Linea di lavorazione del mango | Impianto di lavorazione di polpa, purea e succo di mango
ILlinea di lavorazione del mangoè un'industria completaimpianto di lavorazione della polpa di mangoprogettato per trasformare i manghi freschi inpolpa, purea o succo di alta qualitàper la fornitura degli ingredienti e la produzione della bevanda finita. Questosistema asettico di lavorazione della polpa di mangointegra avanzatoTecnologie per la lavorazione, la polpazione, la concentrazione, la sterilizzazione e il confezionamento asettico della frutta., garantendoProduzione stabile, basso consumo energetico ed eccellente controllo igienico.in ogni lotto di produzione.
All'inizio del processo,I manghi freschi vengono lavati, spazzolati e selezionatiutilizzando unmacchina per il lavaggio e la selezione di mango a bolle, che rimuove sporco, lattice e corpi estranei. I frutti puliti vengono sollevati da unnastro trasportatore dell'ascensorenelmacchina per snocciolare e sbucciare i manghi, DoveLa polpa viene separata efficacemente da noccioli e bucce.con il minimo spreco.
La polpa estratta entra nelmacchina per la polpazione e la raffinazione a doppio stadio, dotato di doppi setacci (tipicamente 0,8 mm + 0,4 mm), ottenendo unpurea fine e omogenea. Questo è unfase centrale della linea di produzione della polpa di mango, consegnandoelevata resa e basso residuo di fibremantenendo intatti l'aroma e il colore naturali della frutta.
A seconda del prodotto di destinazione, la polpa raffinata scorre nelsezione dell'impianto di lavorazione del succo di mangoper la deaerazione e l'omogeneizzazione. Adegasatore sottovuotorimuove l'ossigeno perprolungare la durata di conservazione e preservare il sapore, mentre è facoltativoomogeneizzatore in lineamigliora la sensazione in bocca e la stabilità. Per i prodotti concentrati, unevaporatore a circolazione forzata o a film cadentesolleva il contenuto solido fino a28–30 °Brix o superiore, operando sotto vuoto perridurre al minimo la perdita di sapore e il degrado dovuto al calore— un passo fondamentale perproduzione di concentrato di polpa di mango.
La sterilizzazione viene eseguita da unSterilizzatore tubolare UHT, riscaldando rapidamente il prodotto per110–125 °C per 15–30 secondi (personalizzabile)Ciò garantiscesterilità commerciale, mantiene il colore e la viscositàe supportafunzionamento continuo per 24 ore. Il processo è conforme aStandard internazionali di sicurezza alimentare (FDA/CE), rendendolo adatto perstabilimenti di produzione di polpa di mango orientati all'esportazione.
Il passaggio finale prevederiempimento asetticoutilizzando unRiempitrice di sacchetti asettici completamente automatica, in grado di impacchettareFusti sterili da 200 litri, bag-in-box o piccole bustine. Questa confezione mantieneDurata di conservazione fino a 24 mesi a temperatura ambiente., consentendoOperazioni globali di spedizione e co-packingsenza dipendenza dalla catena del freddo.
Tutte le macchine sono collegate tramitetubature sanitarie in acciaio inox, controllato da unSistema di automazione centralizzato Siemens PLC + HMIL'interfaccia forniscemonitoraggio in tempo reale di temperatura, flusso e pressione, conPulizia automatizzata in loco (CIP - Clean-In-Place)garantireCambio rapido dei lotti e riduzione del consumo di acqua e detersivo..
Insieme, questi sistemi costituiscono ununità di lavorazione del mango completamente integrata-UNsoluzione robusta, efficiente dal punto di vista energetico e igienicaideale perimpianti industriali di succo di mango di medie e grandi dimensioniChe si tratti di produrrepolpa di mango asettica, purea concentrata o succo di mango commerciale, questa linea garantisceQualità del prodotto ripetibile, bassi costi di manutenzione e produttività scalabile.— rendendolo unLa scelta preferita dai moderni produttori di alimenti e bevande in tutto il mondo..
Un impianto di lavorazione della polpa di mango è progettato per convertire i mango freschi in polpa di mango stabile, purea di mango, succo di mango o concentrato di mango attraverso lavaggio, rimozione dei noccioli, riduzione in polpa, raffinazione, degassamento, sterilizzazione e confezionamento. Rispetto a una singola macchina per la lavorazione della polpa di mango, una linea completa di lavorazione del mango offre movimentazione continua del materiale, trattamento termico controllato, trasferimento igienico e confezionamento flessibile per la produzione industriale.
EasyReal configura ogni impianto di lavorazione della polpa di mango in base alla varietà di mango grezzo, al grado di maturazione, al contenuto di fibre, al grado Brix finale, alla viscosità del prodotto e al formato di confezionamento. Per la lavorazione asettica della polpa di mango, la linea può includere una macchina per la rimozione dei noccioli, una macchina per la spolpatura a doppio stadio, un degasatore sottovuoto, uno sterilizzatore UHT tubolare e una macchina per il riempimento asettico di sacchetti. Per la produzione di succo di mango, il sistema può essere inoltre dotato di sezioni di miscelazione, omogeneizzazione, pastorizzazione e riempimento di bottiglie o buste.
ILLinea di lavorazione del mangoserve una vasta gamma di settori tra cui fabbriche di bevande, fornitori di ingredienti a base di frutta, marchi di alimenti per l'infanzia e produttori di dessert surgelati. La sua struttura modulare consente un rapido adattamento perPurea di mango,Polpa di mango,Nettare di mango, OSucco di mango chiarificatoproduzione.
I formati di output tipici includono:
•Fusti asettici da 200 litridi concentrato di purea di mango per la successiva miscelazione.
•Confezionamento bag-in-box(3–25 L) per i canali di ristorazione e servizi alimentari.
•Bottiglie in PET o vetro per la vendita al dettaglio (250–1000 ml)per succo di mango pronto da bere.
Gli operatori beneficiano di una stabile conservazione del colore e di una consistenza del sapore, mentre i trasformatori riducono i tempi di inattività imprevisti grazie al sistema CIP automatizzato e a cicli termici prevedibili. Di conseguenza, la linea industriale di lavorazione del mango supporta una produzione continua e verificabile, con resa e qualità costanti.
Per i produttori di bevande, la linea di lavorazione del mango può essere configurata anche come macchina per la produzione commerciale di succo di mango, nettare di mango e bevande a base di mango. Dopo la spolpatura e la raffinazione, la purea di mango può essere diluita, miscelata, omogeneizzata, pastorizzata e confezionata in bottiglie in PET, bottiglie di vetro, buste o altri formati di confezionamento per la vendita al dettaglio.
Rispetto a una semplice macchina automatica per la spremitura del mango, EasyReal offre una soluzione industriale completa che comprende la lavorazione del mango crudo, l'estrazione della polpa, la formulazione, il trattamento termico e l'imbottigliamento finale. Questo rende il sistema adatto sia alla fornitura di polpa di mango B2B che alla produzione di bevande al mango pronte da bere.
La scelta del layout corretto dipende dal prodotto finale desiderato e dalla capacità produttiva dell'impianto.
La capacità produttiva (tonnellate/giorno) definisce la portata dell'elevatore per mango, della macchina per la rimozione dei noccioli e dello sterilizzatore tubolare per mango.
I principali fattori di configurazione includono:
• Sistema di scambio termico: tubo-in-tubo per purea di mango viscosa; scambiatore di calore tubolare per polpa o succo.
• Sistema di aspirazione: necessario se si installa un evaporatore a film cadente per mango per preservare l'aroma.
• Modalità di confezionamento: riempimento asettico di fusti per gli ingredienti; riempimento a caldo di contenitori PET per le bevande destinate alla vendita al dettaglio.
Prima di investire su vasta scala, molti produttori testano le ricette in una linea di lavorazione di mango su scala pilota per confermare la viscosità, il colore e il comportamento Brix in condizioni di produzione reali.
Una tipica linea di lavorazione dei manghi segue queste fasi sequenziali:
1. Ricezione e selezione dei manghi: pesatura e ispezione visiva per scartare i frutti danneggiati o troppo maturi.
2. Sistema di lavaggio Mango – La lavatrice a bolle e il rullo a spazzola rimuovono sporco, lattice, polvere e residui superficiali.
3. Trasportatore elevatore per mango – Trasferisce delicatamente i mango puliti alla sezione di rimozione dei noccioli e di spolpatura.
4. Macchina per la rimozione dei noccioli di mango / Denocciolatore per mango – Separa i noccioli e le bucce del mango riducendo la perdita di polpa.
5. Macchina per la lavorazione e la raffinazione della polpa di mango – La setacciatura a due stadi produce polpa o purea di mango liscia con un contenuto di fibre controllato.
6. Degasatore sottovuoto per mango: rimuove l'aria intrappolata per preservare sapore, colore, vitamina C e stabilità del prodotto.
7. Evaporatore a circolazione forzata per mango – Concentra la polpa di mango fino a 28–30 °Brix o superiore per la produzione di purea e concentrato di mango.
8. Sistema di miscelazione o omogeneizzazione del mango – Sezione opzionale per la formulazione di succo di mango, nettare di mango e bevande pronte da bere.
9. Sterilizzatore tubolare Mango (UHT) – Riscaldamento rapido a 110–125 °C o temperature personalizzate per la sterilizzazione commerciale.
10. Macchina riempitrice asettica per mango – Riempie polpa di mango sterile in fusti da 200 litri, confezioni bag-in-box o formati di confezionamento asettico personalizzati.
Le varianti del processo produttivo includono polpa di mango, purea di mango, nettare di mango, succo di mango e concentrato di mango ad alto contenuto di Brix, tutti ottenibili con un unico processo di lavorazione integrato.
1. Macchina per il lavaggio e la selezione dei manghi
Questo sistema combinaagitazione a bolle, risciacquo a spruzzo ad alta pressione e rulli con spazzole rotantiper rimuovere terra, lattice e microrganismi superficiali dalla buccia del mango.
An nastro trasportatore di ispezione apertoConsente la selezione manuale, garantendo che solo la frutta di qualità superiore entri nella linea di produzione.
Fatto diacciaio inossidabile SUS304, l'unità presentaserbatoi sanitari arrotondati, tubazioni compatibili con il sistema CIP e getti d'aria regolabili, raggiungendo entrambiConformità alle norme di sicurezza alimentare e basso consumo idrico..
Parole chiave:Lavatrice per mango, sistema di selezione del mango, attrezzatura per la pulizia della frutta.
2. Elevatore a nastro trasportatore per mango
ILnastro trasportatore dell'ascensore in acciaio inossidabileusisecchi in PVC o PU per uso alimentareTrasferire delicatamente i manghi lavati nella sezione di preriscaldamento o di rimozione dei noccioli.
Dotato di unmotore a frequenza variabile (VFD), sincronizza la velocità di alimentazione con la fase successiva perprevenire l'ingorgo o il danneggiamento dei frutti.
Suostruttura modulareconsente una facile manutenzione e adattabilità a diversiCapacità delle linee (1–20 t/h).
Parole chiave:Elevatore per mango, nastro trasportatore per mango, sistema di trasferimento della frutta.
3. Macchina per la rimozione dei noccioli di mango / Macchina per la rimozione dei noccioli e la pelatura del mango
La macchina per la rimozione dei noccioli dal mango è una delle macchine chiave in una linea di lavorazione della polpa di mango. Separa la polpa di mango da noccioli e bucce prima che il materiale entri nella sezione di spappolamento e raffinazione. Questa fase influisce direttamente sulla resa della polpa, sul residuo di fibre, sul carico del setaccio a valle e sulla consistenza finale della purea.
Funziona come macchina per la rimozione dei noccioli dai manghi e come macchina per l'estrazione della polpa dai manghi.
Separa i noccioli e le bucce del mango con una minima perdita di polpa.
Protegge i vagli di vagliatura a valle da frammenti di pietra e impurità dure.
Adatto alla produzione di polpa di mango, purea di mango, nettare di mango e succo di mango.
Configurabile in base alle dimensioni, al grado di maturazione, alla varietà dei manghi e alla capacità di lavorazione.
Per gli impianti industriali di lavorazione del mango, EasyReal può abbinare la sezione di denocciolatura con attrezzature per il lavaggio, il trasporto tramite elevatore, la polpazione, la degassificazione, la sterilizzazione e il riempimento asettico, al fine di realizzare una linea di produzione continua di polpa di mango.
4. Macchina per la lavorazione e la raffinazione della polpa di mango
La macchina per la lavorazione della polpa di mango trasforma il materiale di mango denocciolato in polpa o purea di mango liscia e uniforme. In una tipica linea di produzione di polpa di mango, questa sezione utilizza setacci a maglia grossa e fine per rimuovere le fibre più grossolane e migliorare la consistenza finale prima della degassificazione, sterilizzazione o concentrazione.
Sistema di polpaggio e raffinazione a due stadi per una produzione di purea di mango liscia.
I setacci a maglia grossa e fine aiutano a controllare la finezza della pasta e il residuo di fibre.
Adatto alla produzione di polpa di mango, purea di mango e succo di mango.
La produzione stabile di pasta di cellulosa supporta le fasi successive di deaerazione sottovuoto, sterilizzazione UHT e riempimento asettico.
Può essere integrato con la macchina per la rimozione dei noccioli dai manghi, lo sterilizzatore tubolare e la riempitrice asettica per sacchetti.
Questa sezione dedicata ai macchinari per la lavorazione della polpa di mango è particolarmente importante per i produttori di polpa di mango asettica, concentrato di purea di mango o succo di mango commerciale, garantendo una consistenza costante e una qualità del prodotto stabile.
5. Degasatore sottovuoto Mango
ILsistema di deaerazione sottovuotorimuovearia intrappolata e ossigeno discioltoprima della sterilizzazione, prevenendo l'ossidazione, l'imbrunimento e la perdita di vitamine.
Gli ugelli di spruzzo interni migliorano l'efficienza di degassamento mentremantenimento della viscosità del prodotto.
È un passo essenziale permigliorare la durata di conservazione e la stabilità del saporein entrambisucco e purea di mango.
Parole chiave:Degasatore per mango, sistema di degassamento sottovuoto per succhi, impianto di lavorazione del succo di mango.
6. Evaporatore a circolazione forzata Mango
ILevaporatore a circolazione forzataconcentra il prodotto sottocondizioni di vuoto e bassa temperaturaraggiungere28–30 °Brix o superioreadatto per concentrato di purea di mango.
Questo sistema garantisceminima perdita di saporeE sostieneconfigurazioni multieffettoper ridurre il consumo di vapore fino a30–40%.
Progettato per materiali ad alta viscosità, è ideale perconcentrazione della polpa di frutta tropicale.
Parole chiave:evaporatore per mango, apparecchiatura per la concentrazione del mango, evaporatore a film cadente.
7. Sterilizzatore tubolare Mango (UHT)
Questosistema di scambiatore di calore multitubosterilizza la purea o il succo di mango a110–125 °C per 15–30 secondi (personalizzabile), quindi lo raffredda rapidamente fino alla temperatura ambiente.
ILProgettazione del tubo di flusso e di mantenimento controllata da PLCgarantisce la completa sterilizzazione mentreevitando la caramellizzazione o la perdita di viscosità.
Conforme aFDA e CEstandard che supportafunzionamento continuo 24 ore su 24.
Parole chiave:Sterilizzatore UHT per mango, pastorizzatore tubolare, attrezzatura per la lavorazione asettica del mango.
8. Macchina riempitrice asettica per mango
ILsistema di riempimento asetticotrasferisce la polpa o il succo di mango sterilizzato inSacchi asettici da 200 litri, bag-in-box da 25 litri o buste più piccole.in condizioni sterili.
Testine di riempimento sterilizzate a vaporegarantire l'asepsi, mentrePrecisione di riempimento ±0,5%mantiene la coerenza della produzione.
I prodotti rimangono stabili sugli scaffali per18–24 mesi a temperatura ambiente, incontroStandard internazionali per l'esportazione e il co-packing.
Parole chiave:Riempitrice asettica per mango, macchina per il riempimento della polpa di mango, attrezzatura per il riempimento asettico di sacchetti.
9. Sistema integrato di automazione e pulizia CIP
Tutte le unità sono interconnesse conraccordi rapidi sanitarie controllato tramite unPLC centrale Siemens + interfaccia HMI, consentendomonitoraggio in tempo realedi temperatura, portata e pressione.
Il sistema supportaPulizia in loco (CIP) completamente automatizzataPulizia tra un ciclo e l'altro, minimizzando i tempi di inattività e il consumo di detergenti, pur mantenendo il massimo livello di igiene.
Parole chiave:Automazione per la lavorazione dei manghi, sistema di controllo PLC, linea di pulizia CIP.
ILlinea industriale di lavorazione del mangosi adatta facilmente a diverse materie prime e tipologie di prodotto:
•Flessibilità della frutta cruda:Gestisce polpa di mango fresca, congelata o asettica come materia prima.
•Adeguamenti stagionali:Le pompe a velocità variabile e i profili di ricetta si adattano alla viscosità della frutta che cambia nel corso delle stagioni.
•Diversità dei prodotti:Grazie a una semplice commutazione delle valvole, la stessa linea può produrre purea di mango, succo di mango chiarificato o concentrato ad alto contenuto di Brix.
•Varietà di confezioni:Dai fusti asettici per la fornitura B2B alle bottiglie e buste in PET per i mercati al dettaglio.
Questa flessibilità garantisce ai produttori la possibilità di passare da una tipologia di prodotto all'altra senza dover ricorrere a riconfigurazioni importanti, riducendo i tempi di inattività e massimizzando il ritorno sull'investimento (ROI) lungo tutto il ciclo produttivo.
L'interolinea di lavorazione del mangoopera attraverso un sistema unificatoPacchetto di automazione PLC e HMIprogettato per facilitare il controllo e la tracciabilità:
•Gestione delle ricette: Memorizza i valori di temperatura, flusso e pressione impostati per ciascun prodotto a base di mango.
•Interblocchi: Impedire che prodotti non sterilizzati entrino nelle zone asettiche.
•Registrazione delle tendenzeMonitoraggio continuo delle curve di temperatura, dei parametri CIP e del consumo energetico.
•Report in batchEsporta i dati di produzione con ID lotto, data e registri operatore.
•Diagnostica a distanzaConnessione Ethernet opzionale per supporto online e aggiornamenti software.
Questo approccio di controllo intelligente consente a un singolo operatore di supervisionare l'intero impianto di lavorazione dei manghi, mantenendo una qualità costante e riducendo al contempo il costo del lavoro per chilo.
Quali macchinari sono inclusi in una linea di lavorazione del mango?
Una linea completa per la lavorazione dei manghi comprende in genere le seguenti fasi: lavaggio, selezione, trasporto tramite elevatore, rimozione dei noccioli, riduzione in polpa, raffinazione, degassamento, sterilizzazione e confezionamento. Per la lavorazione asettica della polpa di mango, la linea può includere anche un evaporatore sottovuoto, uno sterilizzatore UHT tubolare e una macchina per il riempimento asettico dei sacchetti.
Qual è la funzione di una macchina per la rimozione dei noccioli dai manghi?
Una macchina per la rimozione dei noccioli dai manghi separa i noccioli e le bucce dalla polpa del frutto prima della lavorazione e della raffinazione. Migliora la resa della polpa, riduce le impurità solide e protegge i setacci, le pompe e gli scambiatori di calore a valle nell'impianto di lavorazione della polpa di mango.
È possibile produrre polpa e succo di mango con la stessa linea di lavorazione?
Sì. Una linea modulare per la lavorazione del mango può produrre polpa di mango, purea di mango, nettare di mango, succo di mango e concentrato di mango. La configurazione finale dipende dal grado Brix, dalla viscosità, dalla formulazione, dal metodo di sterilizzazione e dal formato di confezionamento.
Qual è la differenza tra un impianto di lavorazione della polpa di mango e un impianto di lavorazione del succo di mango?
Un impianto di lavorazione della polpa di mango si concentra sull'estrazione della polpa, la raffinazione, la sterilizzazione e il confezionamento asettico. Un impianto di lavorazione del succo di mango solitamente aggiunge anche le fasi di miscelazione, diluizione, omogeneizzazione, pastorizzazione e imbottigliamento o confezionamento in buste per la produzione di bevande al mango pronte da bere.
Quali formati di confezionamento sono disponibili per la polpa di mango asettica?
La polpa di mango asettica può essere confezionata in sacchi asettici da 200 litri all'interno di fusti, in confezioni bag-in-box, buste o altri formati personalizzati. La polpa di mango industriale destinata all'esportazione viene comunemente confezionata in sacchi asettici all'interno di fusti per garantire una lunga durata di conservazione e facilitare il trasporto a livello globale.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd è stata fondata nel 2011 ed è specializzata nella produzione di linee di lavorazione per frutta e verdura, come linee per la lavorazione di mango, linee per la produzione di salsa di pomodoro, linee per la lavorazione di mele e pere, linee per la lavorazione di carote e altre ancora. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti una gamma completa di servizi, dalla ricerca e sviluppo alla produzione. Abbiamo ottenuto la certificazione CE, la certificazione di qualità ISO9001 e la certificazione SGS, e deteniamo oltre 40 diritti di proprietà intellettuale.
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La nostra attività di realizzazione del progetto comprende:
- Definizione dell'ambito– Identificare la produttività, i prodotti finali e i requisiti di utilità.
- Test pilota– Convalida la tua formula per la purea o il succo di mango su piccola scala.
- Progettazione del layout e dei diagrammi P&ID– Ottimizzare lo spazio a disposizione e il flusso dei processi.
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