फळांच्या गराचा पॅडल फिनिशर

फळांच्या गराचा पॅडल फिनिशरआधुनिक फळे आणि भाजीपाला प्रक्रिया करणाऱ्या लाइन्समधील हे एक मुख्य मशीन आहे, जे नैसर्गिक रंग आणि सुगंध टिकवून ठेवत गर, साल, बिया आणि तंतू वेगळे करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. एका विशेष आकाराच्या रोटरला बदलता येण्याजोग्या छिद्रित चाळणीसोबत जोडून, ​​हे मशीन चिरडलेल्या फळांना शुद्ध करून एक गुळगुळीत प्युरी बनवते, जी पाश्चरायझेशन, सांद्रता किंवा निर्जंतुक पद्धतीने भरण्यासाठी तयार असते.

EasyReal ची प्रणाली रोटरचा वेग, फीड रेट आणि पल्प प्रेशरसाठी निश्चित केलेल्या अचूक सेटपॉइंट्सवर चालते. हे क्लोज्ड-लूप नियंत्रण कचरा कमी करते, स्क्रीनचे आयुष्य वाढवते आणि ऑपरेटरवरील अवलंबित्व कमी करते. फूड-ग्रेड SS316L ची रचना चेंजओव्हरचा वेळ कमी करून आणि दीर्घकाळ चालणाऱ्या प्रक्रियेसाठी आरोग्यदायी कार्यप्रणाली सुनिश्चित करून प्रति किलो खर्च कमी करण्यास मदत करते.


EasyReal च्या फ्रूट पल्प पॅडल फिनिशरचे वर्णन

फळांच्या गराचा पॅडल फिनिशरशांघाय इझीरिअल मशिनरी कंपनी लिमिटेडचे ​​हे यंत्र सेंट्रीफ्यूगल पल्प रिफायनिंगच्या तत्त्वावर आधारित आहे. एका स्टेनलेस-स्टील सिलेंडरमध्ये, अचूकपणे मशीन केलेल्या स्क्रीनच्या आत, एक आडवा शाफ्ट हेलिकल पॅडल्सना चालवतो. फळांचा गर त्यातून वाहत असताना, पॅडल्स त्याला स्क्रीनवर दाबतात आणि घासतात, ज्यामुळे रस आणि बारीक गर पुढे जातो, तर मोठे तंतू आणि बिया बाहेर टाकण्याच्या टोकाकडे फेकले जातात.

प्रत्येक युनिट स्वच्छ करण्यास सोपे असून, जलद स्वच्छतेसाठी त्यात स्प्रे बॉल्स आणि क्विक-रिलीज असेंब्ली आहेत. उत्पादनाची गळती रोखण्यासाठी शाफ्ट फूड-ग्रेड मेकॅनिकल सील्सवर चालतो. ऑपरेटर सीमेन्स पीएलसीला जोडलेल्या एचएमआय पॅनलद्वारे सर्व पॅरामीटर्स नियंत्रित करतात.

मशीनचा लहान आकार आणि आरोग्यदायी पाइपिंग रचनेमुळे, ते स्वतंत्रपणे चालवण्यासाठी तसेच आंबा प्युरी, टोमॅटो पेस्ट आणि सफरचंद सॉस यांसारख्या संपूर्ण फळ प्रक्रिया प्रकल्पांमध्ये समाकलित करण्यासाठी आदर्श ठरते. त्याची ऊर्जा-कार्यक्षम ड्राइव्ह आणि झीज-प्रतिरोधक स्क्रीनची रचना, कमी डाउनटाइम आणि सुटे भागांचा कमी वापर यांमुळे मशीनचे सेवा आयुष्य वाढवण्यास आणि परिचालन खर्च कमी करण्यास मदत करते.

फळ लगदा आणि शुद्धीकरण यंत्रासाठी वापराची परिस्थिती

फळ गर काढण्याचे आणि शुद्ध करण्याचे यंत्रफळांचा रस, प्युरी, जॅम आणि बाळांच्या अन्नाच्या उत्पादन प्रक्रियांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. याची सौम्य शुद्धीकरण क्रिया उत्पादनाच्या पेशी रचनेचे आणि रंगाचे संरक्षण करते, ज्यामुळे ते स्ट्रॉबेरी, किवी आणि पेरू यांसारख्या नाजूक फळांसाठी योग्य ठरते.
सामान्य उपयोगांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
• टोमॅटो कुस्करल्यानंतर त्यांची साल आणि बिया काढण्यासाठी असलेल्या प्रक्रिया लाईन्स.
• गोड पदार्थांच्या बेससाठी आंबा, पपई आणि केळ्याच्या प्युरीचे शुद्धीकरण.
• सॉससाठी स्वच्छ रस किंवा गर मिळवण्यासाठी सफरचंद आणि नाशपातीवर प्रक्रिया करणे.
• दही मिश्रण आणि पेयांच्या मिश्रणासाठी उच्च-गुणवत्तेचा लगदा तयार करण्याकरिता लिंबूवर्गीय फळे आणि बेरींवर प्रक्रिया करणे.
प्रक्रिया करणारे याच्या आउटपुट व्हिस्कोसिटीमध्ये सातत्य राखण्याच्या आणि ऑक्सिडेशन कमी करण्याच्या क्षमतेला महत्त्व देतात. हे मशीन वेगवेगळ्या प्रकारच्या फळांसाठी किंवा अंतिम उत्पादनांसाठी मेशचा आकार जुळवून घेण्यासाठी स्क्रीन जलद बदलण्यास मदत करते, ज्यामुळे गर्दीच्या हंगामात SKU स्विचओव्हर वेगाने करता येतो. या बहुउपयोगितेमुळे प्लांटचा अधिक वापर होतो आणि टेक्स्चरमधील विसंगती किंवा बियांच्या अवशेषांमुळे येणाऱ्या ग्राहकांच्या तक्रारी कमी होतात.

फळांच्या लगद्याच्या पॅडल फिनिशरला विशेष उत्पादन लाइन्सची आवश्यकता असते.

कार्यक्षम लगदा शुद्धीकरणासाठी अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम लाइन योग्यरित्या संतुलित असणे आवश्यक आहे. कच्चा माल वेगवेगळ्या फायबर आणि बियांच्या प्रमाणासह येतो; जर तो एकसमान पूर्व-क्रशिंगशिवाय दिला गेला, तर स्क्रीन लोडिंग वाढते आणि थ्रुपुट कमी होतो. म्हणून, EasyReal शिफारस करते की अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम लाइनची योग्य जोडणी करावी.फळांच्या गराचा पॅडल फिनिशरत्याच्या समर्पित क्रशिंग, प्री-हीटिंग आणि डी-एरेशन मॉड्यूल्ससह. या प्रणाली रिफायनिंगपूर्वी फीडचे तापमान आणि चिकटपणा स्थिर करतात, ज्यामुळे स्क्रीन आणि बेअरिंग्जवरील यांत्रिक ताण कमी होतो.

घट्ट किंवा पेक्टिनयुक्त पदार्थांमध्ये (जसे की जर्दाळू किंवा पेरूची प्युरी) तरलता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि मशीनमध्ये ते घट्ट होण्यापासून रोखण्यासाठी ट्यूब-इन-ट्यूब हीट एक्सचेंजरची आवश्यकता असू शकते. स्वच्छता हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे: प्रत्येक प्रक्रियेनंतर शिल्लक राहिलेला गर आणि बिया काढून टाका, ज्यामुळे सूक्ष्मजंतूंचा धोका आणि चवींचे मिश्रण टाळता येते.

तापमान, प्रवाह आणि शियर बॅलन्ससाठी लाइनचे घटक जुळवून, इझीरिअल ग्राहकांना स्थिर उत्पन्न आणि स्क्रीन सर्व्हिसिंगमधील जास्त कालावधी मिळविण्यात मदत करते. याचा परिणाम म्हणजे एक संपूर्णपणे एकात्मिक फळ प्रक्रिया प्रणाली, जी उच्च क्षमतेसह अचूकता आणि अन्न सुरक्षेचा संगम साधते.

फळांच्या लगद्यासाठी योग्य पॅडल फिनिशर कॉन्फिगरेशन कसे निवडावे

योग्य पॅडल फिनिशरची निवड उत्पादनांची श्रेणी आणि दैनंदिन प्रमाण निश्चित करण्यापासून सुरू होते. बॅचची क्षमता आणि जाळीचा आकार शुद्धीकरणाचा वेग आणि लगद्याची गुणवत्ता ठरवतात. उदाहरणार्थ, बारीक जाळीच्या चाळण्या (०.५–०.८ मिमी) रसाच्या उत्पादनासाठी योग्य असतात, तर जाडसर जाळ्या (१.०–२.०५ मिमी) प्युरी किंवा सॉसच्या निर्मितीसाठी योग्य ठरतात.
विचारात घेण्यासारखे महत्त्वाचे घटक:
१. क्षमतेची आवश्यकता:फळांचा प्रकार आणि खाद्याच्या सुसंगततेनुसार, सर्वसाधारण औद्योगिक मॉडेल्स प्रति तास २ ते ३० टन हाताळतात.
२. स्क्रीन डिझाइन:वेगवेगळ्या शुद्धीकरण स्तरांसाठी एकल विरुद्ध दुहेरी-टप्प्यातील फिनिशर्स.
३. रोटरचा वेग:व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्हमुळे स्निग्धतेशी जुळवून घेण्यासाठी मोटरचा वेग 300–1200 rpm दरम्यान समायोजित करता येतो.
४. देखभालीची सुलभता:झटपट उघडता येणारी टोकाची झाकणे आणि संतुलित शाफ्टमुळे दैनंदिन तपासणी सोपी होते.
५. साहित्य:गंजरोधक आणि आरोग्यदायी कामगिरीसाठी सर्व संपर्कात येणारे भाग SS316L चे बनलेले आहेत.
EasyReal ची अभियांत्रिकी टीम मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, इष्टतम जाळी आणि वेग निश्चित करण्यासाठी प्रायोगिक स्तरावर चाचणीची सुविधा देते. या पद्धतीमुळे जागेवरील चाचणीचा वेळ कमी होतो आणि अंतिम उत्पादन लाइन तुमच्या कच्च्या मालाचे मिश्रण व उत्पादनाच्या चिकटपणाशी जुळेल याची खात्री होते. प्रत्येक प्रकल्पासोबत पहिल्या उत्पादन हंगामासाठी सानुकूलित आराखडा, उपयोगिता योजना आणि प्रारंभ सहाय्य दिले जाते.

फळांच्या लगद्याच्या पॅडल फिनिशर प्रक्रियेच्या टप्प्यांचा फ्लो चार्ट

खाली औद्योगिक लगदा निष्कर्षण आणि शुद्धीकरण लाइन्ससाठी वापरला जाणारा एक सामान्य प्रवाह दर्शवला आहे.फळांच्या गराचा पॅडल फिनिशर:

१. फळे स्वीकारणे आणि वर्गीकरण करणे→ खराब झालेले भाग आणि बाह्य वस्तू काढून टाका.
२. धुलाई आणि तपासणी→ पृष्ठभागाची स्वच्छता सुनिश्चित करा.
३. कुस्करणे / पूर्व-तापमानित करणे→ फळे कुस्करून एन्झाइम्स निष्क्रिय करा.
४. प्राथमिक पल्पर→ गर साल आणि बियांपासून सुरुवातीला वेगळा करणे.
५. दुय्यम फळ लगदा पॅडल फिनिशर→ पॅडल-चालित चाळणीद्वारे सूक्ष्म शुद्धीकरण.
६. व्हॅक्यूम डीएरेशन→ ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी हवेचे बुडबुडे काढून टाका.
७. पाश्चरायझेशन / यूएचटी प्रक्रिया→ जास्त काळ टिकण्यासाठी औष्णिक स्थिरीकरण.
८. निर्जंतुक फिलिंग / हॉट-फिल स्टेशन→ साठवणुकीसाठी किंवा पुढील वापरासाठी तयार.

वेगवेगळ्या उत्पादन प्रकारांसाठी स्वतंत्र मार्ग उपलब्ध आहेत: गुळगुळीत प्युरी बनवणाऱ्या लाईन्समध्ये एकापाठोपाठ एक डबल फिनिशर्सचा वापर केला जातो, तर जाडसर सॉस बनवणाऱ्या लाईन्समध्ये पदार्थाचा पोत टिकवून ठेवण्यासाठी जाडसर चाळण्या कायम ठेवल्या जातात. या मार्गांमध्ये संतुलन साधल्यामुळे, ऑपरेटर एकाच प्लांट लेआउटमध्ये ज्यूस, नेक्टर आणि प्युरी यांच्या उत्पादनामध्ये बदल करू शकतात.

फळांच्या लगद्याच्या पॅडल फिनिशर लाइनमधील प्रमुख उपकरणे

पूर्णफळ गर काढण्याचे आणि शुद्ध करण्याचे यंत्रया लाइनमध्ये अनेक प्रक्रिया मॉड्यूल्स एकत्रित केलेले आहेत, जे सातत्यपूर्ण उत्पादन आणि उत्पादनाच्या स्थिरतेसाठी एकत्र काम करतात. प्रत्येक घटक पोत सुधारण्यात, अपव्यय कमी करण्यात आणि आरोग्यदायी कामकाज सुनिश्चित करण्यात एक विशिष्ट भूमिका बजावतो.

१. फळ कुस्करणी

फळ पॅडल फिनिशरमध्ये जाण्यापूर्वी, क्रशर त्याचे एकसमान कणांमध्ये रूपांतर करतो. या टप्प्यामुळे स्क्रीनवर अतिरिक्त भार पडणे टळते आणि फळे सुरळीतपणे पुढे सरकतात. इझीरिअलच्या औद्योगिक क्रशर्समध्ये समायोजित करता येणारी पाती आणि एक मजबूत ड्राइव्ह असतो, जे कमीतकमी देखभालीसह आंबा, सफरचंद, टोमॅटो आणि इतर तंतुमय फळे हाताळण्यास सक्षम आहेत.

२. प्री-हीटर / एन्झाइम डीअॅक्टिव्हेटर

हा ट्युब्युलर हीट एक्सचेंजर लगद्याला हळुवारपणे ६०-९०°C पर्यंत गरम करतो, ज्यामुळे पेशीभित्ती सैल होतात आणि पेक्टिन मेथाइलेस्टेरेजसारखे एन्झाइम्स निष्क्रिय होतात. यामुळे स्निग्धतेतील चढउतार कमी होतो आणि चव स्थिर राहते. सातत्यपूर्ण परिणामांसाठी, सीमेन्स पीएलसी सेटपॉइंट्सद्वारे तापमान आणि रेसिडेन्स टाइम अचूकपणे नियंत्रित केले जातात.

३. फळांच्या गराचा पॅडल फिनिशर

शुद्धीकरण लाइनचा हा मुख्य भाग आहे — जो उच्च-गती पॅडल आणि छिद्रित स्टेनलेस-स्टील स्क्रीन वापरून बिया, साली आणि जाडसर तंतू वेगळे करतो. कमीत कमी शियरसह जास्तीत जास्त थ्रुपुटसाठी रोटरची भूमिती आणि पिच अँगल अनुकूलित केलेले आहेत. बाहेर पडणाऱ्या लगद्याचा पोत एकसमान आणि नैसर्गिक चकाकी असते, जो पुढील सांद्रण किंवा पाश्चरायझेशनसाठी तयार असतो.

४. रस संकलन टाकी आणि हस्तांतरण पंप

शुद्धीकरणानंतर, रस आणि बारीक लगदा एका सीलबंद संकलन टाकीत जमा होतात. एक सॅनिटरी पंप उत्पादनाला पुढील टप्प्यावर हस्तांतरित करतो. ओल्या संपर्कात येणारे सर्व भाग SS316L चे असून, सहजपणे वेगळे करण्यासाठी आणि CIP स्वच्छतेसाठी त्यांना ट्राय-क्लॅम्प कनेक्शन्स आहेत.

५. व्हॅक्यूम डीएरेटर

पाश्चरायझेशन दरम्यान, आत अडकलेल्या हवेमुळे ऑक्सिडेशन आणि फेस येऊ शकतो. व्हॅक्यूम डीएरेटर नियंत्रित दाबावर (साधारणपणे -0.08 MPa) हवा काढून टाकतो, ज्यामुळे पदार्थाचा चमकदार रंग आणि सुगंध टिकून राहतो. डीएरेटरच्या इनलाइन डिझाइनमुळे कमीत कमी जागेत सतत कार्य करणे शक्य होते.

६. निर्जंतुक फिलर

शुद्ध केलेला आणि हवा काढलेला लगदा दीर्घकालीन साठवणुकीसाठी निर्जंतुक पिशव्या किंवा ड्रममध्ये भरता येतो. अन्न सुरक्षा आणि उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करण्यासाठी, इझीरिअलच्या निर्जंतुक फिलरमध्ये निर्जंतुक अडथळे, वाफेने निर्जंतुकीकरण करणारे लूप आणि तापमान-नियंत्रित फिलिंग हेड्सचा समावेश असतो.

प्रत्येक उपप्रणाली जलद स्थापना आणि देखभालीसाठी मॉड्यूलर आणि स्किड-माउंटेड आहे. एकत्रितपणे, त्या एक पूर्णपणे स्वयंचलित प्रक्रिया लाइन तयार करतात, जी स्थिर °Brix, उत्कृष्ट मुखानुभव आणि उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता प्रदान करते.

सामग्रीची लवचिकता आणि उत्पादन पर्याय

फ्रूट पल्प पॅडल फिनिशर लाइन विविध प्रकारच्या कच्च्या मालाला आणि तयार उत्पादनांच्या शैलींना हाताळते, ज्यामुळे प्रक्रिया करणाऱ्यांना वर्षभर लवचिकता मिळते.
इनपुट फॉर्म:
• ताजी फळे (आंबा, टोमॅटो, सफरचंद, नाशपाती, पेरू, इत्यादी)
• गोठवलेला लगदा किंवा निर्जंतुक संहत
• पेयांच्या आधारासाठी मिश्रणे किंवा पुनर्रचित मिश्रणे
आउटपुट पर्याय:
• बाळांचे अन्न, जॅम आणि मिष्टान्नांचा बेस बनवण्यासाठी गुळगुळीत प्युरी
• बारीक गाळणीनंतर मिळालेला स्वच्छ रस किंवा मकरंद
• सॉस, बेकरीतील सारण किंवा आईस्क्रीम रिपलसाठी जाडसर गर
• साठवणूक आणि निर्यातीसाठी उच्च-ब्रिक्स सांद्र
मॉड्युलर स्क्रीन आणि रोटर प्रणालीमुळे, ऑपरेटर २० मिनिटांपेक्षा कमी वेळात मेशचा आकार किंवा फिनिशर स्टेजची रचना बदलू शकतात. पीएलसी इंटरफेसद्वारे रोटरचा वेग आणि स्क्रीन प्रेशरचे सेटपॉइंट्स समायोजित करून फळांच्या गुणवत्तेतील हंगामी बदल — हंगामाच्या सुरुवातीच्या मऊपणापासून ते हंगामाच्या अखेरीस येणाऱ्या कडकपणापर्यंत — नियंत्रित केले जाऊ शकतात. या अनुकूलनक्षमतेमुळे, कच्च्या मालाच्या बदलत्या परिस्थितीतही उत्पादनात आणि पोतामध्ये सातत्य राखले जाते.
EasyReal ची अभियांत्रिकी टीम प्रत्येक उत्पादनाच्या प्रकारानुसार रेसिपी, CIP सायकल आणि कार्यान्वयन मापदंड निश्चित करण्यात प्रक्रिया करणाऱ्यांना मदत करते. परिणामी, स्वच्छता आणि डाउनटाइमचा खर्च कमी ठेवून, एकच लाइन विविध SKU हाताळू शकते.

शांघाय इझीरिअल द्वारे स्मार्ट कंट्रोल सिस्टम

ऑटोमेशन हे EasyReal च्या डिझाइन तत्त्वज्ञानाच्या केंद्रस्थानी आहे. पॅडल फिनिशर लाइनचे व्यवस्थापन सीमेन्स पीएलसीद्वारे केले जाते, ज्यामध्ये एक सहजसोपा एचएमआय इंटरफेस आहे. हा इंटरफेस ऑपरेटर्सना रोटरचा वेग, फीड फ्लो, स्क्रीन डिफरेंशियल प्रेशर आणि मोटर लोड यांसारख्या प्रक्रिया घटकांची संपूर्ण माहिती देतो.
मुख्य नियंत्रण वैशिष्ट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
• प्रत्येक फळाच्या प्रकारानुसार (टोमॅटो, आंबा, सफरचंद, इत्यादी) पाककृती व्यवस्थापन
• गुणवत्ता तपासणीसाठी ट्रेंड चार्ट आणि ऐतिहासिक डेटाची निर्यात
• अतिभार किंवा दाबातील अचानक वाढीसाठी अलार्म इंटरलॉक आणि सुरक्षा शटडाउन
• ट्रेसिबिलिटीसाठी बॅच आयडी टॅगिंग आणि निर्यात अहवाल
• इथरनेटद्वारे दूरस्थ देखरेख आणि निदान सहाय्य
रोटर चेंबर, स्क्रीन्स आणि पाइपिंगसह सर्व संपर्क पृष्ठभाग धुण्यासाठी स्वयंचलित CIP सायकल्स पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या असतात, ज्यामुळे उत्पादन बॅचेस दरम्यान जलद प्रक्रिया सुनिश्चित होते. सिस्टमचे अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम युनिट्स (क्रशर, हीटर, डीएरेटर, फिलर) सोबतचे एकीकरण केंद्रीकृत नियंत्रणास अनुमती देते — एक ऑपरेटर एकाच स्क्रीनवरून संपूर्ण रिफायनिंग विभागावर देखरेख ठेवू शकतो.
ही डिजिटल रचना बॅचची पुनरावृत्तीक्षमता सुधारते, ऑपरेटरच्या चुका कमी करते आणि दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित करते. तसेच, ती ट्रेंड मॉनिटरिंगद्वारे भविष्यसूचक देखभालीस समर्थन देते, ज्यामुळे ग्राहकांना अनियोजित डाउनटाइम टाळण्यास आणि उपकरणांमधील गुंतवणुकीचे संरक्षण करण्यास मदत होते.

तुमची फ्रूट पल्प पॅडल फिनिशर लाईन तयार करायला तयार आहात का?

शांघाय इझीरिअल मशिनरी कंपनी लिमिटेड फळे आणि भाजीपाला प्रक्रियेसाठी संपूर्ण उपाययोजना पुरवते. प्रायोगिक स्तरावरील चाचण्यांपासून ते संपूर्ण औद्योगिक उत्पादन लाइनपर्यंत, आमचे अभियंते प्रत्येक टप्पा हाताळतात — डिझाइन, लेआउट, युटिलिटी नियोजन, फॅब्रिकेशन, इन्स्टॉलेशन, कमिशनिंग आणि ऑपरेटर प्रशिक्षण.

प्रकल्पाची कार्यप्रवाह:

  1. कच्चा माल आणि उत्पादनाची उद्दिष्ट्ये (रस, प्युरी, सॉस, इत्यादी) निश्चित करा.
  2. स्क्रीनचा आदर्श आकार आणि रोटरचा वेग निश्चित करण्यासाठी, समायोज्य पॅडल फिनिशर्ससह प्रायोगिक चाचणी घ्या.
  3. तुमच्या प्लांटनुसार तयार केलेले तपशीलवार लेआउट आणि पी अँड आयडी रेखाचित्रे पुरवा.
  4. EasyReal च्या गुणवत्ता मानकांनुसार सर्व मॉड्यूल्सचे उत्पादन आणि फॅक्टरी चाचणी करा.
  5. जागेवरील स्थापना, कार्यान्वयन आणि पहिल्या हंगामातील उत्पादन सहाय्यासाठी मदत करणे.
  6. ऑपरेटर प्रशिक्षण, सुटे भागांचे पॅकेज आणि दीर्घकालीन देखभाल सेवा प्रदान करा.

पेक्षा जास्त२५ वर्षांचा अनुभवआणि प्रतिष्ठापनांमध्ये३०+ देशEasyReal ची उपकरणे त्यांच्या अचूकतेसाठी, टिकाऊपणासाठी आणि किफायतशीर मूल्यासाठी ओळखली जातात. आमची उत्पादन प्रणाली प्रक्रिया करणाऱ्यांना कचरा कमी करण्यास, उत्पादन वाढवण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते, तसेच जागतिक अन्न-सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते.

आजच आमच्याशी संपर्क साधातुमच्या प्रकल्पावर चर्चा करण्यासाठी किंवा प्रायोगिक चाचणीची विनंती करण्यासाठी:
www.easireal.com/contact-us/
[email protected]

सहकारी पुरवठादार

EasyReal प्रोसेसिंग लाइन्समध्ये वापरले जाणारे जागतिक घटक पुरवठादार.

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.