Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyal.com) voltooide een turnkey-project voorShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd. (Shilibao-voedsel)Het project omvattwee complete productielijnenEén regel produceertNFC-fruit- en groentesap en -pulpen verpakt het in200L/220L aseptische zakkenDe tweede regel verandert de aseptische basis inkant-en-klare vruchtensapdrankenen vult ze inglazen flessen at 3000 flessen per uur (3000BPH).
Deze opstelling ondersteunt zowel bulkleveringen als detailhandelsproducten. Ook is de teelt van meerdere fruitsoorten mogelijk. De productielijnen verwerken...tomaat, appel, peer, meidoornen andere soortgelijke grondstoffen. Operators bedienen beide lijnen met duidelijke instellingen. Ze bewaken belangrijke punten gedurende het proces.Siemens-besturingEnWinCC SCADA/HMI.
Projectnaam
Kant-en-klare NFC-lijn voor diverse fruitsoorten, sap en vruchtvlees (3 ton per uur) + sapdranklijn (3000 flessen per uur)
Dit project ondersteunt twee producttrajecten:
Route 1: Bulk NFC-basis
• NFC-sap en -pulp
• Verpakt inAseptische zakken van 200 liter en 220 liter
• Opgeslagen bijop kamertemperatuur of in een koelcel.
• Houdbaarheid ≥1 jaaronder de juiste opslagomstandigheden
Route 2: NFC-dranken in flessen
• Gebruikt aseptische zakbodem als invoer
• Verpakt inGlazen flessen van 270 ml / 350 ml / 1000 ml
• Opgeslagen bijomgevingstemperatuur
• Houdbaarheid1 jaaronder de juiste omstandigheden
Dit ontwerp met twee productieroutes helpt de klant de balans tussen productie en verkoop te vinden. De fabriek kan basisproducten van tevoren voorbereiden en snel inspelen op veranderingen in de marktvraag.
Capaciteit en verpakking
• Capaciteit:3 ton per uur (3TPH)
• Verpakking:Aseptische zakken van 200 liter en 220 liter
Typisch productieproces
Deze lijn verbindt de kernstappen tot één stabiel productieproces:
1. Wassen
2. Verpletteren
3. Voorverwarmen
4. Pulpbereiding en raffinage
5. Scheiding
6. Ontluchting
7. Mengen onder hoge druk voor een betere textuur
8. Aseptische tubulaire sterilisatie
9. Aseptische zakvulling (200L/220L)
Elke stap ondersteunt de volgende. De lijn zorgt voor een stabiele doorstroming en vermindert handmatige handelingen.
EasyReal heeft de volgende belangrijke apparatuur geïntegreerd:
• Fruit en groentenwassystemen(voor verschillende grondstoffen)
•Hamerbreker(primaire breking)
•Automatische buisvormige voorverwarmer(gecontroleerde voorverwarming)
•Tweetraps pulp- en raffinage-installatie(winning en raffinage)
•Horizontale schroefdecantercentrifuge(scheiding)
• Inlinevacuümontluchter(vermindert het opgeloste zuurstofgehalte)
• Inlinehogedruk mengunit(verbetert de consistentie van de textuur)
•Automatische aseptische buissterilisator(voor aseptische verwerking)
•Aseptische zakvulmachine(200L/220L)
•Siemens automatisch besturingssysteem + WinCC SCADA/HMI
• Nutsvoorzieningen:Automatisch CIP-reinigingssysteem, systeem voor de bereiding van zuiver water, luchtcompressorsysteem, enz.
Verschillende grondstoffen gedragen zich verschillend. Tomatenpulp, appelsap en meidoornpulp vloeien niet op dezelfde manier. Ze verschillen ook in vezel- en vaste-stofgehalte. Deze productielijn maakt gebruik van pulp-/raffinage, scheiding, ontluchting en gecontroleerde warmtebehandeling om met die verschillen om te gaan. Dit helpt de klant om de productstabiliteit en -consistentie gedurende alle seizoenen te waarborgen.
Capaciteit en verpakking
• Verwerkingscapaciteit:1000 liter/uur
• Vulcapaciteit:3000BPH
• Flesformaten:Glazen flessen van 270 ml / 350 ml / 1000 ml
Typisch productieproces
Deze productlijn legt de nadruk op een veilige warmtebehandeling en stabiele botteling:
1. Mixen en receptcontrole
2. Ontluchting
3. Mengen onder hoge druk voor een uniforme textuur
4. Tubulaire sterilisatie
5. Flessen wassen, vullen en afsluiten
6. Tunnelsproeipasteurisatie en koeling
7. Oppervlaktedroging
8. Programmeren
9. Verpakking in dozen
De productielijn garandeert een stabiele output en een constante verpakkingskwaliteit.
Belangrijkste apparatuur en systemen
EasyReal leverde en integreerde het volgende:
•Meng- en receptcontrolesysteem
• Inlinevacuümontluchter
• Inlinehogedruk mengunit
•Automatische buissterilisator
•3-in-1 machine voor het wassen, vullen en afsluiten van glazen flessen
•Tunnelsproeipasteuriseermachine en koeler
•Spinarm luchtdroger
•Inkjetcoder
•Verpakkingssysteem voor dozen
• Nutsvoorzieningen:automatische CIP, zuiverwaterbereiding, luchtcompressorsysteemenz.
Deze bottelmethode zet aseptische basisproducten om in houdbare dranken. Bovendien ondersteunt het meerdere flesformaten, wat de productplanning vergemakkelijkt.
1) Flexibele productieplanning
De fabriek kan eerst NFC-sap en -pulp in grote hoeveelheden produceren. Aseptische zakken kunnen worden opgeslagen en later gebruikt. Dit vermindert de druk tijdens piekseizoenen.
2) Stabiel productieproces
De productielijnen maken gebruik van een duidelijke proceslogica en een stabiel stroomontwerp. Operators bewaken belangrijke punten viaWinCC SCADA/HMIZe volgen standaardinstellingen en houden de kwaliteit constant.
3) Sterke hygiëneondersteuning
Het project omvat een automatisch CIP-reinigingssysteem en bijbehorende voorzieningen. Dit vermindert handmatig reinigingswerk en zorgt voor een stabiele dagelijkse bedrijfsvoering.
4) Twee formaten voor twee markten
• Aseptische bulkverpakkingen ondersteunen B2B-levering en flexibele opslag.
• Dranken in glazen flessen ondersteunen de detailhandel en de verkoop van kant-en-klare dranken.
EasyReal leverde een complete kant-en-klare oplossing voor beide lijnen. EasyReal verzorgde:
• Procesontwerp en systeemintegratie
• Apparatuurlevering en lijnafstemming
• Aansluiting van nutsvoorzieningen (CIP, zuiver water, persluchttoevoer, enz.)
• Automatisering instellen metSiemens-besturingEnWinCC
• Installatiebegeleiding en ondersteuning bij de inbedrijfstelling
De klant kan beide productielijnen bedienen met één overzichtelijke besturingsstructuur. Het systeem garandeert een stabiele output en een praktische dagelijkse werking.
Geplaatst op: 06-03-2026
