Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) a réalisé un projet clé en main pourShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd.Le projet comprenddeux lignes de production complètesUne ligne produitJus et pulpe de fruits et légumes NFCet l'emballe dansSacs aseptiques de 200 L/220 LLa deuxième ligne transforme la base aseptique enboissons à base de jus prêtes à boireet les remplitbouteilles en verre at 3000 bouteilles par heure (3000BPH).
Cette installation prend en charge à la fois la production en gros et la vente au détail. Elle permet également la culture de plusieurs fruits. Les lignes de production gèrenttomate, pomme, poire, aubépineet d'autres matières premières similaires. Les opérateurs gèrent les deux lignes avec des paramètres précis. Ils surveillent les points clés tout au long du processus.Commande SiemensetWinCC SCADA/IHM.
Nom du projet
Ligne clé en main de jus et pulpe NFC multifruits (3TPH) + Ligne de boissons à base de jus (3000BPH)
Ce projet prend en charge deux gammes de produits :
Route 1 : Base NFC en vrac
• Jus et pulpe NFC
• Emballé dansSacs aseptiques de 200 L et 220 L
• Stocké àtempérature ambiante ou en chambre froide
• Durée de conservation ≥1 andans des conditions de stockage appropriées
Route 2 : Boissons NFC en bouteille
• Utilise le fond de sac aseptique comme aliment
• Emballé dansBouteilles en verre de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
• Stocké àtempérature ambiante
• Durée de conservation1 andans des conditions appropriées
Cette conception à deux voies permet au client d'équilibrer production et ventes. L'usine peut préparer les produits de base à l'avance et réagir rapidement aux fluctuations de la demande du marché.
Capacité et emballage
• Capacité:3 tonnes par heure (3TPH)
• Emballage :Sacs aseptiques de 200 L et 220 L
Processus de production typique
Cette ligne relie les étapes clés en un processus de production stable :
1. Lavage
2. Écrasement
3. Préchauffage
4. Mise en pâte et raffinage
5. Séparation
6. Dégazage
7. Mélange à haute pression pour une meilleure texture
8. Stérilisation tubulaire aseptique
9. Remplissage aseptique de sacs (200L/220L)
Chaque étape facilite la suivante. La ligne assure un flux stable et réduit la manutention manuelle.
EasyReal a intégré les principaux équipements suivants :
• Fruits et légumessystèmes de lavage(pour différentes matières premières)
•concasseur à marteau(broyage primaire)
•préchauffeur tubulaire automatique(préchauffage contrôlé)
•Pulpeur et raffineur à double étage(extraction et raffinage)
•centrifugeuse décanteuse à vis horizontale(séparation)
• En lignedégazeur sous vide(réduit l'oxygène dissous)
• En ligneunité de mélange haute pression(améliore la consistance de la texture)
•stérilisateur tubulaire aseptique automatique(pour le traitement aseptique)
•machine de remplissage de sacs aseptiques(200L/220L)
•Système de contrôle automatique Siemens + WinCC SCADA/IHM
• Systèmes de services publics :Système de nettoyage CIP automatique, système de préparation d'eau pure, système de compresseur d'air, etc.
Les matières premières se comportent différemment. La pulpe de tomate, le jus de pomme et la pulpe d'aubépine ne s'écoulent pas de la même manière. Leur teneur en fibres et en matières sèches diffère également. Cette ligne utilise les étapes de pulpage/raffinage, de séparation, de désaération et de traitement thermique contrôlé pour pallier ces différences. Elle permet au client de garantir la stabilité et la constance de ses produits au fil des saisons.
Capacité et emballage
• Capacité de traitement :1000 L/heure
• Capacité de remplissage :3000 BPH
• Formats des bouteilles :Bouteilles en verre de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
Processus de production typique
Cette gamme est axée sur un traitement thermique sûr et un embouteillage stable :
1. Contrôle du mélange et des recettes
2. Dégazage
3. Mélange à haute pression pour une texture uniforme
4. Stérilisation tubulaire
5. Lavage, remplissage et bouchage des bouteilles
6. Pasteurisation par pulvérisation et refroidissement en tunnel
7. Séchage en surface
8. Codage
9. Emballage en caisse
Cette ligne de production garantit une production stable et une qualité d'emballage constante.
Équipements et systèmes principaux
EasyReal a fourni et intégré les éléments suivants :
•Système de mélange et de contrôle des recettes
• En lignedégazeur sous vide
• En ligneunité de mélange haute pression
•stérilisateur tubulaire automatique
•Machine 3 en 1 pour laver, remplir et capsuler les bouteilles en verre
•tunnel de pasteurisation par pulvérisation et refroidisseur
•séchoir à air à bras araignée
•Codeur à jet d'encre
•système d'emballage de caisses
• Systèmes de services publics :Système de nettoyage en place (NEP) automatique, de préparation d'eau pure et de compresseur d'air, etc.
Ce procédé d'embouteillage transforme des produits de base aseptiques en boissons à longue conservation. Il permet également de proposer différents formats de bouteilles, ce qui facilite la planification des produits.
1) Planification flexible de la production
L'usine peut produire en grande quantité du jus NFC et de la pulpe. Elle peut stocker les sachets aseptiques et les utiliser ultérieurement, ce qui permet de réduire la pression pendant les périodes de pointe.
2) Processus de production stable
Les lignes utilisent une logique de processus claire et une conception de flux stable. Les opérateurs surveillent les points clés tout au long du processus.WinCC SCADA/IHMIls respectent les paramètres standard et maintiennent une qualité constante.
3) Un soutien hygiénique solide
Le projet comprend un système de nettoyage CIP automatisé et les utilités associées. Cela réduit le travail de nettoyage manuel et assure un fonctionnement quotidien stable.
4) Deux formats pour deux marchés
• Les sacs aseptiques en vrac facilitent l'approvisionnement B2B et un stockage flexible.
• Les boissons en bouteille de verre soutiennent les circuits de distribution au détail et les circuits de vente prêts à consommer.
EasyReal a fourni une solution clé en main complète pour les deux gammes. EasyReal a pris en charge :
• Conception des processus et intégration des systèmes
• Fourniture d'équipements et adaptation des lignes
• Correspondance des utilités (nettoyage en place, eau pure, alimentation en air, etc.)
• Configuration de l'automatisation avecCommande SiemensetWinCC
• Assistance à l'installation et à la mise en service
Le client peut gérer les deux lignes avec une seule structure de contrôle claire. Le système garantit une production stable et une exploitation quotidienne aisée.
Date de publication : 6 mars 2026