdurig onderhoud
-
Technische ondersteuning op afstand en levering van reserveonderdelen
Sluit je aan bij meer dan 100 klanten wereldwijd die vertrouwen op EasyReal.
We hebben CIP-apparatuur geleverd aan sapfabrikanten in Egypte, zuivelbedrijven in Vietnam en tomatenfabrieken in het Midden-Oosten. Ze kozen voor ons vanwege de snelle levering, betrouwbare service en flexibele systemen die gewoon werken.
Laten we uw fabriek schoner, sneller en veiliger maken.
Neem nu contact op met ons team.Om uw Cleaning in Place-project te starten, reageren we binnen 24 uur met een voorstel dat aansluit bij uw wensen en budget.
Gerelateerde producten
