UHT linije
EasyReal'sUHT linijeso popolnoma integrirani procesni sistemi, zasnovani za sterilizacijo in aseptično pakiranje tekočih živil in pijač. Uporabatehnologija ultra visoke temperature (UHT)Izdelki se hitro segrejejo na 135–150 °C in se kratek čas zadržijo, da se odstranijo škodljivi mikroorganizmi, hkrati pa se ohrani okus, tekstura in hranilna vrednost. Steriliziran izdelek se nato aseptično polni v sterilne posode, kar omogoča dolgo obstojnost brez potrebe po hlajenju ali konzervansih.
Vsaka linija EasyReal UHT vključujeUHT sterilizator(cevni, ploščni ali neposredni vbrizg pare),aseptični polnilni strojin aPLC + HMI krmilni sistemza spremljanje delovanja v realnem času. Izbirni moduli, kot sovakuumski deaeratorji, visokotlačni homogenizatorji, večefektni uparjalnikiinCIP/SIP čistilni sistemise lahko dodajo za zadovoljevanje posebnih proizvodnih potreb.
Naše UHT linije so primerne za široko paleto izdelkov, vključno zsadni sok, mleko, rastlinske pijače (kot sojino ali ovseno mleko), omake in funkcionalne pijačeLinije EasyReal UHT, zasnovane za neprekinjeno delovanje in industrijsko zmogljivost, zagotavljajostabilno delovanje, visoka učinkovitost in skladnost s sanitarnimi predpisiza sodobne tovarne hrane in pijače po vsem svetu.
Sprememba vTemperaturna območja UHTje predvsem posledicavrsta toplotnega izmenjevalnikauporablja se v sterilizacijskem sistemu. Vsaka zasnova ima različne lastnosti prenosa toplote in zmogljivosti ravnanja z izdelki:
● Ploščni UHT sterilizatorjiobičajno delujejo znotrajod 85 °C do 150 °Cin so primerni za nizkoviskozne, homogene tekočine, kot sta mleko ali sok.
● Cevni sterilizatorjipokrivajo tudiod 85 °C do 150 °Crazponu, vendar ponujajo boljšo zmogljivost za rahlo viskozne ali delce vsebujoče izdelke.
● Sterilizatorji cev v cevso pogosto omejeni na85 °C do 125 °C, saj sta njihova učinkovitost prenosa toplote in strukturna zasnova optimizirani za specifične pogoje pretoka in tlaka.
Zato podprtotemperaturno območje obrata za UHT predelavoodvisno od tega, katera vrsta sterilizatorja je integrirana v sistem. Izbira prave konfiguracije zagotavlja optimalno kakovost izdelka, učinkovitost obdelave in toplotno stabilnost.
Linije EasyReal UHT so primerne za predelavo:
1. Sadni in zelenjavni sokovi in pireji
2. Mlečni izdelki (mleko, jogurtovi napitki)
3. Rastlinske pijače (sojino, ovseno, mandljevo mleko)
4. Funkcionalne in hranilne pijače
5. Omake, paste in tekoče začimbe
1. Industrijska UHT sterilizacija
Veljajo linije EasyReal UHTobdelava pri ultra visoki temperaturiz natančnim nadzorom časa zadrževanja. To zagotavljamikrobna varnosthkrati pa ohranjanaravni okus, barva in hranilna vrednostizdelka.
2. Prilagodljive možnosti sterilizacije
Na voljo vcevasto, krožnikinneposredno vbrizgavanje pare (DSI)konfiguracije, ki omogočajo prilagoditev na podlagiviskoznost izdelka, vsebnost delcevin toplotna občutljivost.
3. Integriran aseptični polnilni sistem
Brezhibno povezan s sterilizatorjem, našaseptični polnilnikipodporavrečka v škatli, vreča v bobnuali drugih sterilnih formatih. Zasnovano zaneprekinjeno polnjenje brez kontaminacijepod pogoji razreda 100.
4. Napredna avtomatizacija in nadzor
Opremljen z uporabniku prijaznimPLC + HMI platforma, ki podpiraspremljanje v realnem času, beleženje podatkov, upravljanje alarmovinupravljanje receptovza več izdelkov ali serij.
5. Izbirni funkcionalni moduli
Vrstice je mogoče razširiti z:
Vakuumski odzračevalnik– odstranjuje kisik, da prepreči oksidacijo
Visokotlačni homogenizator– izboljša teksturo in stabilnost izdelka
Večefektni ali padajoči filmski uparjalnik– omogoča linijsko koncentracijo
Sterilizator v vodni kopeli– primerno za specifične izdelke z nizko vsebnostjo kislin
6. Popolna integracija sistema CIP/SIP
Vključujepopolnoma avtomatizirano čiščenje na mestu (CIP)inSterilizacija na mestu (SIP)vezja, ki zagotavljajo popolnohigiensko čiščenjeinskladnost z mednarodnimi standardi varnosti hrane.
7. Modularna in prilagodljiva zasnova
Vsaka UHT linija je zasnovana zaenostavna razširitev, nadgradnjaaliintegracija z obstoječimi obrati, zaradi česar je idealen zapilotni obseg, srednje velikostiinvelika industrijska proizvodnjanastavitve.
8. Komponente vrhunskega razreda
Vse ključne komponente so pridobljene izmednarodno priznane blagovne znamkekot na primerSiemens, SchneiderinSPX, ki zagotavljadolgoročna zanesljivost, enostavno vzdrževanje in razpoložljivost globalne podpore.
ThePametni nadzorni sistemrazvilŠanghajski stroji EasyRealje zasnovan tako, da zagotavljanatančno, zanesljivo in uporabniku prijazno delovanjelinij UHT in drugih sistemov za predelavo hrane. Zgrajen na napredni arhitekturi avtomatizacije, integriraPLC (programirljivi logični krmilnik)z odzivnimHMI (vmesnik človek-stroj)poenostaviti vsako fazo proizvodnje.
1. Spremljanje in nadzor v realnem času
Operaterji lahko enostavno spremljajotemperatura, pretok, tlak, stanje ventilain sistemske alarme v realnem času. Vsi parametri so prikazani prekzaslon na dotik HMI, kar omogoča intuitivno interakcijo in hitro odpravljanje težav.
2. Upravljanje receptov za več izdelkov
Sistem podpira shranjevanje in priklic večrecepti za postopek, kar omogoča hiter preklop med vrstami izdelkov in serijami zminimalni izpadiinvisoka konsistenca.
3. Samodejno zaznavanje napak in blokade
Vgrajenointeligentna logika zaklepanjaodziva se na nenormalne signale in preprečuje nevarne operacije. Napake sosamodejno diagnosticirano, zabeleženo in prikazano za hiter odziv vzdrževanja.
4. Oddaljena diagnostika in beleženje podatkov
Opremljeno zfunkcije snemanja in izvoza podatkov, sistem omogoča dolgoročno sledljivost. Izbirni oddaljeni dostop omogoča inženirjem EasyReal, da zagotovijospletna podpora, posodobitve ali sistemska preverjanja, ko je to potrebno.
5. Električne komponente svetovnega razreda
Vsa krmilna strojna oprema – vključno zsenzorji, aktuatorji, pretvorniki, relejiinkrmilne omare— so pridobljeni od vodilnih mednarodnih blagovnih znamk, kot soSiemens, SchneiderinOmron, ki zagotavljadolgoročna zanesljivost in varnost.
Pametni nadzorni sistem EasyReal pomaga predelovalcem hrane dosečivečja avtomatizacija, manjša odvisnost od delovne sileinvečja stabilnost proizvodnje, zlasti pri higiensko kritičnih UHT in aseptičnih aplikacijah.
