கேரட் பதப்படுத்தும் இயந்திரம் | கேரட் சாறு மற்றும் கூழ் தயாரிப்பிற்காக

1. கேரட் கழுவுதல் மற்றும் தோல் நீக்கும் முறை

திகேரட் நீர் கால்வாய்மற்றும்தூரிகை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் தொட்டிகள் அல்லது லாரிகளிலிருந்து மொத்தமாக கேரட்டுகளைப் பெறுகிறது. இந்த நீர் வழித்தடம், பாயும் நீரைப் பயன்படுத்தி கேரட்டுகளை மெதுவாக நகர்த்தி, தளர்வான மண்ணை அகற்றி, வேர்களைப் பாதிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பின்னர், உள் தெளிப்புக் கம்பிகள் மற்றும் தூரிகைகளைக் கொண்ட ஒரு சுழலும் தூரிகை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம், அதனுடன் ஒட்டியுள்ள சேறு மற்றும் கற்களை நீக்குகிறது. இதன் வடிவமைப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் வழவழப்பான மேற்பரப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளதால், பணியாளர்கள் இதை விரைவாக சுத்தம் செய்ய முடியும். சரிசெய்யக்கூடிய வேகம் மற்றும் நீரோட்டம் ஆகியவை, வெவ்வேறு மண் மட்டங்கள் மற்றும் கொள்ளளவுகளுக்கு ஏற்ப இதை அமைக்க உதவுகின்றன.

திகேரட் நீராவி உரிப்பான்ஒரு மூடிய பாத்திரத்தில் கேரட்களை உயர் அழுத்த நீராவிக்கு உட்படுத்துகிறது. நீராவி ஒரு நிமிடத்திற்கும் குறைவான நேரத்தில் தோலைத் தளர்த்துகிறது. விரைவான காற்றூதி வெளியேற்றும் படிநிலையானது, ஒடுங்கிய நீரையும் தளர்ந்த தோல்களையும் நீக்குகிறது. பின்னர் ஒருகேரட் தூரிகை உரிப்பான்சிராய்ப்பு உருளைகளைக் கொண்டு மேற்பரப்பை மெருகேற்றி, மீதமுள்ள தோல் துண்டுகளை அகற்றுகிறது. இந்தக் கலவையானது தோலின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை மட்டுமே அகற்றுவதால், அதிக மகசூலைத் தருகிறது. முழுமையான இயந்திரமுறை தோலுரித்தலுடன் ஒப்பிடுகையில், நீராவி மற்றும் தூரிகை கலந்த தோலுரித்தல் மூலப்பொருளைச் சேமித்து, கழிவுநீரின் அளவைக் குறைக்கிறது. ஈஸிரியல், உங்களின் உச்சபட்ச எடை அளவு மற்றும் நீர் வரம்புகளுக்கு ஏற்ப இந்த அமைப்பைத் தேர்வுசெய்கிறது.

2. கேரட் நசுக்கி மற்றும் ஹாட்-பிரேக் ஹீட்டர்

திகேரட்சுத்தியல்நொறுக்கிமுழு அல்லது வெட்டப்பட்ட கேரட்டுகளை ஒரே சீரான கூழாக மாற்றுகிறது. இது துருப்பிடிக்காத எஃகு உறையினுள் சுழலும் கத்திகள் அல்லது சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு துகள்களின் அளவை நிலையாகப் பராமரிப்பதால், அடுத்தடுத்த அழுத்திகளும் கூழ் பிரிப்பான்களும் அதிக செயல்திறனுடன் செயல்படுகின்றன. இந்த அரைக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு மூடியும் பூட்டுகளும் உள்ளன, எனவே இயக்குபவர்கள் செயல்பாட்டின் போது அதைத் திறக்க முடியாது. சாறு அல்லது கூழ்மத்திற்காக கூழின் தன்மையை சரிசெய்ய நீங்கள் சல்லடைகளை மாற்றிக்கொள்ளலாம்.

திகேரட்குழாய்க்குள் குழாய்ஹீட்டர்அரைத்த உடனேயே கூழ் பெறப்படுகிறது. ஒரு சுகாதார பம்ப், கூழை குழாய்க்குள் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வழியாகத் தள்ளுகிறது. ஷெல் பக்கத்தில் உள்ள சூடான நீர் அல்லது நீராவி, கூழை மிக விரைவாக 90–95°C வரை சூடாக்குகிறது. இந்த ஹாட்-பிரேக் படிநிலை இதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.கேரட் சாறு பதப்படுத்தும் வரிசைமற்றும்கேரட் கூழ் பதப்படுத்தும் வரிசைஏனெனில் இது நிறம், பாகுத்தன்மை மற்றும் சுவையை நிலைப்படுத்துகிறது. HMI-இல் வெப்பநிலை மற்றும் தக்கவைக்கும் நேரத்தை மாற்றும் வகையில் ஈஸிரியல் இந்த அமைப்பை வடிவமைத்துள்ளது. இது வெவ்வேறு கேரட் வகைகள் அல்லது கலவை சமையல் குறிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு அமைப்புகளைச் சோதிக்க உங்களுக்கு உதவுகிறது.

3. கேரட் பெல்ட் பிரஸ் மற்றும் சாறு தெளிவாக்கல்

திகேரட் பெல்ட் பிரஸ்நகரும் வடிகட்டிப் பட்டையின் மீது சூடான கேரட் கூழ் பரப்பப்படுகிறது. பட்டை முன்னோக்கி நகரும்போது, ​​தொடர்ச்சியான உருளைகள் கூழை அழுத்தி சாற்றைப் பிரித்தெடுக்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, அதிக சாறு மகசூலையும், தொழிற்சாலைத் திறன்களில் நிலையான செயல்பாட்டையும் வழங்குகிறது. இதன் திறந்த அமைப்பு, இயக்குபவர்கள் அழுத்தும் பகுதியைப் பார்க்கவும் அதை எளிதாகச் சுத்தம் செய்யவும் அனுமதிக்கிறது. தானியங்கிப் பட்டை கழுவுதல், துளைகளைத் திறந்து வைப்பதால், நீண்ட நேரம் இயங்கும்போதும் அதே செயல்திறனை நீங்கள் தக்கவைத்துக் கொள்ளலாம். ஈஸிரியல், உங்கள் இலக்கு மணிநேர டன்கள் மற்றும் சாறு மகசூலின் அடிப்படையில் பட்டையின் அகலம் மற்றும் உருளை அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.

தெளிவான சாறுக்காக, இந்த வரிசை ஒருநொதி சிகிச்சை தொட்டிமற்றும்கேரட் சாறு வடிகலன்தொட்டியில், பெக்டினை உடைத்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்க உதவும் உணவுத் தர நொதிகளைச் சேர்க்கிறீர்கள். பின்னர், வடிகலன் மையவிலக்கு இயந்திரம் சாற்றை அதிவேகத்தில் சுழற்றுகிறது. அடர்த்தியான துகள்கள் வெளிப்புறமாக நகர்ந்து, தானாகவே வெளியேறும் ஒரு பிண்டத்தை உருவாக்குகின்றன. தெளிவுபடுத்தப்பட்ட சாறு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கூழ் மட்டத்துடன், பிரகாசமான, நிலையான திரவமாக வெளியேறுகிறது. இந்தக் கலவையானது, கலங்கலான NFC சாறு, லேசாகத் தெளிவுபடுத்தப்பட்ட சாறு அல்லது ஏறக்குறைய தெளிவான சாறு ஆகியவற்றை ஒரே உற்பத்தி முறையில் தயாரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் நொதியின் அளவு, தங்கும் நேரம் மற்றும் வடிகலன் அமைப்புகளை HMI-இல் மட்டும் சரிசெய்தால் போதும்.

4. கூழ் தயாரிப்பதற்கான கேரட் கூழ்மமாக்கி/பக்குவப்படுத்தி

திகேரட்இரட்டை நிலை கூழ்மமாக்கல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு இயந்திரம்குழந்தை உணவு மற்றும் சாஸ்களுக்காக மிருதுவான கேரட் கூழை இது உருவாக்குகிறது. சுழலும் துடுப்பு ஒன்று, சூடான கூழை துருப்பிடிக்காத எஃகு சல்லடைகள் வழியாகத் தள்ளுகிறது. முதல் கட்டத்தில், வேர் நுனிகளையும் பெரிய நார்களையும் நீக்க ஒரு கரடுமுரடான சல்லடை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாம் கட்டத்தில், அதன் தன்மையைச் செம்மைப்படுத்த ஒரு மெல்லிய சல்லடை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இயந்திரம், கரையக்கூடிய மற்றும் கரையாத பெரும்பாலான திடப்பொருட்களைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, விதைகள், தோல் துண்டுகள் மற்றும் கரடுமுரடான துகள்களைப் பிரிக்கிறது. உதாரணமாக, அடர்த்தியான குழந்தை கூழ் அல்லது மெல்லிய சூப் பேஸ் போன்ற உங்கள் தயாரிப்பின் அடிப்படையில் சல்லடைத் துளைகளின் அளவுகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

ஈஸிரியல் வடிவமைப்புகள்கேரட் கூழ் பதப்படுத்தும் வரிசைநிலையான பாகுத்தன்மை மற்றும் தூய்மையான வாய் உணர்விற்காக. இந்த கூழ் தயாரிப்பான் சுகாதாரமான சீல்கள் மற்றும் பேரிங் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்துவதால், கூழ் கசிவதில்லை மற்றும் பாக்டீரியாக்கள் பெருகுவதில்லை. விரைவாகத் திறக்கும் மூடிகள் மற்றும் சல்லடைப் பிடிப்பான்கள், இயக்குபவர்கள் குறுகிய நேரத்தில் சல்லடைகளை மாற்றவும் மற்றும் தொடர்பு பாகங்களைச் சுத்தம் செய்யவும் உதவுகின்றன. பொதுவான பழக் கூழ் தயாரிப்பான்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ஈஸிரியல் கேரட் நார் அமைப்புக்கு ஏற்றவாறு துடுப்பின் வடிவத்தையும் வேகத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. இது சல்லடைகளின் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, கொள்ளளவை அதிகமாக வைத்திருக்கிறது. உயர் அழுத்த ஒருபடித்தாக்கல் முறையுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​இந்த அமைப்பு மிக நுண்ணிய துகள் அளவை வழங்குகிறது. இது குழந்தை உணவு உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான அமைப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், சூப்கள் அல்லது ஸ்மூத்திகளில் வண்டல் படிவதைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

5. ஃபாலிங்-ஃபிலிம் எவாபரேட்டர் மற்றும் ட்யூப்-இன்-ட்யூப் UHT ஸ்டெரிலைசர்

திகேரட் விழும்-படல ஆவியாக்கிவெற்றிடத்தின் கீழ் சாற்றை அடர்த்தியாக்குகிறது. தயாரிப்பு செங்குத்துக் குழாய்களுக்குள் ஒரு மெல்லிய படலமாகப் பாய்கிறது. குழாய்களுக்கு வெளியே உள்ள வெப்பமூட்டும் ஊடகம் குறைந்த வெப்பநிலையில் தண்ணீரைக் கொதிக்க வைக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் நிறத்தைப் பிரகாசமாக வைத்திருக்கிறது. பல-விளைவு கட்டமைப்பு, நீராவி ஆற்றலை பலமுறை மீண்டும் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. கேரட் சாறு அடர்த்திக்காக நீங்கள் வெவ்வேறு இறுதி பிரிக்ஸ் அளவுகளை இயக்கலாம். நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மற்றும் ஒளிவிலகல்மானிகள் செறிவைத் தானாகவே கட்டுப்படுத்த உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

திகேரட் குழாய்க்குள் குழாய் UHT ஸ்டெரிலைசர்குறைந்த அமிலத்தன்மை கொண்ட கேரட் சாறு மற்றும் கூழ் ஆகியவற்றை நீண்ட நாள் கெடாமல் வைத்திருக்க இது பதப்படுத்துகிறது. பொருள் உள் குழாய்களில் பாய்கிறது. பொருளை விரைவாக சூடாக்க, சூடான நீர் உறையில் பாய்கிறது. பின்னர் இந்த அமைப்பு, பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு இலக்கு வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கிறது. ஒரு குளிரூட்டும் பகுதி வெப்பநிலையை நிரப்பும் நிலைக்குக் குறைக்கிறது. குழாய்க்குள் குழாய் வடிவமைப்பு, நார்ச்சத்தினருடன் கூடிய பிசுபிசுப்பான கேரட் கூழை அடைப்பு ஏற்படாமல் கையாளுகிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டுதலை அளிக்கிறது. ஈஸிரியல் இந்த ஸ்டெரிலைசரை சீமென்ஸ் பிஎல்சி, வெப்பநிலை பதிவிகள் மற்றும் தானியங்கி திசைமாற்றி வால்வுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. வெப்பநிலை குறைந்தால், பொருள் நிரப்பிக்குச் செல்வதற்குப் பதிலாக சமநிலைத் தொட்டிக்குத் திரும்புகிறது. இது உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.கேரட் பதப்படுத்தும் வரிசைசரி.

6. கிருமித் தொற்றற்ற நிரப்புதல் மற்றும் CIP அமைப்பு

திகேரட் அசெப்டிக் பேக்-இன்-டிரம் ஃபில்லர்சூடான, கிருமியழிக்கப்பட்ட கேரட் சாறு அல்லது கூழை, முன்னரே கிருமியழிக்கப்பட்ட பைகளில் நிரப்புகிறது. ஒரு மூடிய அறை மற்றும் கிருமியழிக்கப்பட்ட காற்றின் மிகை அழுத்தம் ஆகியவை, சுற்றுச்சூழலில் உள்ள கிருமிகளிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாக்கின்றன. உற்பத்திக்கு முன், கிருமியழிக்கப்பட்ட நீராவி அல்லது இரசாயனப் பொருட்கள் மூடிகள் மற்றும் நிரப்பும் வால்வுகளைக் கிருமியழிக்கின்றன. துல்லியமான நிறை அல்லது கன அளவு கட்டுப்பாடு, ஒவ்வொரு கலனும் ஒப்பந்த எடையைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. தேவைப்பட்டால், நீங்கள் 200 லிட்டர் கலன்களுக்கும் சிறிய பை-இன்-பாக்ஸ் வடிவங்களுக்கும் இடையில் மாற்றிக்கொள்ளலாம். குழந்தை உணவு மற்றும் சில்லறை விற்பனைப் பொருட்களுக்காக, ஈஸிரியல் அதே UHT அமைப்புடன் இணைக்கக்கூடிய கிருமியழிக்கப்பட்ட பை மற்றும் பாட்டில் நிரப்பிகளையும் வழங்குகிறது.

திகேரட் சிஐபி அமைப்புஅனைத்து தொட்டிகள், குழாய்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளையும் பிரிக்காமலேயே சுத்தம் செய்கிறது. தனித்தனி தொட்டிகளில் காரக் கரைசல், அமிலம் மற்றும் நீர் ஆகியவை வைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட CIP அலகு இந்தத் திரவங்களை பிரத்யேக சுற்றுகள் வழியாக அனுப்புகிறது. சீமென்ஸ் PLC வெப்பநிலை, செறிவு, நேரம் மற்றும் பாய்வு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இயக்குபவர்கள் HMI-இல் ஒரு CIP நிரலைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள், மேலும் இந்த அமைப்பு தானாகவே இயங்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை கேரட் கூழ் எச்சங்கள், சர்க்கரைகள் மற்றும் உயிரிப் படலங்களை நீக்குகிறது. இது கைமுறை சுத்தம் செய்யும் வேலையைக் குறைத்து, சுகாதாரத்தை ஒரு நிலையான மட்டத்தில் பராமரிக்கிறது. பாதுகாப்பான குறைந்த அமில கேரட் தயாரிப்புகளுக்கும், குறைந்தபட்ச செயல்தடை நேரத்துடன் கூடிய நீண்ட உற்பத்திப் பணிகளுக்கும் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு CIP அமைப்பு இன்றியமையாதது.