Шангај EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easireal.com) заврши проект „клуч на рака“ заShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd. (Shilibao Foods)Проектот вклучувадве комплетни производствени линииЕдна линија произведуваNFC сок и пулпа од овошје и зеленчуки го пакува воАсептични кеси од 200L/220LВтората линија ја претвора асептичката основа воготови за пиење соковии ги пополнува востаклени шишиња at 3000 шишиња на час (3000BPH).
Ова поставување поддржува и снабдување на големо и малопродажни производи. Исто така, поддржува работа со повеќе овошја. Линиите се справуваатдомат, јаболко, круша, глоги други слични суровини. Операторите ги управуваат обете линии со јасни поставки. Тие ги следат клучните точки прекуСименс контролаиWinCC SCADA/HMI.
Име на проектот
Линија за сокови и пулпа од повеќе овошја NFC, клуч на рака (3TPH) + линија за сокови (3000BPH)
Овој проект поддржува два производни правци:
Рута 1: Масовно NFC база
• NFC сок и пулпа
• Спакувано воАсептични кеси од 200L и 220L
• Складирано вособна температура или во ладилник
• Рок на траење ≥1 годинапод соодветни услови за складирање
Рута 2: Флаширани NFC пијалоци
• Користи асептична кеса како храна
• Спакувано воСтаклени шишиња од 270 мл / 350 мл / 1000 мл
• Складирано вотемпература на околината
• Рок на траење1 годинапод соодветни услови
Овој двонасочен дизајн му помага на клиентот да го балансира производството и продажбата. Фабриката може однапред да ги подготвува основните производи. Исто така, може брзо да реагира кога ќе се промени побарувачката на пазарот.
Капацитет и пакување
• Капацитет:3 тони на час (3TPH)
• Пакување:Асептични кеси од 200L и 220L
Типичен процес на производство
Оваа линија ги поврзува основните чекори во еден стабилен процес на производство:
1. Перење
2. Дробење
3. Претходно загревање
4. Пулпирање и рафинирање
5. Разделба
6. Деаерација
7. Мешање под висок притисок за подобра текстура
8. Асептична тубуларна стерилизација
9. Асептичко полнење на кеса (200L/220L)
Секој чекор го поддржува следниот. Конецот го одржува протокот стабилен и го намалува рачното ракување.
EasyReal ја интегрираше клучната опрема подолу:
• Овошје и зеленчуксистеми за перење(за различни суровини)
•Чекан дробилка(примарно дробење)
•Автоматски цевчест предгревач(контролирано претходно загревање)
•Двостепен пулпер и рафинер(екстракција и рафинирање)
•Хоризонтална завртка за декантер центрифуга(разделување)
• Вметнатовакуум деаератор(го намалува растворениот кислород)
• Вметнатоединица за мешање под висок притисок(ја подобрува конзистентноста на текстурата)
•Автоматски асептичен тубуларен стерилизатор(за асептична обработка)
•Машина за полнење асептични кеси(200L/220L)
•Систем за автоматска контрола на Сименс + WinCC SCADA/HMI
• Комунални системи:автоматски CIP систем за чистење, систем за подготовка на чиста вода, систем за компресор на воздух итн.
Различните суровини се однесуваат различно. Пулпата од домати, сокот од јаболко и пулпата од глог не се разредуваат на ист начин. Тие исто така се разликуваат по влакна и цврсти материи. Оваа линија користи пулпирање/рафинирање, сепарација, деаерација и контролирана термичка обработка за да се справи со тие разлики. Тоа му помага на клиентот да ја одржи стабилноста на производот и повторливоста низ сезоните.
Капацитет и пакување
• Капацитет за обработка:1000 л/час
• Капацитет на полнење:3000BPH
• Големини на шишиња:Стаклени шишиња од 270 мл / 350 мл / 1000 мл
Типичен процес на производство
Оваа линија се фокусира на безбедна термичка обработка и стабилно флаширање:
1. Мешање и контрола на рецепти
2. Деаерација
3. Мешање под висок притисок за униформна текстура
4. Тубуларна стерилизација
5. Миење, полнење и затворање на шишиња
6. Пастеризација и ладење со тунелско прскање
7. Површинско сушење
8. Кодирање
9. Пакување на кутии
Линијата поддржува стабилно производство и конзистентен квалитет на пакувањето.
Главна опрема и системи
EasyReal го испорача и интегрираше следново:
•Систем за мешање и контрола на рецепти
• Вметнатовакуум деаератор
• Вметнатоединица за мешање под висок притисок
•Автоматски тубуларен стерилизатор
•Машина за миење, полнење и затворање на стаклени шишиња 3 во 1
•Пастеризатор и ладилник со тунелско распрскување
•Сушач на воздух со пајакова рака
•Инкџет кодер
•Систем за пакување на кутии
• Комунални системи:автоматски CIP, подготовка на чиста вода, систем за компресор на воздух, итн.
Овој начин на флаширање ги претвора асептичните производи во пијалоци што можат да се чуваат на полица. Исто така, поддржува повеќе големини на шишиња, што помага во планирањето на производите.
1) Флексибилно планирање на производството
Фабриката може прво да произведува NFC сок и пулпа на големо. Може да складира асептични кеси и да ги користи подоцна. Ова го намалува притисокот во текот на шпицот на сезоната.
2) Стабилен процес на производство
Линиите користат јасна логика на процесот и стабилен дизајн на проток. Операторите ги следат клучните точки прекуWinCC SCADA/HMIТие ги следат стандардните поставки и го одржуваат квалитетот стабилен.
3) Силна хигиенска поддршка
Проектот вклучува автоматски CIP систем за чистење и помошни комунални услуги. Ова ја намалува работата за рачно чистење и поддржува стабилно секојдневно работење.
4) Два формати за два пазара
• Асептичните кеси во големи количини поддржуваат снабдување од бизнис до бизнис и флексибилно складирање.
• Пијалоците од стаклени шишиња ги поддржуваат каналите за малопродажба и готовите за пиење канали.
EasyReal испорача целосно решение „клуч на рака“ за двете линии. EasyReal опфати:
• Дизајн на процеси и системска интеграција
• Набавка на опрема и усогласување на линии
• Усогласување на комуналните услуги (CIP, чиста вода, снабдување со воздух, итн.)
• Поставување на автоматизација соСименс контролаиWinCC
• Упатство за инсталација и поддршка за пуштање во работа
Клиентот може да ги управува обете линии со една јасна контролна структура. Системот поддржува стабилно производство и практично секојдневно работење.
Време на објавување: 06.03.2026
