Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) concluiu um projeto chave na mão paraShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd.O projeto incluiduas linhas de produção completasUma linha produzSuco e polpa de frutas e vegetais NFCe o embala emSacos assépticos de 200L/220LA segunda linha transforma a base asséptica embebidas de suco prontas para bebere os preenche emgarrafas de vidro at 3000 garrafas por hora (3000 BPH).
Essa configuração suporta tanto o fornecimento em grande escala quanto a venda a varejo. Também suporta a operação com múltiplas frutas. As linhas manuseiamtomate, maçã, pera, espinheiroe outras matérias-primas semelhantes. Os operadores gerenciam ambas as linhas com configurações claras. Eles monitoram pontos-chave durante todo o processo.Controle SiemenseWinCC SCADA/HMI.
Nome do projeto
Linha completa de produção de sucos e polpas NFC multifrutas (3 toneladas por hora) + Linha de produção de bebidas à base de suco (3000 garrafas por hora)
Este projeto suporta duas rotas de produto:
Rota 1: Base NFC em massa
• Suco e polpa NFC
• Embalado emSacos assépticos de 200L e 220L
• Armazenado emtemperatura ambiente ou em armazenamento refrigerado
• Prazo de validade ≥1 anosob condições adequadas de armazenamento
Rota 2: Bebidas NFC engarrafadas
• Utiliza base de bolsa asséptica como alimentação
• Embalado emGarrafas de vidro de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
• Armazenado emtemperatura ambiente
• Prazo de validade1 anosob condições adequadas
Esse modelo de duas rotas ajuda o cliente a equilibrar produção e vendas. A fábrica pode preparar os produtos básicos com antecedência e também responder rapidamente às mudanças na demanda do mercado.
Capacidade e embalagem
• Capacidade:3 toneladas por hora (3TPH)
• Embalagem:Sacos assépticos de 200L e 220L
Processo de produção típico
Esta linha integra as etapas principais em um processo de produção estável:
1. Lavagem
2. Esmagamento
3. Pré-aquecimento
4. Polpação e refino
5. Separação
6. Desaeração
7. Mistura sob alta pressão para melhor textura
8. Esterilização tubular asséptica
9. Enchimento asséptico de bolsas (200L/220L)
Cada etapa dá suporte à seguinte. A linha mantém o fluxo estável e reduz o manuseio manual.
A EasyReal integrou os principais equipamentos abaixo:
• Frutas e vegetaissistemas de lavagem(para diferentes matérias-primas)
•Triturador de martelo(britagem primária)
•Pré-aquecedor tubular automático(pré-aquecimento controlado)
•Despolpador e refinador de dois estágios(extração e refino)
•centrífuga decantadora de parafuso horizontal(separação)
• Em linhadesaerador a vácuo(reduz o oxigênio dissolvido)
• Em linhaunidade de mistura de alta pressão(melhora a consistência da textura)
•Esterilizador tubular asséptico automático(para processamento asséptico)
•Máquina de enchimento asséptico de sacos(200L/220L)
•Sistema de controle automático Siemens + WinCC SCADA/HMI
• Sistemas de utilidades:Sistema automático de limpeza CIP, sistema de preparação de água pura, sistema de compressor de ar, etc.
Diferentes matérias-primas comportam-se de maneiras distintas. A polpa de tomate, o suco de maçã e a polpa de espinheiro-alvar não fluem da mesma forma. Elas também diferem em fibras e sólidos. Esta linha utiliza polpação/refino, separação, desaerificação e tratamento térmico controlado para lidar com essas diferenças. Isso ajuda o cliente a manter a estabilidade e a repetibilidade do produto ao longo das safras.
Capacidade e embalagem
• Capacidade de processamento:1000 L/hora
• Capacidade de enchimento:3000 BPH
• Tamanhos de frascos:Garrafas de vidro de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
Processo de produção típico
Esta linha de produtos prioriza o tratamento térmico seguro e o envase estável:
1. Mistura e controle de receitas
2. Desaeração
3. Mistura sob alta pressão para textura uniforme
4. Esterilização tubular
5. Lavagem, enchimento e fechamento das garrafas
6. Pasteurização e resfriamento por aspersão em túnel
7. Secagem superficial
8. Codificação
9. Embalagem de caixas
A linha de produção garante estabilidade e qualidade consistente das embalagens.
Principais equipamentos e sistemas
A EasyReal forneceu e integrou o seguinte:
•Sistema de mistura e controle de receitas
• Em linhadesaerador a vácuo
• Em linhaunidade de mistura de alta pressão
•Esterilizador tubular automático
•Máquina 3 em 1 para lavar, encher e fechar garrafas de vidro
•Pasteurizador e resfriador de túnel de pulverização
•Secador de ar com braço de aranha
•Codificador de jato de tinta
•Sistema de embalagem em caixas
• Sistemas de utilidades:CIP automático, preparação de água pura, sistema de compressor de ar, etc.
Este processo de engarrafamento transforma produtos básicos assépticos em bebidas com longa vida útil. Além disso, permite a produção em diversos tamanhos de garrafa, o que facilita o planejamento do produto.
1) Planejamento de produção flexível
A fábrica pode produzir suco NFC e polpa em grandes quantidades inicialmente. Ela pode armazenar sacos assépticos e utilizá-los posteriormente. Isso reduz a pressão durante os períodos de pico.
2) Processo de produção estável
As linhas utilizam uma lógica de processo clara e um design de fluxo estável. Os operadores monitoram os pontos-chave através deWinCC SCADA/HMIEles seguem as configurações padrão e mantêm a qualidade constante.
3) Forte apoio à higiene
O projeto inclui um sistema automático de limpeza CIP e utilidades de suporte. Isso reduz o trabalho de limpeza manual e garante uma operação diária estável.
4) Dois formatos para dois mercados
• Sacos assépticos a granel facilitam o fornecimento B2B e o armazenamento flexível.
• As bebidas em garrafa de vidro são adequadas para os canais de varejo e de bebidas prontas para consumo.
A EasyReal forneceu uma solução completa e pronta para uso para ambas as linhas. A EasyReal abrangeu:
• Projeto de processos e integração de sistemas
• Fornecimento de equipamentos e compatibilidade de linhas
• Compatibilidade com as instalações (CIP, água pura, fornecimento de ar, etc.)
• Configuração de automação comControle SiemenseWinCC
• Orientação para instalação e suporte à comissionamento
O cliente pode operar ambas as linhas com uma estrutura de controle clara. O sistema oferece produção estável e operação diária prática.
Data da publicação: 06/03/2026