ココナッツ加工ライン
この産業ラインは、飲料および原料メーカー向けに大量のココナッツミルクと水を生産します。
作業員は殻を取り除いたココナッツをシステムに投入し、そこで切断、排水が行われ、水と果肉が分離されます。
ミルクセクションでは、制御された加熱下でココナッツの実を粉砕して圧縮し、ココナッツクリームを取り出します。
閉ループセンサーは各段階で圧力と温度を監視します。
中央 PLC システムが加熱、冷却、滅菌の各段階を管理します。
タッチスクリーン HMI を使用すると、オペレーターは温度や圧力を設定したり、傾向を確認したり、生産記録を追跡したりできます。
自動化された CIP サイクルにより、シフトごとにパイプやタンクを解体することなくステンレス鋼の接触面を洗浄します。
すべてのパイプラインには、安全なメンテナンスのために衛生的な 304/316 ステンレス鋼、食品グレードのガスケット、クイッククランプ継手が使用されています。
レイアウトはモジュラーロジックに従います。
準備、抽出、ろ過、標準化、滅菌、充填の各セクションは独立したユニットとして実行されます。
メインラインを停止することなく、生産量を拡大したり、新しい SKU を追加したりできます。
その結果、工場は最小限のダウンタイムで安定した製品品質を実現できます。
工業用ココナッツミルク加工工場は、さまざまな分野にサービスを提供しています。
• 純粋なココナッツウォーターやフレーバードリンクを瓶詰めする飲料工場。
• アイスクリーム、ベーカリー、デザートのベースとなるココナッツクリームを生産する食品加工業者。
• 世界中の小売市場および HORECA 市場向けに UHT ミルクと水を梱包した輸出ユニット。
• 乳製品の代替品やビーガン向け製品を提供する原料サプライヤー。
各工場は衛生、ラベルの正確性、賞味期限について厳しい監査を受けます。
このラインは温度とバッチデータを記録し、ISO および CE コンプライアンス チェックに簡単に合格するのに役立ちます。
自動化されたバルブとスマートレシピにより、オペレーターのエラーが削減され、顧客からの苦情が減り、納品が安定します。
ココナッツミルクと水には特有のリスクがあります。
これらには天然の酵素と脂肪が含まれており、不均一に加熱されるとすぐに腐ってしまいます。
粘度は温度によって急速に変化するため、処理時間が長い場合は、長時間の処理による酸敗を避けるために、原材料を急速に冷却し、低温で保管する必要があります。
この工業生産ラインでは、ホモゲナイザーを使用してココナッツミルクの脂肪が均一に分散されるようにします。
真空脱気を採用し、酸化や風味損失の原因となる気泡を除去します。
製品の効果的な殺菌を確実にするために管状UHT滅菌器を採用する
各タンクには CIP スプレーボールが装備されており、製造後に細菌を殺し、脂肪残留物を除去します。
その結果、ココナッツの白い色と新鮮な香りが保持された、クリーンで一貫した出力が得られます。
目標出力から始めましょう。
たとえば、6,000 L/h で 8 時間のシフトを行うと、1 日あたり約 48 トンのココナッツ ミルクが生産されます。
市場規模と SKU ミックスに応じて機器の容量を選択します。
主なパラメータは次のとおりです。
• 滅菌器内の伝熱領域と真空範囲。
• 撹拌機の種類（クリームライン用スクレーパータイプ、ミルク用ハイシアタイプ）。
• 自動 CIP と迅速な切り替えをサポートするパイプ径とバルブ マニホールド。
• 充填方法（無菌バッグ、ガラス瓶、缶、PET）。
熱バランスと収量を確認するために、最終レイアウトの前にパイロット検証を行うことをお勧めします。
その後、弊社のエンジニアがお客様の産業規模とユーティリティ プランに合わせてシステムを拡張します。
1. 生の摂取と選別
作業員が殻を取り除いたココナッツを給餌ベルトに積み込みます。
2. クラッキングと水分回収
掘削機はココナッツに穴を開けて水を抽出し、粉塵を避けるために貯蔵タンクに集めます。
3. 穀粒の皮むきと洗浄
ココナッツの果肉は皮をむき、洗浄し、茶色い斑点がないか検査して、自然な白い色を保ちます。
4. 粉砕とプレス
高速ミルでパルプを細かい粒子に粉砕し、機械プレスでココナッツミルクベースを抽出します。
5. ろ過と標準化
フィルターは繊維や固形物を除去します。オペレーターは製品の仕様に応じて脂肪含有量を調整します。
6. 均質化と脱気
牛乳は高圧ホモジナイザーと真空脱気装置を通過し、食感を安定させ、空気を除去します。これらの装置は殺菌装置にインライン接続することができ、連続的な均質化と脱気が可能です。
7. 滅菌
チューブラー型殺菌装置は、牛乳を142℃で2～4秒間加熱します（UHT）。チューブインチューブ型殺菌装置は、高脂肪・高粘度のクリームラインに対応します。
8. 充填
製品は25～30℃に冷却され、無菌充填機を使用して充填されます。
9. CIPと切り替え
各バッチの後に、システムはアルカリ性および酸によるすすぎを含む完全に自動化された CIP サイクルを実行し、衛生状態を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
10. 最終検査と梱包
インライン粘度計とブリックス計は、箱詰めやパレット梱包の前に一貫性を確認します。
同じコアプロセスがココナッツウォーターの生産ラインにも適用され、フィルターのグレードと殺菌温度がわずかに調整され、天然の電解質が保存されます。
1. ココナッツ掘削機と集水機
掘削機はココナッツに小さな穴だけを開け、水分と核を可能な限りそのままの状態で保ちます。
ステンレススチール製のチャネルがココナッツウォーターを密閉蓋の下に集め、細菌やほこりを防ぎます。
このステップにより、主な抽出の前に自然な風味が保護されます。
2. ココナッツミルク抽出セクション
このセクションでは、グラインダーとジューススクリュープレッサーを組み合わせています。
ココナッツの果肉を細かく砕き、スクリュープレッサーを使ってココナッツミルクを絞ります。
手動プレスと比較して、出力が 30% 以上向上し、脂肪レベルが一定に保たれます。
3. ココナッツウォーターのろ過・遠心分離システム
2 段階のメッシュ フィルターがココナッツ ウォーター内の大きな繊維を除去します。
次に、ディスク遠心分離機で水分、軽油、不純物を分離します。
この分離によりココナッツウォーター製品の透明度が向上します。
4. ホモジナイザー
ココナッツミルク加工機には、乳化を安定させるための高圧ホモジナイザーが含まれています。
40MPaの圧力で脂肪球をミクロサイズの粒子に分解します。
ミルクは滑らかなままで、保存中に分離しません。
このステップはココナッツドリンクの保存安定性にとって重要です。
5. UHT滅菌器
チューブ型滅菌器かチューブインチューブ型滅菌器のどちらを選択するかは、製品の流動性によって異なります。
ココナッツウォーターは香りを保つために弱火で加熱する必要がありますが、ココナッツクリームは焦げないように急速に加熱する必要があります。
PLC 制御により、温度は設定値の ±1 °C 以内に維持されます。
管状滅菌装置のエネルギー回収設計により、クライアントは運用コストを削減できます。
6. 無菌充填機
ココナッツウォーター加工機は滅菌充填システムで仕上げます。
製品パスはすべてSUS304またはSUS316Lステンレス鋼で作られています。
滅菌装置と連動してインラインCIP、SIPを実現できます。
これにより、防腐剤を使用せずに長期保存が可能になります。
7. CIP洗浄システム
自動化された CIP スキッドは、水、アルカリ、酸を混合してタンクやパイプを洗浄します。
流量、時間、温度を制御しながら定義されたサイクルを実行します。
オペレーターは HMI でレシピを選択し、リアルタイムの進行状況を確認します。
このプロセスにより、洗浄時間が 40% 短縮され、ココナッツ加工機全体が次のバッチの準備を整えられます。
工場はメインラインを変更することなく、さまざまなココナッツ源を処理できます。
新鮮なココナッツ、冷凍ココナッツ、半加工ココナッツはすべて同じ準備セクションに当てはまります。
センサーは、各材料の固形分と油分含有量に合わせて速度と加熱を調整します。
複数の出力タイプを実行することもできます。
• PET、ガラス、またはテトラパックに入った純粋なココナッツウォーター。
• 料理やデザート用のココナッツミルクとクリーム。
• 輸出市場で再構成するための濃縮ココナッツベース。
• フルーツジュースや植物性タンパク質をブレンドしたドリンク。
クイックチェンジフィッティングと自動バルブマニホールドにより、SKU 切り替え時のダウンタイムが短縮されます。
この柔軟性により、工場は季節的な需要に対応し、生産の活用率を向上させることができます。
PLC および HMI システムは、ライン全体の頭脳を形成します。
オペレーターは、牛乳や水製品の事前定義されたレシピを読み込み、各タンクとポンプをリアルタイムで監視できます。
スマート機能には次のものが含まれます。
• トレンド グラフとバッチ データを表示する中央タッチ スクリーン。
• オペレーター、スーパーバイザー、保守スタッフの役割ベースのアクセス。
• リモート監視およびサービス サポート用のイーサネット リンク。
• バッチごとにエネルギーと水の使用量を追跡します。
自動インターロックにより、危険な動作の実行を防ぎ、製品と機器の両方を保護します。
オペレーターのトレーニングが限られている場合でも、ラインはすべてのシフトで安定した状態を保ちます。
EasyReal は、コンセプトから試運転までプロジェクトをサポートします。
当社のチームは、製品の配合、パッケージ、ユーティリティのレイアウトを研究し、バランスの取れたプロセスを設計します。
弊社のサービス:
• レイアウトとP&ID設計。
• 現場での機器の供給、設置、試運転。
• 最初の生産シーズンに向けたオペレーターのトレーニング、スペアパーツ、リモート サービス。
各ココナッツミルク加工工場は、CE 認証および ISO 認証を取得し、国際的な衛生および安全基準に従っています。
アジア、アフリカ、ラテンアメリカの工場ではすでにイージーリアルの生産ラインが稼働しており、ココナッツミルクと水を毎日1時間あたり数千リットル生産している。
目標容量とパッケージスタイルについてご相談いただくには、お問い合わせください。
弊社は、生産を効率的に拡大するために適切なココナッツ加工機械を構成するお手伝いをいたします。
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