Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easireal.com) a finalizat un proiect la cheie pentruShandong Shilibao Food Technology Co., Ltd. (Shilibao Foods)Proiectul includedouă linii de producție completeO linie produceSuc și pulpă de fructe și legume NFCși îl împachetează înSaci aseptici de 200L/220LA doua linie transformă baza aseptică înbăuturi din sucuri gata de băutși le umple însticle de sticlă at 3000 de sticle pe oră (3000BPH).
Această configurație acceptă atât produse în vrac, cât și produse cu amănuntul. De asemenea, acceptă operarea cu mai multe fructe. Liniile gestioneazăroșii, măr, pară, păducelși alte materii prime similare. Operatorii operează ambele linii cu setări clare. Aceștia monitorizează punctele cheie prinControl SiemensşiWinCC SCADA/HMI.
Numele proiectului
Linie de producție NFC pentru sucuri și pulpe multi-fructe la cheie (3TPH) + Linie de producție de sucuri și băuturi (3000BPH)
Acest proiect susține două rute de producție:
Ruta 1: Bază NFC în vrac
• Suc și pulpă NFC
• Ambalat înSaci aseptici de 200L și 220L
• Depozitat latemperatura ambiantă sau în depozit frigorific
• Durata de valabilitate ≥1 anîn condiții adecvate de depozitare
Ruta 2: Băuturi NFC îmbuteliate
• Folosește o bază aseptică a pungii ca furaj
• Ambalat înSticle de sticlă de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
• Depozitat latemperatura ambiantă
• Termen de valabilitate1 anîn condiții adecvate
Acest design cu două rute ajută clientul să echilibreze producția și vânzările. Fabrica poate pregăti produsele de bază în avans. De asemenea, poate reacționa rapid atunci când cererea pieței se schimbă.
Capacitate și ambalare
• Capacitate:3 tone pe oră (3TPH)
• Ambalare:Saci aseptici de 200L și 220L
Procesul tipic de producție
Această linie leagă etapele principale într-un proces de producție stabil:
1. Spălare
2. Zdrobire
3. Preîncălzire
4. Celuloză și rafinare
5. Separare
6. Dezaerarea
7. Amestecare la presiune înaltă pentru o textură mai bună
8. Sterilizare tubulară aseptică
9. Umplere aseptică a sacilor (200L/220L)
Fiecare pas îl susține pe următorul. Linia menține fluxul stabil și reduce manipularea manuală.
EasyReal a integrat următoarele echipamente cheie:
• Fructe și legumesisteme de spălare(pentru diferite materii prime)
•Concasor cu ciocane(zdrobire primară)
•Preîncălzitor tubular automat(preîncălzire controlată)
•Pulper și rafinor în două etape(extracție și rafinare)
•Centrifugă orizontală cu decantor cu șurub(separare)
• În liniedezaerator în vid(reduce oxigenul dizolvat)
• În linieunitate de amestecare de înaltă presiune(îmbunătățește consistența texturii)
•Sterilizator tubular aseptic automat(pentru procesare aseptică)
•Mașină de umplere aseptică a pungilor(200L/220L)
•Sistem de control automat Siemens + WinCC SCADA/HMI
• Sisteme de utilități:sistem automat de curățare CIP, sistem de preparare a apei pure, sistem de compresor de aer etc.
Diferite materii prime se comportă diferit. Pulpa de roșii, sucul de mere și pulpa de păducel nu curg în același mod. De asemenea, diferă în ceea ce privește fibrele și solidele. Această linie utilizează procesele de fabricare a pulpei/rafinare, separare, dezaerare și tratament termic controlat pentru a gestiona aceste diferențe. Aceasta ajută clientul să mențină stabilitatea și repetabilitatea produsului de-a lungul anotimpurilor.
Capacitate și ambalare
• Capacitate de procesare:1000 l/oră
• Capacitate de umplere:3000BPH
• Dimensiuni sticle:Sticle de sticlă de 270 ml / 350 ml / 1000 ml
Procesul tipic de producție
Această linie se concentrează pe tratamentul termic sigur și îmbutelierea stabilă:
1. Amestecarea și controlul rețetelor
2. Dezaerarea
3. Amestecare la presiune înaltă pentru o textură uniformă
4. Sterilizare tubulară
5. Spălarea, umplerea și închiderea sticlelor
6. Pasteurizare prin pulverizare în tunel și răcire
7. Uscarea suprafeței
8. Codare
9. Ambalarea în cutii
Linia permite un randament stabil și o calitate constantă a ambalajelor.
Echipamente și sisteme principale
EasyReal a furnizat și integrat următoarele:
•Sistem de amestecare și control al rețetelor
• În liniedezaerator în vid
• În linieunitate de amestecare de înaltă presiune
•Sterilizator tubular automat
•Mașină de spălat, umplet și închis sticle de sticlă 3 în 1
•Pasteurizator cu pulverizare tip tunel și răcitor
•Uscător de aer cu braț tip păianjen
•Codificator cu jet de cerneală
•Sistem de ambalare în cutii
• Sisteme de utilități:CIP automat, preparare a apei pure, sistem de compresor de aer, etc.
Această rută de îmbuteliere transformă produsele de bază aseptice în băuturi stabile la raft. De asemenea, acceptă sticle de dimensiuni multiple, ceea ce ajută la planificarea produsului.
1) Planificarea flexibilă a producției
Fabrica poate produce mai întâi suc și celuloză NFC în vrac. Poate depozita pungi aseptice și le poate utiliza ulterior. Acest lucru reduce presiunea în timpul sezoanelor de vârf.
2) Proces de producție stabil
Liniile utilizează o logică de proces clară și un design stabil al fluxului. Operatorii monitorizează punctele cheie prinWinCC SCADA/HMIAceștia respectă setările standard și mențin o calitate constantă.
3) Suport puternic pentru igienă
Proiectul include un sistem automat de curățare CIP și utilități de suport. Acest lucru reduce munca manuală de curățare și susține funcționarea zilnică stabilă.
4) Două formate pentru două piețe
• Sacii aseptici vrac permit aprovizionarea B2B și depozitarea flexibilă.
• Băuturile din sticle de sticlă susțin canalele de vânzare cu amănuntul și cele gata de băut.
EasyReal a livrat o soluție completă la cheie pentru ambele linii. EasyReal a acoperit:
• Proiectarea proceselor și integrarea sistemelor
• Furnizarea de echipamente și potrivirea liniilor
• Potrivirea utilităților (CIP, apă pură, alimentare cu aer etc.)
• Configurare automatizare cuControl SiemensşiWinCC
• Îndrumări pentru instalare și asistență pentru punerea în funcțiune
Clientul poate opera ambele linii cu o singură structură de control clară. Sistemul permite un randament stabil și o funcționare zilnică practică.
Data publicării: 06 martie 2026
