Aseptische Abfüllanlagen

Kurze Beschreibung:

Aseptische Abfüllanlagen sind industrielle Systeme zur schnellen Sterilisation flüssiger Lebensmittel bei Temperaturen zwischen 85 °C und 150 °C und anschließenden aseptischen Verpackung. Diese Technologie gewährleistet mikrobielle Sicherheit und bewahrt gleichzeitig Produktqualität, Geschmack und Nährwert – ganz ohne Konservierungsstoffe oder Kühlung.
Aseptische Abfüllanlagen werden häufig bei der Herstellung von Säften, Pürees, Pasten, Milch, pflanzlichen Getränken, Soßen und Nahrungsgetränken eingesetzt, da sie eine längere Haltbarkeit und die Verarbeitung großer Mengen ermöglichen.


Produktdetail

Produktpräsentation der aseptischen EasyReal-Abfüllanlagen

UHT-Sterilisator und aseptische Abfüllmaschine
Aseptische UHT-Anlagen
UHT-Linien
Vakuumentgaser
UHT-Verarbeitungslinien
aseptische Beutelfüllmaschine

Beschreibung der aseptischen Abfüllanlagen von EasyReal

EasyReal'sAseptische Abfüllanlagensind voll integrierte und automatisierte Prozesssysteme, die speziell für die kontinuierliche Sterilisation und aseptische Verpackung verschiedener flüssiger Lebensmittel und Getränke entwickelt wurden. Mithilfe der Ultrahocherhitzungs- (UHT)-, Hochtemperatur-Kurzzeit- (HTST)- oder Pasteurisierungstechnologie erhitzen diese Anlagen Produkte schnell auf Temperaturen zwischen 85 °C und 150 °C.Halten Sie die Temperatur einige Sekunden oder zehn Sekunden lang aufrecht, um eine wirksame mikrobielle Inaktivierung zu erreichenund kühlt das Produkt anschließend schnell ab. Dieser Prozess gewährleistet die Beseitigung pathogener und verderblicher Mikroorganismen und bewahrt gleichzeitig den ursprünglichen Geschmack, die Textur, die Farbe und die Nährwerte des Produkts.

Nach der Sterilisation ist das Produktunter sterilen Bedingungen in eine aseptische Abfüllanlage überführt, wo es in vorsterilisierte Behälter abgefüllt wird, wieSterile Aluminiumfolienbeutel(wie BIB-Beutel und/oder Big Bags wie 200-Liter-Beutel, 220-Liter-Beutel, 1000-Liter-Beutel usw.). Dies gewährleistet eine lange Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur, sodass keine Kühlung oder chemische Konservierungsmittel erforderlich sind.

Jede aseptische Abfüllanlage von EasyReal verfügt über einen UHT-Sterilisator – erhältlich in den Ausführungen Rohr, Rohr-in-Rohr, Platte (Plattenwärmetauscher) oder Direktdampfinjektion (DSI), je nach Produkteigenschaften und Anwendungsanforderungen. Das System integriert zudem ein vollautomatisches SPS- und HMI-Bedienfeld, das intuitive Bedienung, Rezepturverwaltung und Echtzeitüberwachung aller Prozessparameter ermöglicht.

Um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden, bietet EasyRealeine große Auswahl an Wahlmodulen, einschließlich:

Vakuumentgaser, um gelösten Sauerstoff zu entfernen und Oxidation zu verhindern;

Hochdruckhomogenisatoren zur Produktgleichmäßigkeit und Texturverbesserung;

Mehreffektverdampfer zum Konzentrieren des Produkts vor der Sterilisation;

CIP- (Clean-in-Place) und SIP- (Sterilize-in-Place) Systeme für eine effiziente und hygienische Reinigung.

EasyReal'sAseptische Abfüllanlagensind für die Produktion im industriellen Maßstab konzipiert und bieten stabile Leistung, Energieeffizienz und Lebensmittelsicherheit gemäß internationalen Standards. Sie eignen sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Produkten wie:Frucht- und Gemüsesäfte, Pürees, Pasten, Kuhmilch, pflanzliche Getränke (z. B. Soja- oder Hafermilch), Soßen, Suppen und funktionelle Getränke, was sie zu einer idealen Lösung für moderne Lebensmittel- und Getränkehersteller macht, die nach hocheffizienten, verlustarmen Wärmeverarbeitungssystemen suchen.

Warum variieren die UHT-Temperaturbereiche zwischen den Systemen?

Die Variation der UHT-Temperaturbereiche hängt hauptsächlich vom in der Anlage verwendeten Sterilisatortyp ab. Jeder Sterilisator verfügt über eine einzigartige Wärmetauscherstruktur, die seine Heizleistung, die Produkthandhabungsfähigkeit und die geeigneten Anwendungen bestimmt:

Tube-in-Tube-Sterilisator:
Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 85 °C und 125 °C. Ideal für hochviskose Produkte wie Fruchtpüree oder Frucht- und Gemüsepaste. Bietet schonendes Erhitzen und geringes Risiko von Fouling.

Röhrensterilisator:
Deckt einen größeren Bereich von 85 °C bis 150 °C ab. Geeignet für mittelviskose Produkte wie Saft, Saft mit Fruchtfleisch usw.

Plattensterilisator:
Auch bei Temperaturen von 85 °C bis 150 °C einsetzbar. Ideal für niedrigviskose, homogene Flüssigkeiten wie Milch, Tee und klare Säfte. Bietet eine hohe Wärmeaustauscheffizienz.

Sterilisator mit direkter Dampfeinspritzung (DSI):
Erreicht sofort 130 °C–150 °C+. Ideal für hitzeempfindliche Produkte, die schnell erhitzt werden müssen und nur minimale Geschmacksveränderungen erfordern, wie z. B. pflanzliche Produkte, Milch usw.

Durch die Auswahl des geeigneten Sterilisators werden Verarbeitungseffizienz, thermische Sicherheit und die Beibehaltung der Produktqualität gewährleistet.

Flussdiagramm der aseptischen Abfüllanlagen von EasyReal

UHT-Linie

So wählen Sie das richtige aseptische Abfüllsystem für flüssige Lebensmittel

Bei der aseptischen Verarbeitung hat die Wahl des Abfüllsystems direkten Einfluss auf Produktgeschmack, Produktfarbe, Sicherheit, Haltbarkeit und Verpackungsflexibilität. Ob Frucht- und Gemüsesaft, Püree, Milchprodukte oder pflanzliche Getränke – die Wahl des richtigen aseptischen Abfüllers gewährleistet kontaminationsfreie Verpackung und langfristige Lagerung bei Raumtemperatur.

Es gibt zwei gängige Arten von aseptischen Beutelfüllern:

Einkopffüller– ideal für Kleinserienproduktionen oder flexible Chargenläufe.

Doppelkopffüller– für die kontinuierliche Befüllung mit hoher Kapazität und abwechselnden Säcken konzipiert. Die maximale Füllleistung beträgt bis zu 12 Tonnen pro Stunde.

EasyReal'sAseptische Abfüllsystemeunterstützt eine breite Palette von Containertypen, darunter:

Kleine aseptische Beutel (3–25 l)

Große aseptische Säcke/Fässer (220–1000 l)

Alle aseptischen Abfüllsysteme können nahtlos in UHT-Sterilisatoren integriert werden.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen aseptischen Füllers für Ihr flüssiges Produkt? Kontaktieren Sie EasyReal für maßgeschneiderte Lösungen.

Anwendung von EasyReal Aseptic Filling Lines

EasyRealAseptische Abfüllanlageneignen sich für die Verarbeitung einer Vielzahl flüssiger Lebensmittel und Getränke und gewährleisten lange Haltbarkeit, gleichbleibende Qualität und Lagerung bei Raumtemperatur. Typische Anwendungen sind:

Frucht- und Gemüsesäfte & -pürees & -pasten
zB Apfelsaft, Orangensaft, Mangopüree, Püree aus verschiedenen Beeren, Karottenpüree und -saft, Tomatenmark, Pfirsich- und Aprikosenpüree und -saft usw.

Milchprodukte
zB Milch, aromatisierte Milch, Joghurtgetränke usw.

Pflanzliche Getränke
zB Sojamilch, Hafermilch, Mandelmilch, Kokosmilch usw.

Funktionelle und nahrhafte Getränke
zB Vitamingetränke, Proteinshakes, Elektrolytgetränke usw.

Saucen, Pasten und Gewürze
zB Tomatenmark, Tomatenketchup, Chilipaste und Chilisauce, Salatdressing, Currypaste usw.

Mit den aseptischen Abfüllanlagen von EasyReal können diese Produkte aseptisch verpackt und ohne Konservierungsstoffe gelagert werden, wodurch die Lager- und Logistiktransportkosten gesenkt werden und gleichzeitig die Produktintegrität gewahrt bleibt.

Hauptmerkmale der aseptischen Abfüllanlagen von EasyReal

Industrielle Sterilisationsprozesse
Bietet eine präzise Temperaturverarbeitung mit genauer Kontrolle der Verweilzeit und gewährleistet so die mikrobielle Sicherheit bei gleichzeitiger Erhaltung des natürlichen Geschmacks, der Farbe und der Nährstoffe.

Flexible Sterilisatoroptionen
Unterstützt vier Sterilisatortypen – Röhren-, Röhren-in-Röhren-, Platten- und DSI-Sterilisatoren (direkte Dampfinjektion und direkte Dampfinfusion) – um unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Viskosität, Partikelgehalt und Wärmeempfindlichkeit zu erfüllen.

Integriertes aseptisches Abfüllsystem
Funktioniert nahtlos mit aseptischen Beutelfüllern mit einem oder zwei Köpfen, kompatibel mit Beuteln und Fässern von 3 bis 1000 l.

Erweiterte Automatisierung und Steuerung
Ausgestattet mit einer intelligenten SPS- und HMI-Plattform, die Echtzeitüberwachung, Verwaltung mehrerer Rezepte, Alarmerkennung und benutzerfreundliche Schnittstellenbedienung ermöglicht.

Optionale Funktionsmodule
Erweiterbar mit:

Vakuumentgaser– zur Sauerstoffentfernung

Hochdruckhomogenisator– für eine stabile Textur

Mehreffektverdampfer– zur Inline-Konzentration

Vollständige CIP/SIP-Integration
Ausgestattet mit vollautomatischen Clean-in-Place- (CIP) und Sterilize-in-Place- (SIP) Systemen, um die globalen Lebensmittelhygienestandards zu erfüllen.

Modulares und skalierbares Design
Die Produktionslinie kann problemlos erweitert, aufgerüstet oder in bestehende Verarbeitungsanlagen integriert werden.

Hochwertige Komponenten
Die Kernteile stammen von Siemens, Schneider, ABB, GEA, E+H, Krohne, IFM, SpiraxSarco und anderen internationalen Marken und gewährleisten so Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und weltweiten Support.

Kooperativer Lieferant

Kooperativer Lieferant

Intelligentes Steuerungssystem von EasyReal

Das von Shanghai EasyReal Machinery entwickelte Smart Control System gewährleistet einen präzisen, zuverlässigen und benutzerfreundlichen Betrieb von UHT-Verarbeitungslinien und zugehöriger Ausrüstung. Es basiert auf einer modernen Automatisierungsarchitektur und integriert eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) zur Steuerung und Überwachung des gesamten Prozesses.

Hauptfunktionen:

Echtzeitüberwachung und -steuerung
Überwachen Sie Temperatur, Druck, Durchflussrate, Ventilstatus und Systemalarme in Echtzeit über eine intuitive Touchscreen-HMI-Schnittstelle.

Verwaltung mehrerer Produktrezepte
Speichern und wechseln Sie zwischen mehreren Produktformeln. Schnelle Chargenwechsel minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Konsistenz.

Automatische Fehlererkennung und Verriegelungen
Integrierte Verriegelungslogik und Fehlerdiagnose helfen, unsichere Vorgänge zu vermeiden. Das System zeichnet den Fehlerverlauf automatisch auf, meldet ihn und zeigt ihn an.

Ferndiagnose und Datenprotokollierung
Unterstützt Datenarchivierung und Fernzugriff, sodass EasyReal-Techniker Onlinediagnosen, Upgrades und technischen Support durchführen können.

Elektrische Komponenten in Weltklasse
Alle Sensoren, Aktoren, Antriebe, Relais und Panels verwenden hochwertige Komponenten von Siemens, Schneider, IFM, E+H, Krohne und Yokogawa für maximale Haltbarkeit und Systemsicherheit.

So wählen Sie die richtigen aseptischen Abfüllanlagen für die Verarbeitung flüssiger Lebensmittel

Die Auswahl der richtigen aseptischen Abfüllanlagen ist für Hersteller flüssiger Lebensmittel entscheidend, um Produktsicherheit, Haltbarkeit und Produktionseffizienz zu gewährleisten. Die ideale Konfiguration hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab:

Produkttyp und Viskosität: Für klare Säfte sind möglicherweise aseptische Abfüllanlagen vom Plattentyp erforderlich, während viskose oder partikelförmige Produkte wie Mangopüree oder Hafermilch besser mit aseptischen Rohr-in-Rohr-Abfüllanlagen verarbeitet werden.

Sterilisationsziele: Unabhängig davon, ob Sie UHT (135–150 °C), HTST oder Pasteurisierung anstreben, muss die ausgewählte Linie Ihren erforderlichen thermischen Prozess unterstützen.

Füllanforderungen: Die Integration mit aseptischen Bag-in-Box- oder Bag-in-Barrel-Füllern ist für die Langzeitlagerung ohne Kühlung unerlässlich.

Reinigungs- und Automatisierungsbedarf: Moderne aseptische Abfüllanlagen sollten über vollständig integrierte CIP/SIP-Funktionen und PLC+HMI-Automatisierung verfügen, um Arbeitsaufwand und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. bietet modulare aseptische Abfüllanlagen, die auf Ihr spezifisches Flüssigprodukt zugeschnitten werden können – von Frucht- und Gemüsesaft und Püree bis hin zu pflanzlichen Getränken und Soßen. Kontaktieren Sie uns für technische Beratung und schlüsselfertige Prozesslösungen.

Erweitern Sie Ihre UHT-Verarbeitungslinie mit optionalen Funktionseinheiten

Durch die Aufrüstung Ihrer UHT-Verarbeitungslinie mit optionalen Funktionsmodulen können Sie die Produktqualität, die Verarbeitungsflexibilität und die Produktionseffizienz deutlich steigern. Diese Zusatzsysteme sind besonders nützlich bei der Verarbeitung hochwertiger Getränke oder komplexer Rezepturen.

Zu den gängigen optionalen Einheiten gehören:

Vakuumentgaser– entfernt gelösten Sauerstoff, reduziert die Oxidation und verbessert die Lagerstabilität.

Hochdruckhomogenisator– sorgt für eine gleichmäßige Produkttextur, verbessert die Emulsionsstabilität und steigert das Mundgefühl.

Mehreffektverdampfer– ermöglicht die Inline-Konzentration von Säften und Pürees und reduziert so Volumen und Verpackungskosten.

Inline-Mischsystem– automatisiert das Mischen von Wasser, Zucker, Aromen und Wirkstoffen.

EasyReal bietet die vollständige Integration dieser Module in bestehendeUHT- und aseptische Abfüllanlagen. Jede Komponente wird auf Grundlage Ihres Produkttyps, der Chargengröße und der Hygieneanforderungen ausgewählt, um maximale Prozesskontrolle und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.

Möchten Sie Ihr aseptisches Abfüllsystem erweitern? EasyReal passt die Konfiguration Ihren Produktionszielen an.

Sind Sie bereit, Ihre aseptische Abfüllanlage zu bauen?

Nach der Produktion und Auslieferung der Geräte bietet EasyReal umfassenden technischen Support, um einen reibungslosen Start zu gewährleisten. Planen Sie 15–25 Werktage für Folgendes ein:

Installation und Inbetriebnahme vor Ort

Mehrere Probeproduktionsläufe

Bedienerschulung und SOP-Übergabe

Endgültige Abnahme und Übergang zur kommerziellen Produktion

Wir bieten Vor-Ort-Support oder Fernanleitung sowie vollständige Dokumentation, Sicherheitschecklisten und Wartungs-Toolkits.

Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Abfüllanlage für die aseptische Sterilisation für Ihr Produkt?
Shanghai EasyReal Machinery hat schlüsselfertige aseptische UHT-Verarbeitungslinien erfolgreich in über 30 Länder geliefert und unterstützt Produkte von Fruchtsaft, Püree und Paste bis hin zu Getränken und Soßen auf Pflanzenbasis.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein personalisiertes Flussdiagramm, einen Layoutentwurf und ein Projektangebot zu erhalten, das auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.

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