Maquinaria Co., Ltd. de Shanghai EasyReal (EasyReal,easireal.com) completou un proxecto chave en man paraShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd. (Shilibao Foods)O proxecto inclúedúas liñas de produción completasUnha liña produceZume e polpa de froitas e verduras NFCe empaquetao enBolsas asépticas de 200 L/220 LA segunda liña converte a base aséptica enbebidas de zume listas para bebere éncheos enbotellas de vidro at 3000 botellas por hora (3000 BPH).
Esta configuración admite tanto produtos de subministración a granel como produtos ao por menor. Tamén admite a operación con varias froitas. As liñas xestionantomate, mazá, pera, espiñoe outras materias primas similares. Os operadores executan ambas as liñas con configuracións claras. Supervisan os puntos clave a través deControl de SiemenseWinCC SCADA/HMI.
Nome do proxecto
Liña de zumes e polpa NFC multifroita chave en man (3TPH) + liña de bebidas de zumes (3000BPH)
Este proxecto admite dúas rutas de produtos:
Ruta 1: Base NFC a granel
• Zume e polpa NFC
• Envasado enBolsas asépticas de 200 L e 220 L
• Almacenado entemperatura ambiente ou en cámara frigorífica
• Vida útil ≥1 anoen condicións de almacenamento axeitadas
Ruta 2: Bebidas NFC envasadas
• Emprega unha base de bolsa aséptica como alimento
• Envasado enBotellas de vidro de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
• Almacenado entemperatura ambiente
• Vida útil1 anoen condicións axeitadas
Este deseño de dúas rutas axuda ao cliente a equilibrar a produción e as vendas. A planta pode preparar produtos básicos con antelación. Tamén pode responder rapidamente cando cambia a demanda do mercado.
Capacidade e embalaxe
• Capacidade:3 toneladas por hora (3TPH)
• Embalaxe:Bolsas asépticas de 200 L e 220 L
Proceso de produción típico
Esta liña une os pasos principais nun proceso de produción estable:
1. Lavado
2. Esmagamento
3. Prequecemento
4. Pulpado e refinado
5. Separación
6. Desaireación
7. Mestura a alta presión para unha mellor textura
8. Esterilización tubular aséptica
9. Enchido de bolsas asépticas (200 L/220 L)
Cada paso axuda ao seguinte. A liña mantén o fluxo estable e reduce a manipulación manual.
EasyReal integrou os seguintes equipos clave:
• Froitas e verdurassistemas de lavado(para diferentes materias primas)
•Trituradora de martelos(trituración primaria)
•Prequentador tubular automático(prequecemento controlado)
•Pulper e refinador de dobre etapa(extracción e refinación)
•Centrífuga decantadora de parafuso horizontal(separación)
• En liñadesaireador de baleiro(reduce o osíxeno disolto)
• En liñaunidade de mestura de alta presión(mellora a consistencia da textura)
•Esterilizador tubular aséptico automático(para procesamento aséptico)
•Máquina de recheo de bolsas asépticas(200 L/220 L)
•Sistema de control automático de Siemens + WinCC SCADA/HMI
• Sistemas de servizos públicos:sistema de limpeza CIP automático, sistema de preparación de auga pura, sistema de compresor de aire, etc.
As diferentes materias primas compórtanse de xeito diferente. A polpa de tomate, o zume de mazá e a polpa de espiño non flúen do mesmo xeito. Tamén difiren en fibra e sólidos. Esta liña emprega o proceso de fabricación de pasta/refinado, separación, desaireación e tratamento térmico controlado para xestionar esas diferenzas. Isto axuda ao cliente a manter a estabilidade e a repetibilidade do produto ao longo das tempadas.
Capacidade e embalaxe
• Capacidade de procesamento:1000 L/hora
• Capacidade de recheo:3000 BPH
• Tamaños das botellas:Botellas de vidro de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
Proceso de produción típico
Esta liña céntrase no tratamento térmico seguro e no envasado estable:
1. Mestura e control de receitas
2. Desaireación
3. Mestura a alta presión para unha textura uniforme
4. Esterilización tubular
5. Lavado, recheo e tapado de botellas
6. Pasteurización por pulverización en túnel e arrefriamento
7. Secado superficial
8. Codificación
9. Embalaxe de caixas
A liña permite unha produción estable e unha calidade de envasado consistente.
Equipos e sistemas principais
EasyReal subministrou e integrou o seguinte:
•Sistema de control de mesturas e receitas
• En liñadesaireador de baleiro
• En liñaunidade de mestura de alta presión
•Esterilizador tubular automático
•Máquina lavadora, recheadora e tapadora de botellas de vidro 3 en 1
•Pasteurizador e arrefriador de túnel por pulverización
•Secador de aire de brazo de araña
•Codificador de inxección de tinta
•Sistema de embalaxe de caixas
• Sistemas de servizos públicos:CIP automático, preparación de auga pura, sistema de compresor de aire, etc.
Esta ruta de envasado converte produtos base asépticos en bebidas estables. Tamén admite varios tamaños de botellas, o que axuda á planificación do produto.
1) Planificación flexible da produción
A planta pode producir primeiro zume e polpa NFC a granel. Pode almacenar bolsas asépticas e usalas máis tarde. Isto reduce a presión durante as tempadas altas.
2) Proceso de produción estable
As liñas empregan unha lóxica de proceso clara e un deseño de fluxo estable. Os operadores monitorizan os puntos clave a través deWinCC SCADA/HMISeguen a configuración estándar e manteñen a calidade estable.
3) Forte apoio á hixiene
O proxecto inclúe un sistema de limpeza CIP automático e utilidades de apoio. Isto reduce o traballo de limpeza manual e permite un funcionamento diario estable.
4) Dous formatos para dous mercados
• As bolsas asépticas a granel permiten o subministro B2B e o almacenamento flexible.
• As bebidas en botellas de vidro son compatibles cos canais de venda polo miúdo e de venda lista para beber.
EasyReal entregou unha solución completa "chave en man" para ambas as liñas. EasyReal cubriu:
• Deseño de procesos e integración de sistemas
• Suministro de equipos e correspondencia de liñas
• Adaptación de servizos (CIP, auga pura, subministración de aire, etc.)
• Configuración de automatización conControl de SiemenseWinCC
• Guía de instalación e apoio á posta en servizo
O cliente pode executar ambas as liñas cunha estrutura de control clara. O sistema permite unha produción estable e un funcionamento diario práctico.
Data de publicación: 06-03-2026
