Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) completó un proyecto llave en mano paraShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd. (Shilibao Foods)El proyecto incluyedos líneas de producción completasUna línea producezumo y pulpa de frutas y verduras NFCy lo empaqueta enBolsas asépticas de 200 L/220 LLa segunda línea convierte la base aséptica enbebidas de zumo listas para consumiry los llena enbotellas de vidrio at 3000 botellas por hora (3000 BPH).
Esta configuración admite tanto el suministro a granel como los productos minoristas. También admite el procesamiento de múltiples frutas. Las líneas manejantomate, manzana, pera, espino blancoy otras materias primas similares. Los operadores manejan ambas líneas con configuraciones claras. Monitorean los puntos clave a través deControl SiemensySistema SCADA/HMI WinCC.
Nombre del proyecto
Línea llave en mano para zumos y pulpas multifruta NFC (3 TPH) + Línea para bebidas de zumo (3000 BPH)
Este proyecto admite dos rutas de producto:
Ruta 1: Base NFC a granel
• Zumo y pulpa NFC
• Empacado enBolsas asépticas de 200 L y 220 L
• Almacenado ena temperatura ambiente o en almacenamiento en frío
• Vida útil ≥1 añoen condiciones de almacenamiento adecuadas
Ruta 2: Bebidas NFC embotelladas
• Utiliza una base de bolsa aséptica como alimento
• Empacado enBotellas de vidrio de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
• Almacenado entemperatura ambiente
• Duración1 añoen condiciones adecuadas
Este diseño de doble ruta ayuda al cliente a equilibrar la producción y las ventas. La planta puede preparar los productos básicos con antelación y, además, puede responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado.
Capacidad y embalaje
• Capacidad:3 toneladas por hora (3TPH)
• Embalaje:Bolsas asépticas de 200 L y 220 L
Proceso de producción típico
Esta línea enlaza los pasos principales en un proceso de producción estable:
1. Lavado
2. Aplastamiento
3. Precalentamiento
4. Pulpeo y refinado
5. Separación
6. Desaireación
7. Mezclado a alta presión para una mejor textura.
8. Esterilización tubular aséptica
9. Llenado aséptico de bolsas (200L/220L)
Cada paso sirve de apoyo al siguiente. La línea mantiene un flujo estable y reduce la manipulación manual.
EasyReal integró los siguientes equipos clave:
• Frutas y verdurassistemas de lavado(para diferentes materias primas)
•Trituradora de martillos(trituración primaria)
•precalentador tubular automático(precalentamiento controlado)
•Despulpadora y refinadora de doble etapa(extracción y refinación)
•centrífuga decantadora de tornillo horizontal(separación)
• En líneadesaireador de vacío(reduce el oxígeno disuelto)
• En líneaunidad de mezcla de alta presión(Mejora la consistencia de la textura)
•Esterilizador tubular aséptico automático(para procesamiento aséptico)
•Máquina de llenado de bolsas asépticas(200L/220L)
•Sistema de control automático Siemens + Sistema SCADA/HMI WinCC
• Sistemas de servicios públicos:Sistema de limpieza CIP automático, sistema de preparación de agua pura, sistema de compresor de aire, etc.
Las distintas materias primas se comportan de manera diferente. La pulpa de tomate, el jugo de manzana y la pulpa de espino no fluyen igual. Además, difieren en fibra y sólidos. Esta línea utiliza procesos de despulpado/refinado, separación, desaireación y tratamiento térmico controlado para gestionar estas diferencias. Esto ayuda al cliente a mantener la estabilidad y la repetibilidad del producto a lo largo de las temporadas.
Capacidad y embalaje
• Capacidad de procesamiento:1000 L/hora
• Capacidad de llenado:3000 botellas por hora
• Tamaños de botella:Botellas de vidrio de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
Proceso de producción típico
Esta línea se centra en un tratamiento térmico seguro y un embotellado estable:
1. Mezcla y control de la receta
2. Desaireación
3. Mezcla a alta presión para una textura uniforme.
4. Esterilización tubular
5. Lavado, llenado y taponado de botellas.
6. Pasteurización y enfriamiento por pulverización en túnel
7. Secado superficial
8. Codificación
9. Embalaje de cajas
La línea garantiza una producción estable y una calidad de envasado uniforme.
Equipos y sistemas principales
EasyReal suministró e integró lo siguiente:
•Sistema de mezcla y control de recetas
• En líneadesaireador de vacío
• En líneaunidad de mezcla de alta presión
•Esterilizador tubular automático
•Máquina 3 en 1 para lavar, llenar y tapar botellas de vidrio
•Pasteurizador y enfriador de túnel con pulverización
•Secador de aire con brazo de araña
•Codificador de inyección de tinta
•Sistema de embalaje de cajas
• Sistemas de servicios públicos:Sistema automático de limpieza CIP, preparación de agua pura y compresor de aire., etc.
Este proceso de embotellado transforma productos base asépticos en bebidas de larga duración. Además, admite varios tamaños de botella, lo que facilita la planificación del producto.
1) Planificación de la producción flexible
La planta puede producir primero jugo y pulpa NFC a granel. Puede almacenar bolsas asépticas y utilizarlas posteriormente. Esto reduce la presión durante las temporadas altas.
2) Proceso de producción estable
Las líneas utilizan una lógica de proceso clara y un diseño de flujo estable. Los operadores supervisan los puntos clave a través deSistema SCADA/HMI WinCCSiguen configuraciones estándar y mantienen una calidad constante.
3) Fuerte apoyo en materia de higiene
El proyecto incluye un sistema automático de limpieza CIP y sus correspondientes servicios auxiliares. Esto reduce el trabajo de limpieza manual y garantiza un funcionamiento diario estable.
4) Dos formatos para dos mercados
• Las bolsas asépticas a granel facilitan el suministro B2B y el almacenamiento flexible.
• Las bebidas en botellas de vidrio dan soporte a los canales de venta minorista y de bebidas listas para consumir.
EasyReal proporcionó una solución integral llave en mano para ambas líneas. EasyReal cubrió:
• Diseño de procesos e integración de sistemas
• Suministro de equipos y adaptación de líneas
• Suministros complementarios (limpieza CIP, agua pura, suministro de aire, etc.)
• Configuración de automatización conControl SiemensyWinCC
• Guía de instalación y asistencia para la puesta en marcha
El cliente puede operar ambas líneas con una estructura de control clara. El sistema garantiza una producción estable y un funcionamiento diario práctico.
Fecha de publicación: 6 de marzo de 2026