Vrugtepulp-paddelafwerker
DieVrugtepulp-paddelafwerkervan Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. is gebou rondom die beginsel van sentrifugale pulpraffinering. 'n Horisontale as dryf heliese spane binne 'n vlekvrye staal silinder wat met 'n presies bewerkte sif uitgevoer is. Soos vrugtepulp deurvloei, druk en skraap die spane dit teen die sif, wat sap en fyn pulp toelaat om deur te vloei terwyl groter vesels en pitte na die uitlaatkant verwerp word.
Elke eenheid is maklik om skoon te maak, met spuitballetjies en vinnige losmaak-eenhede vir vinnige skoonmaak. Die as loop op voedselgraad meganiese seëls om produklekkasie te voorkom. Operateurs beheer alle parameters via 'n HMI-paneel wat aan 'n Siemens PLC gekoppel is.
Die masjien se kompakte voetspoor en sanitêre pypuitleg maak dit ideaal vir beide alleenstaande werking en integrasie binne volledige vrugteverwerkingslyne soos mangopuree, tamatiepasta en appelsousaanlegte. Die energie-doeltreffende aandrywing en slytasiebestande sifontwerp help om die lewensduur te verleng en bedryfskoste te verlaag deur verminderde stilstandtyd en onderdeleverbruik.
DieVrugtepulper en raffineerdermasjienword wyd gebruik in vrugtesap-, puree-, konfyt- en babakosproduksielyne. Die sagte verfyning daarvan beskerm die produk se selstruktuur en kleur, wat dit geskik maak vir sensitiewe vrugte soos aarbeie, kiwi's en koejawels.
Tipiese toepassings sluit in:
• Tamatieverwerkingslyne vir die verwydering van skille en pitte na persing.
• Verfyn mango-, papaja- en piesangpuree vir gladde nageregbasisse.
• Appel- en peerverwerking om helder sap of pulp vir sous te verkry.
• Sitrus- en bessieverwerking om hoëgehalte-pulp vir jogurtmengsels en drankmengsels te produseer.
Verwerkers waardeer die vermoë om konsekwente uitsetviskositeit te handhaaf en oksidasie te minimaliseer. Die masjien ondersteun vinnige sifveranderings om die maasgrootte vir verskillende vrugtesoorte of eindprodukte aan te pas, wat vinnige SKU-omskakelings gedurende piekseisoene moontlik maak. Hierdie veelsydigheid vertaal in hoër plantbenutting en minder kliënteklagtes oor tekstuur-inkonsekwentheid of saadreste.
Doeltreffende pulpraffinering vereis 'n behoorlik gebalanseerde stroomop- en stroomaflyn. Grondstowwe arriveer met wisselende vesel- en saadinhoud; indien dit sonder eenvormige voorvergruising gevoer word, styg die siflading en daal die deurset. Daarom beveel EasyReal aan om die ... te koppelVrugtepulp-paddelafwerkermet sy toegewyde vergruisings-, voorverhittings- en ontlugtingsmodules. Hierdie stelsels stabiliseer die toevoertemperatuur en viskositeit voor raffinering, wat meganiese spanning op die sif en laers verminder.
Viskeuse of pektienryke produkte (soos appelkoos- of koejawelpuree) mag buis-in-buis-hitteruilers benodig om vloeibaarheid te handhaaf en jelling binne die masjien te voorkom. Higiëne is nog 'n kritieke faktor: Verwyder oorblywende pulp en pitte na elke lopie, wat mikrobiese risiko's en kruisgeurkontaminasie uitskakel.
Deur lynkomponente te pas vir temperatuur, vloei en skuifbalans, help EasyReal kliënte om bestendige opbrengste en langer sifdiensintervalle te behaal. Die resultaat is 'n volledig geïntegreerde vrugteverwerkingstelsel wat hoë kapasiteit met presisie en voedselveiligheid kombineer.
Die keuse van die regte roeispanafwerker begin met die definisie van die produkreeks en daaglikse volume. Bondelkapasiteit en maasgrootte bepaal die raffineringspoed en pulpkwaliteit. Fyn maas siwwe (0.5–0.8 mm) is byvoorbeeld geskik vir sapproduksie, terwyl growwer maas (1.0–2.05 mm) geskik is vir puree- of soustoepassings.
Belangrike faktore om te oorweeg:
1. Kapasiteitsvereiste:Tipiese industriële modelle hanteer 2–30 ton per uur, afhangende van die vrugtipe en voerkonsekwentheid.
2. Skermontwerp:Enkel- teenoor dubbelstadium-afwerkmasjiene vir verskillende raffineringsvlakke.
3. Rotorspoed:Veranderlike frekwensie-aandrywing maak aanpassing tussen 300–1200 rpm moontlik, die spoed van die motor om by die viskositeit te pas.
4. Gemak van onderhoud:Vinnig-oopmaak-einddeksels en gebalanseerde skagte vereenvoudig daaglikse inspeksie.
5. Materiaal:Alle kontakonderdele in SS316L vir korrosiebestandheid en sanitêre prestasie.
EasyReal se ingenieurspan bied toetse op loodsskaal aan om optimale gaas en spoed te bepaal voor opskaling. Hierdie benadering verminder proeftyd op die perseel en verseker dat die finale lyn ooreenstem met jou grondstofmengsel en produkviskositeit. Elke projek kom met 'n pasgemaakte uitleg, nutsplan en opstartondersteuning vir die eerste produksieseisoen.
Hieronder is 'n tipiese vloei vir industriële pulp-ekstraksie- en raffineringslyne met behulp van dieVrugtepulp-paddelafwerker:
1. Vrugte Ontvangs en Sortering→ verwyder beskadigde stukke en vreemde voorwerpe.
2. Was en Inspeksie→ verseker oppervlakreinheid.
3. Vergruising / Voorverhitting→ Gebreekte vrugte en deaktiveer ensieme.
4. Primêre Pulper→ aanvanklike skeiding van pulp van skil en pitte.
5. Sekondêre Vrugtepulp-Roller-Afwerkingsmasjien→ fyn raffinering deur roei-aangedrewe sifting.
6. Vakuumontlugting→ verwyder lugborrels om oksidasie te voorkom.
7. Pasteurisasie / UHT-behandeling→ termiese stabilisering vir lang rakleeftyd.
8. Aseptiese Vul- / Warmvulstasie→ gereed vir berging of stroomafgebruik.
Vertakkingspaaie bestaan vir verskillende produkstyle: gladde puree-lyne gebruik dubbele afrondingsmasjiene in serie, terwyl dik souslyne growwer siwwe behou om mondgevoel te behou. Deur hierdie paaie te balanseer, kan operateurs wissel tussen sap-, nektar- en pureeproduksie binne een aanleguitleg.
'n VolleVrugtepulper en raffineerdermasjienDie lyn integreer verskeie verwerkingsmodules wat saamwerk vir konsekwente opbrengs en produkstabiliteit. Elke komponent speel 'n spesifieke rol in die optimalisering van tekstuur, die minimalisering van afval en die versekering van sanitêre werking.
1. Vrugtebreker
Voordat die vrugte die roeispan-afwerkmasjien binnegaan, breek die breker dit in eenvormige deeltjies op. Hierdie stap voorkom oorlading van die sif en verseker gladde toevoer. EasyReal se industriële brekers beskik oor verstelbare lemme en 'n swaargewig-aandrywing, wat mango's, appels, tamaties en ander veselagtige vrugte met minimale onderhoud kan hanteer.
2. Voorverwarmer / Ensiemdeaktiveerder
Hierdie buisvormige hitteruiler verhit die pulp sagkens tot 60–90 °C om selwande los te maak en ensieme soos pektienmetilesterase te deaktiveer. Dit verminder viskositeitsvariasie en stabiliseer geur. Temperatuur en verblyftyd word presies beheer deur Siemens PLC-instellings vir herhaalbare resultate.
3. Vrugtepulp-roerafwerker
Die hart van die raffineringslyn — dit skei sade, skille en growwe vesels met behulp van hoëspoed-spane en geperforeerde vlekvrye staalskerms. Rotorgeometrie en hellingshoek is geoptimaliseer vir maksimum deurset met minimale skuif. Die uitlaatpulp toon 'n eenvormige tekstuur en natuurlike glans, gereed vir verdere konsentrasie of pasteurisasie.
4. Sapversamelingstenk en oordragpomp
Na raffinering val sap en fyn pulp in 'n verseëlde versameltenk. 'n Sanitêre pomp dra die produk na die volgende stadium oor. Alle benatte dele is SS316L, met drieklampverbindings vir maklike demontage en CIP-skoonmaak.
5. Vakuumontlugter
Ingesleepte lug kan lei tot oksidasie en skuimvorming tydens pasteurisasie. Die vakuumontlugter verwyder lug teen beheerde drukvlakke (tipies −0.08 MPa), wat helder kleur en aroma behou. Die ontlugter se inlynontwerp maak deurlopende werking met minimale voetspoor moontlik.
6. Aseptiese Vulstof
Die geraffineerde en ontlugte pulp kan in aseptiese sakke of dromme verpak word vir langtermynberging. EasyReal se aseptiese vulmasjien sluit steriele versperrings, stoomsterilisasielusse en temperatuurbeheerde vulkoppe in om voedselveiligheid en hoë produktiwiteit te verseker.
Elke substelsel is modulêr en op 'n glybaan gemonteer vir vinnige installasie en onderhoud. Saam vorm hulle 'n volledig outomatiese verwerkingslyn wat stabiele °Brix, uitstekende mondgevoel en hoë energie-doeltreffendheid lewer.
Die Vrugtepulp-paddle-afwerkmasjienlyn ondersteun verskeie invoermateriale en uitvoerprodukstyle, wat verwerkers dwarsdeur die jaar buigsaamheid gee.
Invoervorms:
• Vars vrugte (mango, tamatie, appel, peer, koejawel, ens.)
• Bevrore pulp of aseptiese konsentraat
• Mengsels of gerekonstrueerde mengsels vir drankbasisse
Uitvoeropsies:
• Gladde puree vir babakos, konfyt en nageregbasisse
• Helder sap of nektar na fyn filtrasie
• Growwe pulp vir sous, bakkeryvulsel of roomysrimpel
• Hoë-Brix konsentraat vir berging en uitvoer
Danksy die modulêre sif- en rotorstelsel kan operateurs die maasgrootte of afrondingsfase-konfigurasie in minder as 20 minute verander. Seisoenale veranderinge in vrugtekwaliteit – van sagtheid in die vroeë seisoen tot hardheid in die laat seisoen – kan bestuur word deur rotorspoed en sifdruk-instellings via die PLC-koppelvlak aan te pas. Hierdie aanpasbaarheid maak konsekwente opbrengs en tekstuur moontlik, selfs onder veranderlike grondstoftoestande.
EasyReal se ingenieurspan help verwerkers om resepte, CIP-siklusse en operasionele parameters te definieer wat op elke produksoort afgestem is. Gevolglik kan dieselfde lyn verskillende SKU's hanteer terwyl skoonmaak- en stilstandkoste laag gehou word.
Outomatisering is sentraal tot EasyReal se ontwerpfilosofie. Die Paddle Finisher-lyn word bestuur deur 'n Siemens PLC met 'n intuïtiewe HMI-koppelvlak wat operateurs volle sigbaarheid gee in prosesveranderlikes - rotorspoed, voervloei, sifverskildruk en motorlas.
Kernbeheerfunksies sluit in:
• Resepbestuur vir elke vrugtesoort (tamatie, mango, appel, ens.)
• Tendensgrafieke en historiese data-uitvoer vir kwaliteitsouditering
• Alarmvergrendelings en veiligheidsafsluitings vir oorbelasting of drukspykers
• Bondel-ID-etikettering en uitvoerverslae vir naspeurbaarheid
• Ondersteuning vir afstandmonitering en diagnostiese prosedures via Ethernet
Geoutomatiseerde CIP-siklusse is vooraf geprogrammeer om alle kontakoppervlaktes, insluitend die rotorkamer, sif en pype, te was, wat vinnige ommeswaai tussen produksielotte verseker. Die stelsel se integrasie met stroomop- en stroomaf-eenhede (breker, verwarmer, ontlugter, vulmasjien) maak gesentraliseerde beheer moontlik - een operateur kan die hele raffineringsafdeling vanaf 'n enkele sif toesig hou.
Hierdie digitale argitektuur verbeter bondelherhaalbaarheid, verminder operateurfoute en verseker langtermynbetroubaarheid. Dit ondersteun ook voorspellende instandhouding deur tendensmonitering, wat kliënte help om onbeplande stilstand te vermy en toerustingbelegging te beskerm.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. bied omvattende oplossings vir vrugte- en groenteverwerking. Van proewe op loodsskaal tot volledige industriële produksielyne, ons ingenieurs hanteer elke stadium - ontwerp, uitleg, nutsbeplanning, vervaardiging, installasie, inbedryfstelling en operateuropleiding.
Projekwerkvloei:
- Definieer grondstof- en produkdoelwitte (sap, puree, sous, ens.)
- Voer loodstoetse uit met verstelbare roeispanafwerkers om die ideale sifgrootte en rotorspoed te bepaal
- Verskaf gedetailleerde uitleg- en P&ID-tekeninge wat op u aanleg aangepas is
- Vervaardig en fabriekstoets alle modules onder EasyReal se kwaliteitsstandaarde
- Help met installasie, inbedryfstelling en ondersteuning vir die eerste seisoen se produksie op die perseel
- Lewer operateuropleiding, onderdelepakkette en langtermyn-onderhoudsdienste
Met meer as25 jaar ondervindingen installasies in30+ landeEasyReal se toerusting is bekend vir sy presisie, duursaamheid en waarde vir geld. Ons lyne help verwerkers om afval te verminder, opbrengs te verbeter en produkgehalte te verbeter terwyl hulle aan globale voedselveiligheidstandaarde voldoen.
Kontak ons vandagom jou projek te bespreek of 'n loodstoets aan te vra:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
