Hệ thống trọn gói ép và chế biến nước trái cây NFC công suất 3 tấn/giờ cho Shilibao.

Công ty TNHH Máy móc EasyReal Thượng Hải (EasyReal,easireal.com) đã hoàn thành một dự án trọn gói choCông ty TNHH Công nghệ Thực phẩm Shilibao Sơn Đông (Thực phẩm Shilibao)Dự án bao gồm...hai dây chuyền sản xuất hoàn chỉnhMột dòng tạo raNước ép và bột trái cây & rau củ NFCvà đóng gói nó vàoTúi vô trùng 200L/220LDòng thứ hai biến chất nền vô trùng thành...đồ uống nước ép đóng chai sẵnvà điền vào chúngchai thủy tinh at 3000 chai mỗi giờ (3000BPH).

Hệ thống này hỗ trợ cả nguồn cung số lượng lớn và sản phẩm bán lẻ. Nó cũng hỗ trợ hoạt động với nhiều loại trái cây khác nhau. Các dây chuyền xử lýcà chua, táo, lê, táo gaivà các nguyên liệu thô tương tự khác. Các kỹ thuật viên vận hành cả hai dây chuyền với các thiết lập rõ ràng. Họ giám sát các điểm quan trọng thông quaHệ thống điều khiển SiemensWinCC SCADA/HMI.

Tên dự án

Dây chuyền ép và chế biến nước trái cây đa dạng NFC trọn gói (3 tấn/giờ) + Dây chuyền sản xuất đồ uống từ nước ép (3000 chai/giờ)

Video thực tế từ Công ty TNHH Công nghệ Thực phẩm Sơn Đông Shilibao.

Sản phẩm khách hàng tạo ra

Dự án này hỗ trợ hai lộ trình sản phẩm:
Tuyến đường 1: Đế NFC số lượng lớn
• Nước ép và bã NFC
• Đóng gói trongTúi vô trùng 200L và 220L
• Được lưu trữ tạinhiệt độ môi trường hoặc trong kho lạnh
• Hạn sử dụng ≥1 nămtrong điều kiện bảo quản thích hợp
Tuyến đường 2: Đồ uống NFC đóng chai
• Sử dụng đáy túi vô trùng làm thức ăn
• Đóng gói trongChai thủy tinh 270ml / 350ml / 1000ml
• Được lưu trữ tạinhiệt độ môi trường xung quanh
• Hạn sử dụng1 nămtrong điều kiện thích hợp
Thiết kế hai tuyến đường này giúp khách hàng cân bằng giữa sản xuất và bán hàng. Nhà máy có thể chuẩn bị sẵn các sản phẩm cơ bản. Đồng thời, nhà máy cũng có thể phản ứng nhanh chóng khi nhu cầu thị trường thay đổi.

Dây chuyền A: Dây chuyền ép và chế biến nước ép NFC 3 tấn/giờ (Túi vô trùng 200L/220L)

Dung tích và đóng gói
• Dung tích:3 tấn mỗi giờ (3TPH)
• Bao bì:Túi vô trùng 200L và 220L
Quy trình sản xuất điển hình
Dây chuyền này liên kết các bước cốt lõi thành một quy trình sản xuất ổn định:
1. Giặt giũ
2. Nghiền nát
3. Làm nóng trước
4. Công đoạn nghiền và tinh chế
5. Sự tách biệt
6. Khử khí
7. Trộn ở áp suất cao để có kết cấu tốt hơn
8. Khử trùng ống vô trùng
9. Quy trình đóng gói vô trùng vào túi (200L/220L)
Mỗi bước đều hỗ trợ bước tiếp theo. Dây chuyền này duy trì dòng chảy ổn định và giảm thiểu thao tác thủ công.

Thiết bị và hệ thống chính

EasyReal đã tích hợp các thiết bị chính sau:

• Trái cây và rau quảhệ thống giặt(đối với các nguyên liệu thô khác nhau)
Máy nghiền búa(nghiền sơ cấp)
Bộ gia nhiệt sơ bộ dạng ống tự động(làm nóng sơ bộ có kiểm soát)
Máy nghiền và tinh chế bột giấy hai giai đoạn(khai thác và tinh chế)
Máy ly tâm trục vít nằm ngang(sự tách biệt)
• Nội tuyếnmáy khử khí chân không(làm giảm lượng oxy hòa tan)
• Nội tuyếnđơn vị trộn áp suất cao(cải thiện độ đồng nhất về kết cấu)
Máy tiệt trùng ống vô trùng tự động(dành cho quy trình vô trùng)
Máy chiết rót bao vô trùng(200L/220L)
Hệ thống điều khiển tự động Siemens + WinCC SCADA/HMI
• Hệ thống tiện ích:Hệ thống vệ sinh CIP tự động, hệ thống chuẩn bị nước tinh khiết, hệ thống máy nén khí, v.v.

Vì sao dây chuyền này phù hợp cho việc canh tác nhiều loại trái cây.

Các nguyên liệu thô khác nhau có đặc tính khác nhau. Bã cà chua, nước ép táo và bã quả táo gai không chảy theo cùng một cách. Chúng cũng khác nhau về chất xơ và chất rắn. Dây chuyền này sử dụng quy trình nghiền/tinh chế, tách, khử khí và xử lý nhiệt có kiểm soát để xử lý những khác biệt đó. Điều này giúp khách hàng duy trì sự ổn định và tính nhất quán của sản phẩm qua các mùa vụ.

Hình ảnh thực tế từ Công ty TNHH Công nghệ Thực phẩm Sơn Đông Shilibao.

Bộ van trao đổi nhiệt dạng tấm
Công tác vận hành tại chỗ
Khung tiệt trùng vô trùng
Tổng quan về nền tảng phân tách

Dây chuyền B: Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây (3000 chai/giờ, chai thủy tinh)

Dung tích và đóng gói
• Khả năng xử lý:1000 lít/giờ
• Dung tích chứa:3000BPH
• Kích cỡ chai:Chai thủy tinh 270ml / 350ml / 1000ml
Quy trình sản xuất điển hình
Dây chuyền này tập trung vào xử lý nhiệt an toàn và đóng chai ổn định:
1. Pha trộn và kiểm soát công thức
2. Khử khí
3. Trộn ở áp suất cao để đạt được kết cấu đồng nhất
4. Khử trùng bằng ống
5. Rửa chai, chiết rót và đóng nắp
6. Tiệt trùng và làm lạnh bằng phương pháp phun sương trong đường hầm
7. Làm khô bề mặt
8. Lập trình
9. Đóng gói thùng
Dây chuyền này đảm bảo sản lượng ổn định và chất lượng đóng gói nhất quán.
Thiết bị và hệ thống chính
EasyReal đã cung cấp và tích hợp các thành phần sau:
Hệ thống pha trộn và kiểm soát công thức
• Nội tuyếnmáy khử khí chân không
• Nội tuyếnđơn vị trộn áp suất cao
Máy tiệt trùng dạng ống tự động
Máy rửa, chiết rót và đóng nắp chai thủy tinh 3 trong 1
Máy tiệt trùng và làm mát dạng phun sương đường hầm
máy sấy khí dạng cánh nhện
Máy in phun
Hệ thống đóng gói thùng
• Hệ thống tiện ích:Hệ thống CIP tự động, chuẩn bị nước tinh khiết, hệ thống máy nén khí, vân vân.
Quy trình đóng chai này biến các sản phẩm cơ bản vô trùng thành đồ uống có thời hạn sử dụng lâu dài. Nó cũng hỗ trợ nhiều kích cỡ chai khác nhau, giúp ích cho việc lập kế hoạch sản phẩm.

Những lợi ích chính dành cho Shilibao Foods

1) Lập kế hoạch sản xuất linh hoạt
Nhà máy có thể sản xuất nước ép và bột trái cây NFC với số lượng lớn trước. Sau đó, nhà máy có thể lưu trữ các bao tiệt trùng và sử dụng chúng sau này. Điều này giúp giảm áp lực trong mùa cao điểm.
2) Quy trình sản xuất ổn định
Các dây chuyền sử dụng logic quy trình rõ ràng và thiết kế dòng chảy ổn định. Người vận hành giám sát các điểm quan trọng thông qua.WinCC SCADA/HMIHọ tuân thủ các cài đặt tiêu chuẩn và duy trì chất lượng ổn định.
3) Hỗ trợ vệ sinh mạnh mẽ
Dự án bao gồm hệ thống làm sạch CIP tự động và các tiện ích hỗ trợ. Điều này giúp giảm thiểu công việc vệ sinh thủ công và đảm bảo hoạt động ổn định hàng ngày.
4) Hai định dạng cho hai thị trường
• Túi tiệt trùng số lượng lớn hỗ trợ cung ứng B2B và lưu trữ linh hoạt.
• Đồ uống đóng chai thủy tinh hỗ trợ các kênh bán lẻ và kênh bán đồ uống sẵn.

Giải pháp trọn gói của EasyReal

EasyReal đã cung cấp giải pháp trọn gói hoàn chỉnh cho cả hai dây chuyền sản xuất. EasyReal bao gồm:
• Thiết kế quy trình và tích hợp hệ thống
• Cung cấp thiết bị và phối ghép dây chuyền
• Phối hợp các tiện ích (vệ sinh tại chỗ, nước tinh khiết, cung cấp khí nén, v.v.)
• Thiết lập tự động hóa vớiHệ thống điều khiển SiemensWinCC
• Hướng dẫn lắp đặt và hỗ trợ vận hành
Khách hàng có thể vận hành cả hai dây chuyền với một cấu trúc điều khiển rõ ràng. Hệ thống hỗ trợ sản lượng ổn định và vận hành hàng ngày thuận tiện.

Nhà cung cấp hợp tác

Nhà cung cấp hợp tác EasyReal

Thời gian đăng bài: 06/03/2026
Yêu cầu báo giá